專利名稱:軋制普帶粗軋工作輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
實用新型涉及一種軋輥,尤其是一種軋制普帶粗軋工作輥。
背景技術(shù):
在進行普帶粗軋時,需要使用軋制普帶粗軋工作輥,軋制普帶粗軋工作輥的結(jié)構(gòu)直接影響著普帶粗軋的質(zhì)量。目前的軋制普帶粗軋工作輥,隔水性能差,維修麻煩。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種隔水性能好、維修簡便的軋制普帶粗軋工作輥。按照本實用新型提供的技術(shù)方案,所述軋制普帶粗軋工作輥,它包括左連接檔、左軸承檔、左隔水檔、工作檔、右隔水檔、右軸承檔與右連接檔,左連接檔的右端部與左軸承檔的左端部相接,左軸承檔的右端部與左隔水檔的左端部相接,左隔水檔的右端部與工作檔的左端部相接,工作檔的右端部與右隔水檔的左端部相接,右隔水檔的右端部與右軸承檔的左端部相接,右軸承檔的右端部與右連接檔的左端部相接;所述左連接檔、左軸承檔、工作檔、右軸承檔與右連接檔均為一段圓柱形;所述左隔水檔包括左隔水安裝段與左隔水段,左隔水安裝段連接在左隔水段的左端部,左隔水安裝段為一段圓柱形,左隔水安裝段的直徑與左隔水段左端部的直徑相等,左隔水段為從左向右呈直徑逐漸增大的回轉(zhuǎn)體,且在左隔水檔的軸向截面內(nèi),左隔水段的側(cè)壁呈一段圓心角度數(shù)為90°的圓弧形;所述右隔水檔包括右隔水安裝段與右隔水段,右隔水安裝段連接在右隔水段的右端部,右隔水安裝段為一段圓柱形,右隔水安裝段的直徑與右隔水段右端部的直徑相等,右隔水段為從右向左呈直徑逐漸增大的回轉(zhuǎn)體,且在右隔水檔的軸向截面內(nèi),右隔水段的側(cè)壁呈一段圓心角度數(shù)為90°的圓弧形;所述工作檔的直徑為145 150mm,工作檔的長度為480 500臟。所述左連接檔的直徑為8(T85mm,左連接檔的長度為12(Tl25mm。所述左軸承檔的直徑為85 90mm,左軸承檔的長度為7(T75mm。所述左隔水檔的長度為5(T55mm,左隔水檔的左隔水安裝段的直徑為115 120mm。所述右隔水檔的長度為5(T55mm,右隔水檔的右隔水安裝段的直徑為115 120mm。所述右軸承檔的直徑為85 90mm,右軸承檔的長度為7(T75mm。所述右連接檔的直徑為8(T85mm,右連接檔的長度為12(Tl25mm。本實用新型具有隔水性能好與維修簡便等優(yōu)點。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0016]下面結(jié)合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。[0017]如圖所示該軋制普帶粗軋工作輥,它包括左連接檔1、左軸承檔2、左隔水檔3、工 作檔4、右隔水檔5、右軸承檔6與右連接檔7,左連接檔I的右端部與左軸承檔2的左端部 相接,左軸承檔2的右端部與左隔水檔3的左端部相接,左隔水檔3的右端部與工作檔4的 左端部相接,工作檔4的右端部與右隔水檔5的左端部相接,右隔水檔5的右端部與右軸承 檔6的左端部相接,右軸承檔6的右端部與右連接檔7的左端部相接;所述左連接檔1、左 軸承檔2、工作檔4、右軸承檔6與右連接檔7均為一段圓柱形;[0018]所述左隔水檔3包括左隔水安裝段與左隔水段,左隔水安裝段連接在左隔水段的 左端部,左隔水安裝段為一段圓柱形,左隔水安裝段的直徑與左隔水段左端部的直徑相等, 左隔水段為從左向右呈直徑逐漸增大的回轉(zhuǎn)體,且在左隔水檔3的軸向截面內(nèi),左隔水段 的側(cè)壁呈一段圓心角度數(shù)為90°的圓弧形;[0019]所述右隔水檔5包括右隔水安裝段與右隔水段,右隔水安裝段連接在右隔水段的 右端部,右隔水安裝段為一段圓柱形,右隔水安裝段的直徑與右隔水段右端部的直徑相等, 右隔水段為從右向左呈直徑逐漸增大的回轉(zhuǎn)體,且在右隔水檔5的軸向截面內(nèi),右隔水段 的側(cè)壁呈一段圓心角度數(shù)為90°的圓弧形;[0020]所述工作檔4的直徑為145 150mm,工作檔4的長度為480 500臟。[0021]所述左連接檔I的直徑為8(T85mm,左連接檔I的長度為12(Tl25mm。[0022]所述左軸承檔2的直徑為85、0mm,左軸承檔2的長度為7(T75mm。[0023]所述左隔水檔3的長度為5(T55mm,左隔水檔3的左隔水安裝段的直徑為 115 120mm。[0024]所述右隔水檔5的長度為5(T55mm,右隔水檔5的右隔水安裝段的直徑為 115 120mm。[0025]所述右軸承檔6的直徑為85 90mm,右軸承檔6的長度為7(T75mm。[0026]所述右連接檔7的直徑為8(T85mm,右連接檔7的長度為12(Tl25mm。[0027]本實用新型中,左連接檔1、左軸承檔2、左隔水檔3、工作檔4、右隔水檔5、右軸承 檔6與右連接檔7 —體連接且呈同軸設(shè)置,工作檔4的兩端倒圓角,左連接檔I的左端部、 左軸承檔2的左端部與左隔水檔3的左端部倒角,右隔水檔5的右端部、右軸承檔6的右端 部與右連接檔7的右端部倒角。且左連接檔1、左軸承檔2、左隔水檔3、工作檔4、右隔水檔5、右軸承檔6與右連接檔7由9Cr2MoR材料一體制成。
權(quán)利要求1.一種軋制普帶粗軋工作輥,其特征是它包括左連接檔(I)、左軸承檔(2)、左隔水檔(3)、工作檔(4)、右隔水檔(5)、右軸承檔(6)與右連接檔(7),左連接檔(I)的右端部與左軸承檔(2)的左端部相接,左軸承檔(2)的右端部與左隔水檔(3)的左端部相接,左隔水檔(3)的右端部與工作檔(4)的左端部相接,工作檔(4)的右端部與右隔水檔(5)的左端部相接,右隔水檔(5)的右端部與右軸承檔(6)的左端部相接,右軸承檔(6)的右端部與右連接檔(7)的左端部相接;所述左連接檔(I)、左軸承檔(2)、工作檔(4)、右軸承檔(6)與右連接檔(7)均為一段圓柱形; 所述左隔水檔(3)包括左隔水安裝段與左隔水段,左隔水安裝段連接在左隔水段的左端部,左隔水安裝段為一段圓柱形,左隔水安裝段的直徑與左隔水段左端部的直徑相等,左隔水段為從左向右呈直徑逐漸增大的回轉(zhuǎn)體,且在左隔水檔(3)的軸向截面內(nèi),左隔水段的側(cè)壁呈一段圓心角度數(shù)為90°的圓弧形; 所述右隔水檔(5)包括右隔水安裝段與右隔水段,右隔水安裝段連接在右隔水段的右端部,右隔水安裝段為一段圓柱形,右隔水安裝段的直徑與右隔水段右端部的直徑相等,右隔水段為從右向左呈直徑逐漸增大的回轉(zhuǎn)體,且在右隔水檔(5)的軸向截面內(nèi),右隔水段的側(cè)壁呈一段圓心角度數(shù)為90°的圓弧形; 所述工作檔(4)的直徑為145 150mm,工作檔(4)的長度為48(T500mm。
2.如權(quán)利要求1所述的軋制普帶粗軋工作輥,其特征是所述左連接檔(I)的直徑為80 85臟,左連接檔(I)的長度為120 125臟。
3.如權(quán)利要求1所述的軋制普帶粗軋工作輥,其特征是所述左軸承檔(2)的直徑為85 90mm,左軸承檔(2)的長度為70 75臟。
4.如權(quán)利要求1所述的軋制普帶粗軋工作輥,其特征是所述左隔水檔(3)的長度為5(T55mm,左隔水檔(3)的左隔水安裝段的直徑為115 120mm。
5.如權(quán)利要求1所述的軋制普帶粗軋工作輥,其特征是所述右隔水檔(5)的長度為5(T55mm,右隔水檔(5)的右隔水安裝段的直徑為115 120mm。
6.如權(quán)利要求1所述的軋制普帶粗軋工作輥,其特征是所述右軸承檔(6)的直徑為85 90mm,右軸承檔(6)的長度為7(T75mm。
7.如權(quán)利要求1所述的軋制普帶粗軋工作輥,其特征是所述右連接檔(7)的直徑為80 85臟,右連接檔(7)的長度為12(Tl25mm。
專利摘要本實用新型涉及一種軋制普帶粗軋工作輥,它包括順序相連的左連接檔、左軸承檔、左隔水檔、工作檔、右隔水檔、右軸承檔與右連接檔;左隔水安裝段連接在左隔水段的左端部,左隔水安裝段為圓柱形,左隔水安裝段的直徑與左隔水段左端部的直徑相等,左隔水段為從左向右呈直徑逐漸增大的回轉(zhuǎn)體,且在左隔水檔的軸向截面內(nèi),左隔水段的側(cè)壁呈一段圓心角度數(shù)為90°的圓弧形;右隔水安裝段連接在右隔水段的右端部,右隔水安裝段為圓柱形,右隔水安裝段的直徑與右隔水段右端部的直徑相等,右隔水段為從右向左呈直徑逐漸增大的回轉(zhuǎn)體,且在右隔水檔的軸向截面內(nèi),右隔水段的側(cè)壁呈一段圓心角度數(shù)為90°的圓弧形。本實用新型具有隔水性能好與維修簡便等優(yōu)點。
文檔編號B21B27/02GK202824117SQ20122039495
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月6日
發(fā)明者錢榮興, 查榮慶 申請人:無錫市三方軋輥有限公司