專利名稱：防落焊多焊電路的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種凸焊機保護電路，尤其是涉及一種防落焊多焊電路。
背景技術：
凸焊機是采用氣動加壓，軸承導向，焊接程序由微機控制箱自動控制，具有焊點控制精確，電極隨動性好的特點，廣泛應用在汽配等機械零部件的多點凸焊和點焊上。隨著工業(yè)的高速發(fā)展，凸焊在汽車工業(yè)中是必不可少的工序，但是由于凸焊工作量較大，加之凸焊散亂，導致經(jīng)常有落焊、多焊的現(xiàn)象?，F(xiàn)有的凸焊機沒有防止落焊、多焊的防錯措施，導致經(jīng)常有零件落焊、多焊，不僅影響產(chǎn)品質量，更增加后續(xù)返修的工作量與返修成本。中國專利授權公告號CN 201625830U，授權公告日為2010年11月10日，公開了一種電子電焊機電路，電路的輸入端與輸出端之間連接有單端開關電路，該單端開關電路連接有控制電路模塊，電路的輸入端連接變壓器的初級線圈，該變壓器的次級線圈連接有控制電路模塊。該實用新型的不足之處在于，該電路沒有防止落焊、多焊的防錯措施，導致經(jīng)常有零件落焊、多焊，不僅影響產(chǎn)品質量，更增加后續(xù)返修的工作量與返修成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型是為了克服現(xiàn)有技術中焊機電路中未設防止落焊、多焊的防錯措施，導致經(jīng)常有零件落焊、多焊，不僅影響產(chǎn)品質量，更增加后續(xù)返修的工作量與返修成本，提供了一種防止落焊、多焊使得產(chǎn)品質量提高且減少后續(xù)返修工作量和返修成本的防落焊多焊電路。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案本實用新型的一種防落焊多焊電路，包括計數(shù)電路、預設電路、提示電路、信號控制電路和凸焊機，所述的計數(shù)電路連接預設電路和信號控制電路，所述的預設電路連接提示電路和信號控制電路，所述的信號控制電路連接凸焊機。所述的計數(shù)電路連接預設電路和信號控制電路，信號控制電路給計數(shù)電路提供信號輸入，所述的預設電路連接提示電路和信號控制電路，通過預設電路來確認凸焊機焊接情況并由提示電路提示，所述的信號控制電路連接點焊機，通過信號控制電路來開啟和關斷凸焊機，該電路造價低廉、結構簡單，通過計數(shù)電路將計數(shù)電路中的數(shù)據(jù)和預設電路中預設的數(shù)據(jù)進行比較，再由提示電路中根據(jù)不同指示燈的亮滅給予提示電路是否焊接完畢，最后由信號控制電路根據(jù)不同指示燈的亮滅來開啟與關斷凸焊機。這樣設計達到了防止落焊、多焊，使得產(chǎn)品質量提高，減少后續(xù)返修工作量和返修成本的目的。作為優(yōu)選，所述的計數(shù)電路包括四位計數(shù)芯片，所述四位計數(shù)芯片的四個數(shù)據(jù)輸入端全部接低電平，所述四位計數(shù)芯片的清零端通過開關連接低電平，所述四位計數(shù)芯片的信號輸入端連接信號控制電路，所述四位計數(shù)芯片的四個數(shù)據(jù)輸出端連接預設電路，所述四位計數(shù)芯片的使能端與置數(shù)端全部連接高電平，通過開關實現(xiàn)四位計數(shù)芯片的清零，結構簡單，操作便捷。[0009]作為優(yōu)選，所述的預設電路包括第一單刀雙擲開關、第二單刀雙擲開關、第三單刀雙擲開關、第四單刀雙擲開關和四通道與非門，所述第一單刀雙擲開關、第二單刀雙擲開關、第三單刀雙擲開關和第四單刀雙擲開關的選擇端均與四通道與非門的輸入端連接，所述第一單刀雙擲開關的兩個被選擇端中的一個與四位計數(shù)芯片的四個數(shù)據(jù)輸出端中的一個連接，第二單刀雙擲開關的兩個被選擇端中的一個與四位計數(shù)芯片的四個數(shù)據(jù)輸出端中的一個連接，第三單刀雙擲開關的兩個被選擇端中的一個與四位計數(shù)芯片的四個數(shù)據(jù)輸出端中的一個連接，第四單刀雙擲開關的兩個被選擇端中的一個與四位計數(shù)芯片的四個數(shù)據(jù)輸出端中的一個連接，所述第一單刀雙擲開關、第二單刀雙擲開關、第三單刀雙擲開關和第四單刀雙擲開關的兩個被選擇端中的另一個均連接高電平，這樣通過不同開關組合就可以設置四位計數(shù)芯片的計數(shù)值，調節(jié)四個單刀雙擲開關來預設凸焊次數(shù)，從而實現(xiàn)防止落焊、多焊的目的。作為優(yōu)選，所述的提示電路包括第一 PNP三極管、NPN三極管、第一提示燈、第二提示燈和第一電阻，所述第一 PNP三極管的發(fā)射極與第一提示燈的陽極連接，所述第一 PNP三極管的集電極與第一提示燈的陰極連接，所述NPN三極管的發(fā)射極與第二提示燈的陰極連接，所述NPN三極管的集電極與第二提示燈的陽極連接，所述第一 PNP三極管的發(fā)射極連接高電平，所述第一 PNP三極管的基極連接四通道與非門的輸出端，所述第一 PNP三極管的集電極連接NPN三極管的集電極，所述NPN三極管的發(fā)射極通過第一電阻連接低電平，所述NPN三極管的基極連接四通道與非門的輸出端，采用先并聯(lián)再串聯(lián)形成混聯(lián)電路，通過指示燈可以有效的告知操作人員凸焊次數(shù)未達到預定的凸焊次數(shù)。作為優(yōu)選，所述的信號控制電路包括第二 PNP三極管、二極管、第二電阻、繼電器和凸焊踏板，所述的二極管與繼電器的線圈并聯(lián)，所述第二 PNP三極管的發(fā)射極連接高電平，所述第二 PNP三極管的基極連接四通道與非門的輸出端，所述第二 PNP三極管的集電極連接二極管的陰極端，所述二極管的陽極端通過第二電阻連接低電平，所述的凸焊踏板與繼電器的常閉端連接，所述的凸焊踏板與四位計數(shù)芯片的信號輸入端連接，所述繼電器的公共端連接高電平，所述的凸焊踏板連接凸焊機，通過繼電器來控制凸焊踏板的開啟與關斷，以達到防錯的目的。作為優(yōu)選，所述的四位計數(shù)芯片為74ALS161計數(shù)芯片，具有較快的處理效率，提高電路的整體性能。作為優(yōu)選，所述的第一提示燈為綠色發(fā)光二極管，所述的第二提示燈為紅色發(fā)光二級管，這樣設計便于實時了解和識別該電路的工作狀態(tài)。作為優(yōu)選，所述的二極管為整流二極管，用于保護繼電器中的線圈，為繼電器穩(wěn)壓。本實用新型的有益效果是防止落焊、多焊，使得產(chǎn)品質量提高，減少后續(xù)返修工作量和返修成本，在凸焊次數(shù)未到預定數(shù)量時有提示燈提醒，當?shù)竭_指定的凸焊次數(shù)時能夠自動斷開凸焊機的開關，達到防錯的目的。

圖1是本實用新型的電路結構框圖；圖2是本實用新型的電路原理示意圖。[0018]圖中1.四位計數(shù)芯片，2.繼電器，3.四通道與非門，4.凸焊踏板，5.凸焊機，6.計數(shù)電路，7.預設電路，8.提示電路，9.信號控制電路。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步的描述。如圖1所示的實施例中，一種防落焊多焊電路，包括計數(shù)電路6、預設電路7、提示電路8、信號控制電路9和凸焊機5，計數(shù)電路6連接預設電路7和信號控制電路9，預設電路7連接提示電路8和信號控制電路9。計數(shù)電路6包括四位計數(shù)芯片1，四位計數(shù)芯片I為74ALS161計數(shù)芯片，四位計數(shù)芯片I的四個數(shù)據(jù)輸入端全部接低電平，四位計數(shù)芯片I的清零端通過開關J5連接低電平，四位計數(shù)芯片I的信號輸入端連接信號控制電路9，四位計數(shù)芯片I的四個數(shù)據(jù)輸出端連接預設電路7，四位計數(shù)芯片I的使能端與置數(shù)端全部連接高電平。預設電路7包括第一單刀雙擲開關J1、第二單刀雙擲開關J2、第三單刀雙擲開關J3、第四單刀雙擲開關J4和四通道與非門3，第一單刀雙擲開關J1、第二單刀雙擲開關J2、第三單刀雙擲開關J3和第四單刀雙擲開關J4的選擇端均與四通道與非門3的輸入端連接，第一單刀雙擲開關Jl的兩個被選擇端中的一個與四位計數(shù)芯片I的四個數(shù)據(jù)輸出端中的一個連接，第二單刀雙擲開關J2的兩個被選擇端中的一個與四位計數(shù)芯片I的四個數(shù)據(jù)輸出端中的一個連接，第三單刀雙擲開關J3的兩個被選擇端中的一個與四位計數(shù)芯片I的四個數(shù)據(jù)輸出端中的一個連接，第四單刀雙擲開關J4的兩個被選擇端中的一個與四位計數(shù)芯片I的四個數(shù)據(jù)輸出端中的一個連接，所述第一單刀雙擲開關J1、第二單刀雙擲開關J2、第三單刀雙擲開關J3和第四單刀雙擲開關J4的兩個被選擇端中的另一個均連接高電平。提示電路8包括第一 PNP三極管Ql、NPN三極管Q3、第一提示燈Dl、第二提示燈D2和第一電阻Rl，第一 PNP三極管Ql的發(fā)射極與第一提示燈Dl的陽極連接，所述第一 PNP三極管Ql的集電極與第一提示燈Dl的陰極連接，所述NPN三極管Q3的發(fā)射極與第二提示燈D2的陰極連接，所述NPN三極管Q3的集電極與第二提示燈D2的陽極連接，第一 PNP三極管Ql的發(fā)射極連接高電平，第一 PNP三極管Ql的基極連接四通道與非門3的輸出端，所述第一 PNP三極管Ql的集電極連接NPN三極管Q3的集電極，NPN三極管Q3的發(fā)射極通過第一電阻Rl連接低電平，NPN三極管Q3的基極連接四通道與非門3的輸出端，第一提示燈Dl為綠色發(fā)光二極管，第二提示燈D2為紅色發(fā)光二級管。信號控制電路9包括第二 PNP三極管Q2、二極管D3、第二電阻R2、繼電器2和凸焊踏板4，二極管D3為整流二極管，二極管D3與繼電器2的線圈并聯(lián)，第二 PNP三極管Q2的發(fā)射極連接高電平，第二 PNP三極管Q2的基極連接四通道與非門3的輸出端，第二 PNP三極管Q2的集電極連接二極管D3的陰極端，二極管D3的陽極端通過第二電阻R2連接低電平，凸焊踏板4的一端與繼電器2的常閉端連接，凸焊踏板4的另一端與四位計數(shù)芯片I的信號輸入端連接，繼電器2的公共端連接高電平，凸焊踏板4連接凸焊機5。工作原理當使用預設電路7的第一單刀雙擲開關J1、第二單刀雙擲開關J2、第三單刀雙擲開關J3和第四單刀雙擲開關J4的不同組合設置不同計數(shù)值(即凸焊次數(shù))時，也就為四位計數(shù)芯片I設置了計數(shù)上限，當凸焊機5通過使用凸焊踏板4凸焊時，凸焊踏板4同時也將凸焊信號通過信號輸入端發(fā)送給四位計數(shù)芯片1，四位計數(shù)芯片I不斷計數(shù)并輸出到數(shù)據(jù)輸出端，當數(shù)據(jù)輸出端輸出的數(shù)值與預設的數(shù)值不同時，信號通過四通道與非門3產(chǎn)生高電平，高電平控制與四通道與非門3的輸出端相連接的第一 PNP三極管Q1、第二 PNP三極管Q2和NPN三極管Q3，其中NPN三極管Q3開通，第一 PNP三極管Ql和第二 PNP三極管Q2不開通，使得紅色發(fā)光二級管的第二指示燈D2被短路，繼電器2不通電也不動作，綠色發(fā)光二級管的第一指示燈Dl亮起表示還需要焊接，提醒員工不要落焊；當焊接次數(shù)達到預設值時，四通道與非門3的四個輸出端全部為高電平，而四通道與非門3的輸出端輸出低電平，第一 PNP三極管Ql和第二 PNP三極管Q2導通，NPN三極管Q3關閉，這樣繼電器2工作，繼電器2中的常閉開關斷開，將凸焊踏板4與電源切斷，紅色發(fā)光二級管的第二指示燈D2點亮，提醒此時即使再踏凸焊踏板4，凸焊機5也不工作，有效起到防止多焊以及提醒的作用。當需要再次啟動時，按下與四位計數(shù)芯片I的清零端相連接的開關J5進行復位清零即可重新投入使用。
權利要求1.一種防落焊多焊電路，其特征是，包括計數(shù)電路(6)、預設電路(7)、提示電路(8)、信號控制電路(9)和凸焊機(5)，所述的計數(shù)電路(6)連接預設電路(7)和信號控制電路(9)，所述的預設電路(7)連接提示電路(8)和信號控制電路(9)，所述的信號控制電路(9)連接凸焊機(5)。
2.根據(jù)權利要求1所述的防落焊多焊電路，其特征是，所述的計數(shù)電路(6)包括四位計數(shù)芯片(I )，所述四位計數(shù)芯片(I)的四個數(shù)據(jù)輸入端全部接低電平，所述四位計數(shù)芯片(O的清零端通過開關(J5)連接低電平，所述四位計數(shù)芯片(I)的信號輸入端連接信號控制電路(9)，所述四位計數(shù)芯片(I)的四個數(shù)據(jù)輸出端連接預設電路(7)，所述四位計數(shù)芯片(I)的使能端與置數(shù)端全部連接高電平。
3.根據(jù)權利要求2所述的防落焊多焊電路，其特征是，所述的預設電路(7)包括第一單刀雙擲開關(J1)、第二單刀雙擲開關(J2)、第三單刀雙擲開關(J3)、第四單刀雙擲開關(J4)和四通道與非門(3)，所述第一單刀雙擲開關(J1)、第二單刀雙擲開關(J2)、第三單刀雙擲開關(J3)和第四單刀雙擲開關(J4)的選擇端均與四通道與非門(3)的輸入端連接，所述第一單刀雙擲開關(Jl)的兩個被選擇端中的一個與四位計數(shù)芯片(I)的四個數(shù)據(jù)輸出端中的一個連接，第二單刀雙擲開關(J2)的兩個被選擇端中的一個與四位計數(shù)芯片(I)的四個數(shù)據(jù)輸出端中的一個連接，第三單刀雙擲開關(J3)的兩個被選擇端中的一個與四位計數(shù)芯片(I)的四個數(shù)據(jù)輸出端中的一個連接，第四單刀雙擲開關(J4)的兩個被選擇端中的一個與四位計數(shù)芯片(I)的四個數(shù)據(jù)輸出端中的一個連接，所述第一單刀雙擲開關(J1)、第二單刀雙擲開關(J2)、第三單刀雙擲開關(J3)和第四單刀雙擲開關(J4)的兩個被選擇端中的另一個均連接高電平。
4.根據(jù)權利要求3所述的防落焊多焊電路，其特征是，所述的提示電路(8)包括第一PNP三極管(Ql)、NPN三極管(Q3 )、第一提示燈(DI)、第二提示燈(D2 )和第一電阻(Rl)，所述第一 PNP三極管(Ql)的發(fā)射極與第一提示燈(Dl)的陽極連接，所述第一 PNP三極管(Ql)的集電極與第一提示燈(Dl)的陰極連接，所述NPN三極管(Q3)的發(fā)射極與第二提示燈(D2)的陰極連接，所述NPN三極管(Q3)的集電極與第二提示燈(D2)的陽極連接，所述第一 PNP三極管(Ql)的發(fā)射極連接高電平，所述第一 PNP三極管(Ql)的基極連接四通道與非門(3)的輸出端，所述第一 PNP三極管(Ql)的集電極連接NPN三極管(Q3)的集電極，所述NPN三極管(Q3)的發(fā)射極通過第一電阻(Rl)連接低電平，所述NPN三極管(Q3)的基極連接四通道與非門(3)的輸出端。
5.根據(jù)權利要求4所述的防落焊多焊電路，其特征是，所述的信號控制電路(9)包括第二 PNP三極管(Q2)、二極管(D3)、第二電阻(R2)、繼電器(2)和凸焊踏板(4)，所述的二極管(D3)與繼電器(2)的線圈并聯(lián)，所述第二 PNP三極管(Q2)的發(fā)射極連接高電平，所述第二PNP三極管(Q2)的基極連接四通道與非門(3)的輸出端，所述第二 PNP三極管(Q2)的集電極連接二極管(D3)的陰極端，所述二極管(D3)的陽極端通過第二電阻(R2)連接低電平，所述的凸焊踏板(4)與繼電器(2)的常閉端連接，所述的凸焊踏板(4)與四位計數(shù)芯片(I)的信號輸入端連接，所述繼電器(2)的公共端連接高電平，所述的凸焊踏板(4)連接凸焊機(5)。
6.根據(jù)權利要求2或3或4或5所述的防落焊多焊電路，其特征是，所述的四位計數(shù)芯片(I)為74ALS161計數(shù)芯片。
7.根據(jù)權利要求4或5所述的防落焊多焊電路，其特征是，所述的第一提示燈(Dl)為綠色發(fā)光二極管，所述的第二提示燈(D2)為紅色發(fā)光二級管。
8.根據(jù)權利要求5所述的防落焊多焊電路，其特征是，所述的二極管(D3)為整流二極管。
專利摘要本實用新型涉及一種防落焊多焊電路，旨在提供一種防止落焊、多焊使得產(chǎn)品質量提高且減少后續(xù)返修工作量和返修成本的防落焊多焊電路。它包括計數(shù)電路、預設電路、提示電路、信號控制電路和凸焊機，所述的計數(shù)電路連接預設電路和信號控制電路，所述的預設電路連接提示電路和信號控制電路，所述的信號控制電路連接凸焊機。本實用新型的有益效果是防止落焊、多焊，使得產(chǎn)品質量提高，減少后續(xù)返修工作量和返修成本，在凸焊次數(shù)未到預定數(shù)量時有提示燈提醒，當?shù)竭_指定的凸焊次數(shù)時能夠自動斷開凸焊機的開關，達到防錯的目的。
文檔編號B23K11/14GK202861611SQ20122041214
公開日2013年4月10日 申請日期2012年8月20日 優(yōu)先權日2012年8月20日
發(fā)明者趙德志, 顧偉明 申請人:浙江金剛汽車有限公司, 浙江吉利控股集團有限公司