專(zhuān)利名稱(chēng)：用于導(dǎo)衛(wèi)橫梁的橫梁滑座總成的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于軋鋼機(jī)導(dǎo)衛(wèi)橫梁的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，具體地指一種用于導(dǎo)衛(wèi)橫梁的橫梁滑座總成。
背景技術(shù)：
在本實(shí)用新型提出之前，導(dǎo)衛(wèi)橫梁廣泛應(yīng)用于軋鋼機(jī)械中，導(dǎo)衛(wèi)橫梁一般包括框架總成和橫梁滑座總成。其中，如圖3所示，所述橫梁滑座總成又包括調(diào)節(jié)絲桿I、滑塊2、連接板3、橫梁4和滑座5，滑座5通過(guò)第一銅滑板6、第二銅滑板7和第三銅滑板8滑動(dòng)安裝在所述橫梁4上，滑座5下部通過(guò)所述連接板3與所述滑塊2相連，滑塊2滑動(dòng)套裝在所述調(diào)節(jié)絲桿I上，所述第一銅滑板6和第三銅滑板8分別通過(guò)螺釘10和自鎖調(diào)節(jié)螺釘9對(duì)應(yīng)與滑座5和連接板3相連。由于安裝需求，所述螺釘10被其他機(jī)構(gòu)遮擋，無(wú)法調(diào)整，所以只能調(diào)整所述自鎖調(diào)節(jié)螺釘9。這樣，當(dāng)設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，所述螺釘就會(huì)松動(dòng)，從而導(dǎo)致·所述滑座在橫梁上滑動(dòng)時(shí)會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)(這種晃動(dòng)由無(wú)法通過(guò)調(diào)整所述自鎖調(diào)節(jié)螺釘9來(lái)補(bǔ)償)，降低了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)沖跑鋼事故。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述背景技術(shù)存在的不足，提出一種用于導(dǎo)衛(wèi)橫梁的橫梁滑座總成，其能提高設(shè)備運(yùn)行的精度，避免沖跑鋼事故發(fā)生。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種用于導(dǎo)衛(wèi)橫梁的橫梁滑座總成，包括調(diào)節(jié)絲桿、滑塊、連接板、橫梁和滑座，所述滑塊滑動(dòng)套裝在所述調(diào)節(jié)絲桿上，所述橫梁呈倒U型結(jié)構(gòu)，所述滑座通過(guò)第一銅滑板和第二銅滑板滑動(dòng)安裝在所述橫梁上，所述連接板一端與所述滑座的一側(cè)活動(dòng)連接，連接板另一端通過(guò)自鎖調(diào)節(jié)螺釘與所述滑座的另一側(cè)相連，連接板中部與所述滑塊固定連接，連接板與橫梁之間設(shè)有第三銅滑板。上述方案中，所述連接板一端與所述滑座鉸接。通過(guò)采用鉸接的連接方式取消了螺釘，連接更可靠，提高了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性，避免了沖跑鋼事故發(fā)生。上述方案中，所述第三銅滑板的數(shù)量為2個(gè)，分別布置在所述倒U型結(jié)構(gòu)的兩臂頂面與所述連接板相接觸的位置，進(jìn)一步提高了設(shè)備運(yùn)行的精度。上述方案中，所述第一銅滑板的數(shù)量為2個(gè)，分別布置在所述倒U型結(jié)構(gòu)的兩側(cè)，進(jìn)一步提高了設(shè)備運(yùn)行的精度。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于I、通過(guò)采用鉸接的連接方式取消了螺釘，連接更可靠，提高了設(shè)備運(yùn)行的精度，避免了沖跑鋼事故發(fā)生；2、通過(guò)將橫梁設(shè)計(jì)成倒U型結(jié)構(gòu)，并在橫梁四周分別設(shè)置銅滑板，提高了設(shè)備運(yùn)行的精度。

[0011]圖I為本總成的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本總成的使用裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為現(xiàn)有總成的使用裝配結(jié)構(gòu)示意圖。圖中調(diào)節(jié)絲桿1，滑塊2，連接板3，橫梁4，滑座5，第一銅滑板6，第二銅滑板7，第三銅滑板8，自鎖調(diào)節(jié)螺釘9，螺釘10。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步 的詳細(xì)描述如圖I所示的一種用于導(dǎo)衛(wèi)橫梁的橫梁滑座總成，包括調(diào)節(jié)絲桿I、滑塊2、連接板
3、橫梁4和滑座5，所述滑塊2滑動(dòng)套裝在所述調(diào)節(jié)絲桿I上，所述橫梁4呈倒U型結(jié)構(gòu)，所述滑座5通過(guò)第一銅滑板6和第二銅滑板7滑動(dòng)安裝在所述橫梁4上，所述連接板3 —端與所述滑座5鉸接，連接板3另一端通過(guò)自鎖調(diào)節(jié)螺釘9也與所述滑座5相連，連接板3中部與所述滑塊2固定連接，連接板3與橫梁4之間設(shè)有第三銅滑板8。上述第三銅滑板8的數(shù)量為2個(gè)，分別布置在所述倒U型結(jié)構(gòu)的兩臂頂面與所述連接板3相接觸的位置。所述第一銅滑板6的數(shù)量為2個(gè)，分別布置在所述倒U型結(jié)構(gòu)的兩側(cè)。本實(shí)用新型通過(guò)采用鉸接的連接方式取消了螺釘10，連接更可靠，提高了設(shè)備運(yùn)行的精度，避免了沖跑鋼事故發(fā)生；通過(guò)將橫梁4設(shè)計(jì)成倒U型結(jié)構(gòu)，并在橫梁4四周分別設(shè)置銅滑板，提高了設(shè)備運(yùn)行的精度。
權(quán)利要求1.一種用于導(dǎo)衛(wèi)橫梁的橫梁滑座總成，包括調(diào)節(jié)絲桿(I)、滑塊(2)、連接板(3)、橫梁(4)和滑座(5)，所述滑塊(2)滑動(dòng)套裝在所述調(diào)節(jié)絲桿(I)上，其特征在于所述橫梁(4)呈倒U型結(jié)構(gòu)，所述滑座(5)通過(guò)第一銅滑板(6)和第二銅滑板(7)滑動(dòng)安裝在所述橫梁(4)上，所述連接板(3) —端與所述滑座(5)的一側(cè)活動(dòng)連接，連接板(3)另一端通過(guò)自鎖調(diào)節(jié)螺釘(9)與所述滑座(5)的另一側(cè)相連，連接板(3)中部與所述滑塊(2)固定連接，連接板(3 )與橫梁(4 )之間設(shè)有第三銅滑板(8 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于導(dǎo)衛(wèi)橫梁的橫梁滑座總成，其特征在于所述連接板(3)一端與所述滑座(5)鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的用于導(dǎo)衛(wèi)橫梁的橫梁滑座總成，其特征在于所述第三銅滑板(8)的數(shù)量為2個(gè)，分別布置在所述倒U型結(jié)構(gòu)的兩臂頂面與所述連接板(3)相接觸的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的用于導(dǎo)衛(wèi)橫梁的橫梁滑座總成，其特征在于所述第一銅滑板(6)的數(shù)量為2個(gè)，分別布置在所述倒U型結(jié)構(gòu)的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于導(dǎo)衛(wèi)橫梁的橫梁滑座總成，其特征在于所述第一銅滑板(6)的數(shù)量為2個(gè)，分別布置在所述倒U型結(jié)構(gòu)的兩側(cè)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于導(dǎo)衛(wèi)橫梁的橫梁滑座總成，包括調(diào)節(jié)絲桿、滑塊、連接板、橫梁和滑座，所述滑塊滑動(dòng)套裝在所述調(diào)節(jié)絲桿上，所述橫梁呈倒U型結(jié)構(gòu)，所述滑座通過(guò)第一銅滑板和第二銅滑板滑動(dòng)安裝在所述橫梁上，所述連接板一端與所述滑座的一側(cè)活動(dòng)連接，連接板另一端通過(guò)自鎖調(diào)節(jié)螺釘與所述滑座的另一側(cè)相連，連接板中部與所述滑塊固定連接，連接板與橫梁之間設(shè)有第三銅滑板。本實(shí)用新型通過(guò)采用鉸接的連接方式取消了螺釘，連接更可靠，提高了設(shè)備運(yùn)行的精度，避免了沖跑鋼事故發(fā)生；通過(guò)將橫梁設(shè)計(jì)成倒U型結(jié)構(gòu)，并在橫梁四周分別設(shè)置銅滑板，提高了設(shè)備運(yùn)行的精度。適用于軋鋼機(jī)械。
文檔編號(hào)B21B39/16GK202725644SQ20122041717
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月21日
發(fā)明者王漢林, 林森, 尹志香 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司