專利名稱：彈子鎖頭鎖體的熱擠壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱擠壓成型模具領(lǐng)域，具體講是一種彈子鎖頭鎖體的熱擠壓模具。
背景技術(shù)：
日常生活中為保護(hù)財(cái)產(chǎn)的安全經(jīng)常會(huì)使用到各種鎖具，如掛鎖、彈子鎖、抽斗鎖、插芯門鎖和球形門鎖等，作為一種重要的生活用品，人們對(duì)鎖具的安全性提出了越來越高的要求，而鎖具安全性的核心是鎖頭，故針對(duì)鎖頭的研究也越來越深入，如授權(quán)公告號(hào)為CN100371558C的專利就公開了一種具有軸向旋式彈子孔的彈子鎖頭， 該鎖頭包括鎖頭外殼、鎖體、鎖芯等部件，現(xiàn)有技術(shù)中該鎖頭中的鎖體通常是由柱狀毛坯經(jīng)過切削加工而形成的，由于在切削過程中需要削去多余的材料，原材料的浪費(fèi)較大，而且切削加工耗時(shí)較多，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本增加，經(jīng)濟(jì)效益降低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種生產(chǎn)成本較低、生產(chǎn)效率高的彈子鎖頭鎖體的熱擠壓模具。本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是提供一種彈子鎖頭鎖體的熱擠壓模具，包括上模和下模，所述的上模包括模柄和自上而下依次連接的上模板、上模墊板、上固定板、彈性體和脫料板，所述的模柄縱向貫通上模板且固定在上模板上，所述的下模包括自上而下依次連接的凹模套、下動(dòng)模套、下固定板和下模板；所述的上固定板設(shè)有縱向貫穿彈性體和脫料板的上凸模，所述的上凸模設(shè)有盲孔，所述的下固定板設(shè)有縱向貫穿下動(dòng)模套和凹模套的下凸模，所述下凸模的上部合模時(shí)滑動(dòng)配合在所述的盲孔內(nèi)，所述的凹模套上設(shè)有縱向貫通凹模套的下凹模，所述的下凹模設(shè)有縱向貫通下凹模且上大下小的第一階梯孔；所述的下動(dòng)模套設(shè)有縱向貫通下動(dòng)模套、上小下大且與第一階梯孔連通的第二階梯孔，第二階梯孔的小孔與第一階梯孔的小孔的直徑相同；所述下凸模的上部為上小下大的階梯狀，所述下凸模貫穿下動(dòng)模套和凹模套的部分位于第一階梯孔及第二階梯孔內(nèi)，且與第一階梯孔、第二階梯孔同軸線，所述的第一階梯孔及第二階梯孔內(nèi)滑動(dòng)配合有產(chǎn)品頂出裝置。所述的產(chǎn)品頂出裝置包括下動(dòng)模和頂桿，下動(dòng)模設(shè)于下凸模與下凹模以及與下凸模與下動(dòng)模套形成的空腔內(nèi)，下動(dòng)模的上端與成型的產(chǎn)品相抵，下動(dòng)模的下端與頂桿的上端固接，頂桿的下端貫穿出下固定板和下模板外并與設(shè)在下模板下方的頂桿固定板連接，所述頂桿固定板的下表面固定有封板。采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型彈子鎖頭鎖體的熱擠壓模具和現(xiàn)有技術(shù)相比，有以下優(yōu)點(diǎn)由于凹模套的下凹模設(shè)有上大下小的第一階梯孔，下動(dòng)模套設(shè)有和第一階梯孔連通、上小下大的第二階梯孔，下凸模貫穿下動(dòng)模套和凹模套的部分位于第一階梯孔及第二階梯孔內(nèi)，第一階梯孔、第二階梯孔和下凸模同軸線，下凹模、下凸模和下動(dòng)模形成了鎖體的空腔，生產(chǎn)時(shí)，將柱狀毛坯放置在下凸模的上端，上模和下模合模，上模的上凸模將抵住柱狀毛坯上端并將其下壓，下模的下凸模抵住柱狀毛坯下端，在上凸模和下凸模的作用下，柱狀毛還被擠壓，由于上凸模設(shè)有盲孔，下凸模擠壓柱狀毛還到一定程度時(shí)，下凸模擠穿柱狀毛坯并在上凸模的盲孔內(nèi)滑動(dòng)，直到上凸模下端抵住下凸模階梯處的臺(tái)階，柱狀毛坯被下壓過程中，柱狀毛坯圓周外部的材料被擠壓到下凹模、下凸模和下動(dòng)模形成的空腔內(nèi)，部分材料被抵壓在第一階梯孔和下凸模的臺(tái)階處，形成鎖體上部的形狀，其余的材料則擠壓到下凸模、下凹模和下動(dòng)模形成的空腔內(nèi)，形成鎖體下部的形狀，產(chǎn)品成型后開模，上模和下模分離，此時(shí)將頂桿固定板上推，頂桿便推動(dòng)下動(dòng)模將產(chǎn)品頂出下凹模，完成產(chǎn)品的脫模過程，此種結(jié)構(gòu)通過擠壓柱狀毛坯成型，不僅減少原材料的浪費(fèi)，降低了成本，而且脫模方便快捷，工作效率高。作為改進(jìn)，所述的上模設(shè)有貫穿上模墊板、上固定板、彈性體和脫料板的第一定位柱；所述的下模設(shè)有貫穿凹模套、下動(dòng)模套、下固定板和下模板的第二定位柱，第一定位柱和第二定位柱能夠?qū)ι夏：拖履５母鞑考M(jìn)行很好的定位，避免在工作過程中，由于振動(dòng)產(chǎn)生各部件的移動(dòng)，造成產(chǎn)品尺寸偏移，降低精度。

·圖I為本實(shí)用新型彈子鎖頭鎖體的熱擠壓模具的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型彈子鎖頭鎖體的熱擠壓模具的另一剖視結(jié)構(gòu)示意圖(脫模時(shí))。圖3為彈子鎖頭鎖體的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為彈子鎖頭鎖體的俯視圖。圖中，I、模柄，2、上模板，3、上模墊板，4、上固定板，5、彈性體，6、脫料板，7、第一定位柱，8、凹模套，8. I、第一階梯孔，8. 2、下凹模，9、下動(dòng)模套，9. I、第二階梯孔，10、下固定板，11、下模板，12、第二定位柱,13、頂桿固定板,14、封板,15、頂桿，16、下凸模,17、導(dǎo)柱，18、下動(dòng)模，19、導(dǎo)套，20、上凸模，20. I、盲孔，21、組合螺栓，22、鎖體。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖I、圖2所示，本實(shí)用新型彈子鎖頭鎖體的熱擠壓模具，包括上模和下模，上模包括模柄I和自上而下依次連接的上模板2、上模墊板3、上固定板4、彈性體5和脫料板6，也就是上模板2通過組合螺栓21固定在上模墊板3上，上模墊板3通過組合螺栓21固定在上固定板4上，上固定板4通過組合螺栓21固定在彈性體5上，彈性體5通過組合螺栓21固定在脫料板6上，模柄I縱向也就是沿上模板的厚度方向貫通上模板2且固定在上模板2上；下模包括自上而下依次連接的凹模套8、下動(dòng)模套9、下固定板10和下模板11，也就是凹模套8通過螺栓固定在下動(dòng)模套9上，下動(dòng)模套9通過螺栓固定在下固定板10上，下固定板10通過螺栓固定在下模板11上，上模板2的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)套19，下模板11的兩側(cè)設(shè)有在導(dǎo)套19內(nèi)滑動(dòng)的導(dǎo)柱17 ;上固定板4設(shè)有縱向也就是沿其厚度方向貫穿彈性體5和脫料板6的上凸模20，上凸模20設(shè)有盲孔20. 1，下固定板10設(shè)有縱向也就是沿其厚度方向貫穿下動(dòng)模套9和凹模套8的下凸模16，下凸模16的上部合模時(shí)滑動(dòng)配合在盲孔20. I內(nèi)，凹模套8內(nèi)設(shè)有縱向貫通凹模套8的下凹模8. 2，下凹模8. 2內(nèi)設(shè)有縱向貫通下凹模8. 2且上大下小的第一階梯孔8. I ;下動(dòng)模套9設(shè)有縱向貫通下動(dòng)模套9且上小下大并與第一階梯孔8. I連通的第二階梯孔9. I，第二階梯孔9. I的小孔和第一階梯孔8. I的小孔的直徑相同；下凸模16的上部為上小下大的階梯狀，下凸模16貫穿下動(dòng)模套9和凹模套8的部分位于第一階梯孔8. I及第二階梯孔9. I內(nèi)，且與第一階梯孔8. I、第二階梯孔9. I同軸線，第一階梯孔8. I及第二階梯孔9. I內(nèi)滑動(dòng)配合有產(chǎn)品頂出裝置。本實(shí)用新型在具體實(shí)施時(shí)，產(chǎn)品頂出裝置包括下動(dòng)模18和頂桿15，下動(dòng)模18設(shè)于下凸模16與下凹模8. 2以及下凸模16與下動(dòng)模套9形成的空腔內(nèi)，下動(dòng)模18的上端與成型的鎖體22相抵，下動(dòng)模18的下端與頂桿15的上端固接，頂桿15的下端貫穿出下固定板10和下模板11外并與設(shè)在下模板11下方的頂桿固定板13連接，頂桿固定板13的下表面固定有封板14。上模設(shè)有貫穿上模墊板3、上固定板4、彈性體5和脫料板6的第一定位柱7，彈性體5為橡膠；下模設(shè)有貫穿凹模套8、下動(dòng)模套9、下固定板10和下模板11的第二定位柱12。利用本實(shí)用新型彈子鎖頭鎖體的熱擠壓模具生產(chǎn)時(shí)，將柱狀毛坯放置在下凸模16的上端，上模和下模通過導(dǎo)套19和導(dǎo)柱17的滑動(dòng)合模，上模的上凸模20將抵住柱狀毛坯上端并將其往下壓，下模的下凸模16抵住柱狀毛坯的下端，柱狀毛坯在上凸模20和下凸模16的作用下，中部的材料被下凸模16的上端擠壓，上模上的彈性體5受到壓縮，此時(shí)組合螺栓21跟著向上滑動(dòng)，由于上凸模20設(shè)有盲孔20. 1，繼續(xù)擠壓時(shí)，下凸模16將柱狀毛坯中部擠穿并在盲孔20. I內(nèi)滑動(dòng)，直至上凸模20的下端和下凸模16階梯處的臺(tái)階相抵，形成鎖體上部的形狀，而柱狀毛坯圓周外部的材料沿下動(dòng)模18與下凹模8. 2及下動(dòng)模18與下動(dòng)模套9的空腔繼續(xù)下壓，形狀鎖體下部的形狀，此時(shí)下壓的產(chǎn)品也推動(dòng)下動(dòng)模18及推桿下壓，直至下動(dòng)模18的下端和位于第二階梯孔9. I下方的下固定板10相抵，產(chǎn)品成型后開模，上模和下模分離，組合螺栓21跟著向下滑動(dòng)，恢復(fù)原狀，此時(shí)將頂桿固定板13上推，頂桿15便推動(dòng)下動(dòng)模18將產(chǎn)品頂出下凹模8. 2，完成產(chǎn)品的脫模過程。以上僅就本實(shí)用新型的實(shí)施例作了說明，但不能理解為對(duì)權(quán)利要求的限制，凡在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種彈子鎖頭鎖體的熱擠壓模具，包括上模和下模，所述的上模包括模柄(I)和自上而下依次連接的上模板(2)、上模墊板(3)、上固定板(4)、彈性體(5)和脫料板(6)，所述的模柄(I)縱向貫通上模板(2)且固定在上模板(2)上，所述的下模包括自上而下依次連接的凹模套(8)、下動(dòng)模套(9)、下固定板(10)和下模板(11);所述的上固定板(4)設(shè)有縱向貫穿彈性體(5)和脫料板(6)的上凸模(20)，所述的上凸模(20)設(shè)有盲孔(20. 1)，所述的下固定板(10)設(shè)有縱向貫穿下動(dòng)模套(9)和凹模套(8)的下凸模(16)，所述下凸模(16)的上部合模時(shí)滑動(dòng)配合在所述的盲孔(20. I)內(nèi)，其特征在于所述的凹模套(8)上設(shè)有縱向貫通凹模套(8)的下凹模(8. 2)，所述的下凹模(8. 2)設(shè)有縱向貫通下凹模(8. 2)且上大下小的第一階梯孔(8. I);所述的下動(dòng)模套(9)設(shè)有縱向貫通下動(dòng)模套(9)、上小下大且與第一階梯孔(8. I)連通的第二階梯孔(9. 1)，第二階梯孔(9. I)的小孔與第一階梯孔(8. I)的小孔的直徑相同；所述下凸模(16)的上部為上小下大的階梯狀，所述下凸模(16)貫穿下動(dòng)模套(9)和凹模套(8)的部分位于第一階梯孔(8. I)及第二階梯孔(9. I)內(nèi)，且與第一階梯孔(8. I)、第二階梯孔(9. I)同軸線，所述的第一階梯孔(8. I)及第二階梯孔(9. I)內(nèi)滑動(dòng)配合有產(chǎn)品頂出裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的彈子鎖頭鎖體的熱擠壓模具，其特征在于所述的產(chǎn)品頂出裝置包括下動(dòng)模(18)和頂桿(15)，下動(dòng)模(18)設(shè)于下凸模(16)與下凹模(8. 2)以及下凸模(16)與下動(dòng)模套(9)形成的空腔內(nèi)，下動(dòng)模(18)的上端與成型的鎖體(22)相抵，下動(dòng)模(18)的下端與頂桿(15)的上端固接，頂桿(15)的下端貫穿出下固定板(10)和下模板(11)外并與設(shè)在下模板(11)下方的頂桿固定板(13)連接，所述頂桿固定板(13)的下表面固定有封板(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的彈子鎖頭鎖體的熱擠壓模具，其特征在于所述的上模設(shè)有貫穿上模墊板(3)、上固定板(4)、彈性體(5)和脫料板(6)的第一定位柱(7);所述的下模設(shè)有貫穿凹模套(8)、下動(dòng)模套(9)、下固定板(10)和下模板(11)的第二定位柱(12)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種彈子鎖頭鎖體的熱擠壓模具，包括上模和下模，所述的上模包括模柄和自上而下依次連接的上模板、上模墊板、上固定板、彈性體和脫料板，所述的下模包括自上而下依次連接的凹模套、下動(dòng)模套、下固定板和下模板；所述的上固定板設(shè)有上凸模，所述的上凸模設(shè)有盲孔，所述的下固定板設(shè)有下凸模，所述下凸模的上部合模時(shí)滑動(dòng)配合在所述的盲孔內(nèi)，所述的凹模套上設(shè)有下凹模，所述的下凹模設(shè)有第一階梯孔；所述的下動(dòng)模套設(shè)有第二階梯孔，所述下凸模部分位于第一階梯孔及第二階梯孔內(nèi)，與第一階梯孔、第二階梯孔同軸線，所述的第一階梯孔及第二階梯孔內(nèi)滑動(dòng)配合有產(chǎn)品頂出裝置，本實(shí)用新型生產(chǎn)成本較低、生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)B21D37/10GK202701173SQ20122042349
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月24日
發(fā)明者陸頌蔭 申請(qǐng)人:寧波市鄞州劍均機(jī)械科技有限公司