專利名稱：軋管機的同步鋸的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及軋管機，具體是一種軋管機的同步鋸。
背景技術：
目前，二輥軋管機一般是采用人工手動鋸切的方式進行鋸切軋制品，在鋸切前必須先將其進行停機操作，確認停機完畢后再用切割機進行人工手動鋸切。平均每根管坯需要兩次鋸切，每次鋸切全程用時2分鐘，這種操作方式一方面因人工手動鋸切，不能保證鋸切質量，同時也加重了操作者的勞動強度和不安全因素；二是頻繁啟停設備，減短了設備的使用壽命，造成不必要的能源浪費；三是切割效率低，影響生產效率
實用新型內容
·[0003]本實用新型的目的是為克服現有技術的不足，而提供一種軋管機的同步鋸，該同步鋸在軋管機不停機的狀態(tài)下以液壓控制形式自動化進行在線鋸切，既確保了安全生產及鋸切質量，提高了生產效率，又降低了操作者的勞動強度。實現本實用新型目的的技術方案是一種軋管機的同步鋸，由底板和相對設置在底板上的夾緊裝置和鋸切裝置以及設置在底板底面的導向軸、軸承座和直線軸承構成，軸承座與直線軸承連接，底板通過直線軸承沿導向軸作直線運動。所述夾緊裝置由夾緊座、夾緊轉筒、滑動夾塊、夾緊撥桿和夾緊氣缸組成，夾緊轉筒通過轉筒軸承與夾緊座配裝，夾緊座固定在底板上，滑動夾塊設置在夾緊轉筒內，通過夾緊氣缸控制夾緊撥桿工作，滑塊夾塊外套設有滑動夾套。所述鋸切裝置由鋸床底板和設置在鋸床底板上的鋸床電機、軸承座、與軸承座連接的傳動軸及與傳動軸連接的鋸片組成，在傳動軸外套設有軸承套，鋸片與液壓系統(tǒng)連接，液壓系統(tǒng)的電氣部分上設有延時系統(tǒng)，延時系統(tǒng)根據鋸切時間進行延遲控制，鋸片兩側設有鋸片夾緊塊和墊片，鋸床底板通過支柱與底板固接，鋸床底板和支柱連接處設有活動節(jié)。所述液壓系統(tǒng)為現有技術。所述滑動夾塊為類似三爪卡盤卡爪。工作時，將軋制品送入夾緊裝置，夾緊轉筒與夾緊座同步運動，使軋制品自身能完成旋轉和推進動作，銅管每旋轉40度，停止旋轉，按進給量(IOcm)推進一次，再進入下一個循環(huán)，頻率為I秒I次，此時同步鋸為靜止狀態(tài)；待軋制品達到所需長度時，由行程開關信號控制夾緊裝置的夾緊氣缸推動夾緊撥桿對軋制品進行夾緊后，整個同步鋸與軋制品通過直線軸承沿導向軸同步移動，確保軋制品與同步鋸穩(wěn)定配合后，根據夾緊氣缸的信號控制鋸切裝置的液壓系統(tǒng)啟動，液壓缸與鋸片作相互上下動作，對軋制品進行鋸切，鋸片每秒進刀
O.3mm，根據軋后鋼管的壁厚為3. 5mm計算，整個鋸切過程用時大約為12秒。完成鋸切后，由延時系統(tǒng)控制液壓系統(tǒng)和鋸切裝置復位，夾緊裝置松開軋制品，同步鋸整體復位。本實用新型的優(yōu)點是該同步鋸的夾緊裝置能配合軋制品在旋轉運動的情況下保持同步夾緊并向軋制品進給方向進行平穩(wěn)移動，使軋管機在不停機的狀態(tài)下、且鋸床與軋制品保持同步后以液壓控制形式自動化進行在線鋸切，既確保了安全生產及鋸切質量，提高了生產效率，也降低了操作者的勞動強度。

圖I為本實用新型軋管機的同步鋸的主視圖；圖2為圖I的俯視圖。圖中1.底板2.夾緊裝置2-1.夾緊轉筒2-2.滑動夾塊2_3.滑動夾套
2-4.夾緊座2-5.轉筒軸承2-6.夾緊撥桿2-7.夾緊氣缸3.鋸切裝置3-1.鋸床底板3-2.鋸床電機3-3.傳動軸3-4.軸承套3-5.軸承座3-6.鋸片夾緊塊3-7. 墊片3-8.鋸片3-9.支柱3-10.活動節(jié)3-11.液壓缸4.直線軸承5.導向軸。
具體實施方式
參照圖I、圖2，本實用新型一種軋管機的同步鋸，由底板I和相對設置在底板I上的鋸切裝置3及夾緊裝置2、設置在底板I底面的導向軸5、軸承座和與軸承座連接的直線軸承4組成，直線軸承4帶動底板I沿導向軸5平穩(wěn)移動，鋸切裝置3和夾緊裝置2隨著底板I的移動進行同步移動。鋸切裝置3由鋸床底板3-1和設置在鋸床底板3-1上的鋸床電機3-2、軸承座3-5、與軸承座3-5連接的傳動軸3-3及與傳動軸3-3連接的鋸片3-8組成，在傳動軸3_3外套設有軸承套3-4，鋸片3-8與液壓系統(tǒng)的液壓缸3-11連接，在鋸片3-8兩側設有鋸片夾緊塊
3-6和墊片3-7，鋸床底板3-1通過支柱3-9與底板I固接，鋸床底板3_1和支柱3_9連接處設有活動節(jié)3-10。夾緊裝置2由夾緊轉筒2-1、滑動夾塊2-2、夾緊座2_4、夾緊撥桿2_6和夾緊氣缸2-7組成，夾緊轉筒2-1通過轉筒軸承2-5與夾緊座2-4配裝，確保夾緊轉筒2_1縱向與夾緊座2-4同步動作，使軋制品自身能完成旋轉動作，夾緊座2-4通過螺桿固定在底板I上，滑動夾塊2-2為類似三爪卡盤卡爪，設置在夾緊轉筒2-1內，通過夾緊氣缸2-7控制夾緊撥桿2-6對軋制品進行抓緊或放松，滑塊夾塊2-2外套設有滑動夾套2-3。
權利要求1.一種軋管機的同步鋸，其特征是由底板和相對設置在底板上的夾緊裝置和鋸切裝置以及設置在底板底面的導向軸、軸承座和直線軸承構成，軸承座與直線軸承連接，底板通過直線軸承沿導向軸作直線運動。
2.根據權利要求I所述的同步鋸，其特征是所述夾緊裝置由夾緊座、夾緊轉筒、滑動夾塊、夾緊撥桿和夾緊氣缸組成，夾緊轉筒通過轉筒軸承與夾緊座配裝，夾緊座固定在底板上，滑動夾塊設置在夾緊轉筒內，通過夾緊氣缸控制夾緊撥桿工作，滑塊夾塊外套設有滑動夾套。
3.根據權利要求I所述的同步鋸，其特征是所述鋸切裝置由鋸床底板和設置在鋸床底板上的鋸床電機、軸承座、與軸承座連接的傳動軸及與傳動軸連接的鋸片組成，在傳動軸外套設有軸承套，鋸片與液壓系統(tǒng)連接，鋸片兩側設有鋸片夾緊塊和墊片，鋸床底板通過支 柱與底板固接，鋸床底板和支柱連接處設有活動節(jié)。
專利摘要本實用新型公開了一種軋管機的同步鋸，由底板和相對設置在底板上的夾緊裝置和鋸切裝置及設置在底板底面的導向軸、軸承座和直線軸承構成，軸承座與直線軸承連接，底板通過直線軸承沿導向軸作直線運動。該同步鋸的夾緊裝置能配合軋制品在旋轉運動的情況下保持同步夾緊并向軋制品進給方向進行平穩(wěn)移動，使軋管機在不停機的狀態(tài)下、且鋸床與軋制品保持同步后以液壓控制形式自動化進行在線鋸切，既確保了安全生產及鋸切質量，提高了生產效率，也降低了操作者的勞動強度。
文檔編號B23D45/00GK202780021SQ20122040614
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月16日 優(yōu)先權日2012年8月16日
發(fā)明者韋兆文, 蔡陽中, 徐軍, 張生發(fā), 何建賜 申請人:桂林漓佳金屬有限責任公司