專(zhuān)利名稱(chēng):在鉆床上加工箱體內(nèi)孔環(huán)槽的夾頭裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
在鉆床上加工箱體內(nèi)孔環(huán)槽的夾頭裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工領(lǐng)域,涉及一種機(jī)械加工箱體的夾頭裝置,尤其涉及一 種在鉆床上加工箱體內(nèi)孔環(huán)槽的夾頭裝置。
背景技術(shù):
[0002]目前,在我國(guó)的機(jī)械制造企業(yè),對(duì)箱體類(lèi)零件內(nèi)孔環(huán)槽的加工基本上是在立車(chē)、鏜 床、加工中心上完成的。雖然這些設(shè)備能夠滿(mǎn)足箱體環(huán)槽加工的工藝要求,但這些設(shè)備都比 較昂貴,對(duì)企業(yè)設(shè)備投資較大。箱體類(lèi)零件在鉆床上加工,可使用鉆模板,用帶后導(dǎo)向的鏜 刀桿刀具或兩刃立銑刀將箱體毛坯孔修正。然后,通過(guò)擴(kuò)、鉸、滾壓等工藝手段保證箱體內(nèi) 孔的加工精度。用端面锪鉆等工藝手段完成箱體內(nèi)孔端面的加工。箱體類(lèi)零件內(nèi)孔環(huán)槽在 鉆床上加工一直是一個(gè)難點(diǎn),在鉆床上使用內(nèi)孔鏜槽刀具加工箱體類(lèi)零件內(nèi)孔環(huán)槽,可以 保證環(huán)槽與內(nèi)孔同心,保證環(huán)槽與內(nèi)孔端面的位置尺寸和環(huán)槽直徑尺寸的精度。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、工作可靠的在鉆床上加工 箱體內(nèi)孔環(huán)槽的夾頭裝置。[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是在鉆床上加工箱體內(nèi)孔環(huán)槽的夾頭裝置,包括主軸 本體、銷(xiāo)子、滾圈、推力球軸承、斜鍵、卡簧、彈簧、定位螺釘、刀體、單向定位套;卡簧和滾圈 上的臺(tái)階端面將單向推力球軸承、單向定位套固定在滾圈的臺(tái)階下肩部,彈簧裝在主軸本 體下半部分的外圓上,主軸本體及彈簧裝在滾圈內(nèi)孔中,刀體裝在主軸本體、滾圈上的方孔 內(nèi),刀體可以在主軸本體、滾圈上的方孔內(nèi)自由滑動(dòng)。[0005]彈簧兩端面分別靠在主軸本體下半部分的外圓端面、滾圈內(nèi)孔端面上,彈簧可以 在主軸本體、滾圈內(nèi)自由滑動(dòng)。[0006]主軸本體及刀體上分別開(kāi)有方孔,通過(guò)斜鍵將主軸本體及刀體連接,刀體可在斜 鍵上自由滑動(dòng)。[0007]主軸本體上有一銷(xiāo)孔,銷(xiāo)子通過(guò)銷(xiāo)孔固定在主軸本體上,并可在滾圈的腰子型槽 自由滑動(dòng)。[0008]滾圈上有與主軸本體上方孔相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)螺孔,安裝有兩個(gè)定位螺釘。[0009]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案后可達(dá)到如下積極效果[0010]本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、工作可靠,可有效降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度,保證產(chǎn)品 質(zhì)量,提高工作效率,減少對(duì)企業(yè)設(shè)備資源的投入,大幅度降低箱體類(lèi)零件的加工成本。
[0011]圖1為本實(shí)用新型在鉆床上加工箱體內(nèi)孔環(huán)槽的夾頭裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0012]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。包括主軸本體1、銷(xiāo)子2、滾圈3、 推力球軸承4、斜鍵5、卡簧6、彈簧7、定位螺釘8、刀體9、單向定位套10 ;卡簧6和滾圈3 上的臺(tái)階端面將定位套10、單向推力球軸承4固定在滾圈3上。彈簧7裝在主軸本體I下 半部分的外圓上。主軸本體I及彈簧7裝在滾圈3內(nèi)孔中,彈簧7兩端面分別靠在主軸本 體I下半部分的外圓端面、滾圈3內(nèi)孔端面上。彈簧7可以在主軸本體1、滾圈3內(nèi)自由滑 動(dòng)。刀體9裝在主軸本體1、滾圈3上的方孔內(nèi),刀體9可以在主軸本體1、滾圈3上的方孔 內(nèi)自由滑動(dòng)。主軸本體I及刀體9上分別開(kāi)有45°方孔,通過(guò)斜鍵5將主軸本體I及刀體 9連接,刀體9可在斜鍵5上自由滑動(dòng)。在滾圈3上鉆有與主軸本體45°方孔相對(duì)應(yīng)的兩 個(gè)螺孔,裝有兩個(gè)杯狀定位螺釘8,擰動(dòng)在滾圈3上的定位螺釘8,斜鍵5可以任意調(diào)整在主 軸本體I上的位置。既而調(diào)整刀體9徑向移動(dòng)的起、始位置,保證環(huán)槽直徑尺寸。主軸本體 I上鉆一銷(xiāo)孔,銷(xiāo)子2固定在主軸本體I上,而且可以在滾圈3的腰子型槽自由滑動(dòng)。定位 套10外圓與工件內(nèi)孔是公差精度為9級(jí)的間隙配合。單向推力球軸承4所靠滾圈3臺(tái)階 端面對(duì)滾圈3的軸線(xiàn)垂直度不大于O. 03毫米,保證定位套10端面與刀體9軸向尺寸準(zhǔn)確, 進(jìn)而保證工件上環(huán)槽與內(nèi)孔端面的位置尺寸準(zhǔn)確。定位套10根據(jù)箱體類(lèi)零件內(nèi)孔直徑、環(huán) 槽與內(nèi)孔端面的位置尺寸定制加工。[0013]工作時(shí),將主軸本體I裝在鉆床主軸上,主軸本體I通過(guò)銷(xiāo)子2、主軸本體I上的方 孔帶動(dòng)滾圈3、刀體9旋轉(zhuǎn)。由定位套10外圓插入工件內(nèi)孔定位,定位套10端面與工件端 面貼合,通過(guò)單向推力球軸承4將軸向力傳給滾圈3,鉆床主軸帶動(dòng)主軸本體I下壓,滾圈3 通過(guò)單向推力球軸承4、定位套10、卡簧6軸向固定在工件端面上。只能旋轉(zhuǎn),不能軸向移 動(dòng)。斜鍵5將刀體9從方孔沿徑向推出,實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)給。當(dāng)銷(xiāo)子2與滾圈3上的腰子形槽 槽底相切時(shí),就加工到環(huán)槽直徑尺寸。主軸本體I及刀體9上分別開(kāi)有45°方孔,通過(guò)斜 鍵5將主軸本體I及刀體9連接,斜鍵5固定在主軸本體I上,刀體9可在斜鍵5上自由滑 動(dòng)。在滾圈3上鉆有與主軸本體45度方孔相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)螺孔,裝有兩個(gè)杯狀定位螺釘8,通 過(guò)擰動(dòng)定位螺釘8改變斜鍵5位置,調(diào)整刀體9保證環(huán)槽直徑尺寸。彈簧7在不工作時(shí),彈 力使主軸本體I上移,刀具縮進(jìn)滾圈3內(nèi),兩端略低于滾圈3外圓。工作時(shí),彈簧7使主軸 本體I下壓緩沖,進(jìn)給速度均勻。
權(quán)利要求1.在鉆床上加工箱體內(nèi)孔環(huán)槽的夾頭裝置,包括主軸本體(I)、銷(xiāo)子(2)、滾圈(3)、推力球軸承(4)、斜鍵(5)、卡簧(6)、彈簧(7)、定位螺釘(8)、刀體(9)、單向定位套(10);其特征在于卡簧(6)和滾圈(3)上的臺(tái)階端面將單向推力球軸承(4)、單向定位套(10)固定在滾圈(3)的臺(tái)階下肩部,彈簧(7)裝在主軸本體(I)下半部分的外圓上,主軸本體(I)及彈簧(7)裝在滾圈(3)內(nèi)孔中,刀體(9)裝在主軸本體(I)、滾圈(3)上的方孔內(nèi),刀體(9)可以在主軸本體(I)、滾圈(3)上的方孔內(nèi)自由滑動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在鉆床上加工箱體內(nèi)孔環(huán)槽的夾頭裝置,其特征在于彈簧(7)兩端面分別靠在主軸本體(I)下半部分的外圓端面、滾圈(3)內(nèi)孔端面上,彈簧(7)可以在主軸本體(I)、滾圈(3)內(nèi)自由滑動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在鉆床上加工箱體內(nèi)孔環(huán)槽的夾頭裝置,其特征在于主軸本體(I)及刀體(9)上分別開(kāi)有方孔,通過(guò)斜鍵(5)將主軸本體(I)及刀體(9)連接,刀體(9)可在斜鍵(5)上自由滑動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在鉆床上加工箱體內(nèi)孔環(huán)槽的夾頭裝置,其特征在于主軸本體(I)上有一銷(xiāo)孔,銷(xiāo)子(2)通過(guò)銷(xiāo)孔固定在主軸本體(I)上,并可在滾圈(3)的腰子型槽自由滑動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在鉆床上加工箱體內(nèi)孔環(huán)槽的夾頭裝置,其特征在于滾圈(3)上有與主軸本體(I)上方孔相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)螺孔,安裝有兩個(gè)定位螺釘(8)。
專(zhuān)利摘要在鉆床上加工箱體內(nèi)孔環(huán)槽的夾頭裝置,包括主軸本體、銷(xiāo)子、滾圈、推力球軸承、斜鍵、卡簧、彈簧、定位螺釘、刀體、單向定位套;其特征在于卡簧和滾圈上的臺(tái)階端面將單向推力球軸承、單向定位套固定在滾圈的臺(tái)階下肩部,彈簧裝在主軸本體下半部分的外圓上,主軸本體及彈簧裝在滾圈內(nèi)孔中,刀體裝在主軸本體、滾圈上的方孔內(nèi),刀體可以在主軸本體、滾圈上的方孔內(nèi)自由滑動(dòng)。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、工作可靠,可有效降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度,保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高工作效率,減少對(duì)企業(yè)設(shè)備資源的投入,大幅度降低箱體類(lèi)零件的加工成本。
文檔編號(hào)B23B51/00GK202845860SQ20122042101
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月23日
發(fā)明者王國(guó)偉, 王曉利, 孫學(xué)海, 劉尚宏, 蔣英峰 申請(qǐng)人:中國(guó)一拖集團(tuán)有限公司