專利名稱：管樁滾焊機電極調(diào)節(jié)機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種管樁用鋼筋骨架滾焊機用部件，特別是一種管樁滾焊機電極調(diào)節(jié)機構(gòu)。
背景技術(shù)：
管樁滾焊機是管樁制造業(yè)中不可缺少的關(guān)鍵設(shè)備，一臺滾焊機可以生產(chǎn)幾種規(guī)格的鋼筋骨架，變換規(guī)格時需通過調(diào)節(jié)機構(gòu)對焊接電極進行位置調(diào)節(jié)，以適應不同規(guī)格鋼筋骨架的生產(chǎn)，但是現(xiàn)用電極調(diào)節(jié)機構(gòu)由于結(jié)構(gòu)上存在很多不盡合理之處，在使用過程中，經(jīng)常發(fā)生故障，甚至影響正常生產(chǎn)和發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量問題，比如電極壓力變化導致的焊點強度不一致和因電極間隙過大導致的螺距不準等?，F(xiàn)采用的電極調(diào)節(jié)機構(gòu)如附圖I、附圖2和附圖3所示的結(jié)構(gòu)，將電極總成安裝在 電極調(diào)節(jié)機構(gòu)上，該機構(gòu)由U型滑槽I，調(diào)節(jié)絲杠2，電極安裝座3，定位螺栓4，絕緣墊板5，壓力軸承6，調(diào)節(jié)絲杠固定板7等組成。調(diào)節(jié)電極安裝座3在U型滑槽I內(nèi)的位置就可以實現(xiàn)電極總成位置的變化。調(diào)節(jié)好位置后，擰緊定位螺栓4將電極安裝座3與U型滑槽I緊固便完成調(diào)節(jié)，由于U型滑槽I的剛度較差，在電極力的反復作用下容易產(chǎn)生間隙，當操作人員忘記擰緊定位螺栓4時，間隙會更大，從而導致電極壓力不恒定，焊接的骨架焊點強度不一致，其次由于電極安裝座3與電極總成之間只有4條螺栓緊固，同時緊固位置還要加裝絕緣，也會造成緊固不良。電極工作時會傳遞很大的拉力和剪切力到4條螺栓上，由于電極工作位置距離緊固位置很大，螺栓處受力被進一步放大，這樣就導致螺栓及電極調(diào)節(jié)機構(gòu)損壞；另外，該電極調(diào)節(jié)機構(gòu)為敞開式結(jié)構(gòu)，很容易進入焊接飛濺，造成運動副運動不暢或“卡死”。上述電極調(diào)節(jié)機構(gòu)存在很多缺陷，生產(chǎn)過程中經(jīng)常發(fā)生問題，影響正常生產(chǎn)及焊接質(zhì)量?，F(xiàn)有技術(shù)中電極調(diào)節(jié)機構(gòu)的安裝示意圖，參見附圖7，圖中電極工作位置14、電極壓緊機構(gòu)15、旋轉(zhuǎn)焊接電極16、電極臂17。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供一種降低故障幾率的管樁滾焊機電極調(diào)節(jié)機構(gòu)。本實用新型的技術(shù)方案是一種管樁滾焊機電極調(diào)節(jié)機構(gòu)，包括滑座，電極安裝座，絲杠固定板，絲杠，絲杠螺母，絕緣墊板，所述滑座的兩端連接絲杠固定板，該滑座呈封閉式結(jié)構(gòu)，滑座內(nèi)支承有電極安裝座的座體，該座體與伸出滑座內(nèi)的延伸板連接，該座體支承所述絲杠螺母，絲杠螺母與所述絲杠相配合；所述絕緣墊板裝在滑座的一側(cè)。采用上述技術(shù)方案的本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，封閉式滑座剛度大大提高，在電極力的作用下，電極不易產(chǎn)生間隙，保證了焊接質(zhì)量；延伸板與電極臂連接，電極工作位置和電極調(diào)節(jié)機構(gòu)的固定位置距離縮短，緊固螺栓受力狀態(tài)得到改善，避免了緊固螺栓承受剪切力；絕緣墊板裝在滑座的一側(cè)，不易因受力過大而損壞。[0013]本實用新型的優(yōu)選方案是所述延伸板與滑座之間裝有密封塊。所述延伸板與電極安裝座之間采用焊接方式連接。所述絕緣墊板與滑座之間通過螺釘連接，螺釘與滑座的安裝孔之間裝有絕緣套。所述滑座呈筒狀結(jié)構(gòu)。


圖I是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的B-B剖視圖。圖3是圖I的C-C剖視圖。圖4是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖4的側(cè)視圖。圖6是圖4中的A-A剖視圖。圖7是現(xiàn)有電極調(diào)節(jié)機構(gòu)安裝位置圖。圖8是本實用新型電極調(diào)節(jié)機構(gòu)安裝位置圖。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例詳述本實用新型一種管樁滾焊機電極調(diào)節(jié)機構(gòu)，參見附圖4、附圖5、附圖6和附圖8，圖中滑座I、絲杠固定板2、延伸板3、安裝孔4、內(nèi)六方螺釘5、絲杠6、螺栓7、軸承8、密封塊9、座體10、絲杠螺母11、絕緣套12、絕緣墊板13、電極工作位置14、電極壓緊機構(gòu)15、旋轉(zhuǎn)焊接電極16、電極臂17。本實施例中，滑座I的兩端連接絲杠固定板2，絲杠固定板2與滑座I之間通過內(nèi)六方螺釘5連接，滑座I呈筒狀封閉式結(jié)構(gòu)，滑座I內(nèi)支承有電極安裝座的座體10，座體10與伸出滑座I內(nèi)的延伸板3連接，延伸板3上設(shè)有安裝孔4，安裝孔4通過連接件用于與電極臂17連接。座體10內(nèi)裝有絲杠螺母11，絲杠螺母11與絲杠6相配合；絲杠固定板2上裝有軸承8，用于支承絲杠6。絕緣墊板13裝在滑座I的一側(cè)。延伸板3與滑座I之間裝有密封塊9 ;密封塊9的安裝便于磨損后更換，而不必更換整個滑座I,也更利于延伸板3與滑座I之間的密封。延伸板3與電極安裝座的座體10之間采用焊接方式連接。絕緣墊板13與滑座I之間通過螺栓7連接，螺栓7與滑座I的安裝孔之間裝有絕緣套12。本實施例的結(jié)構(gòu)將原來的U形開式結(jié)構(gòu)滑座改進為筒狀結(jié)構(gòu)滑座I，在一側(cè)開口，剛度大大提高，在電極力的作用下，電極不易產(chǎn)生間隙，保證了焊接質(zhì)量，并可取消定位螺栓，而且該結(jié)構(gòu)為閉式結(jié)構(gòu)，徹底杜絕焊接飛濺等雜物進入運動副。本實施例中的絕緣套12和絕緣墊板13設(shè)置在電極調(diào)節(jié)機構(gòu)的底部位置，不易因受力過大而損壞，同時也不必考慮絕緣的承載能力，而盡可能緊固安裝螺栓7。
權(quán)利要求1.一種管樁滾焊機電極調(diào)節(jié)機構(gòu)，包括滑座，電極安裝座，絲杠固定板，絲杠，絲杠螺母，絕緣墊板，其特征在于所述滑座的兩端連接絲杠固定板，該滑座呈封閉式結(jié)構(gòu)，滑座內(nèi)支承有電極安裝座的座體，該座體與伸出滑座內(nèi)的延伸板連接，該座體內(nèi)裝有所述絲杠螺母，絲杠螺母與所述絲杠相配合；所述絕緣墊板裝在滑座的一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管樁滾焊機電極調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于所述延伸板與滑座之間裝有密封塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管樁滾焊機電極調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于所述延伸板與電極安裝座之間采用焊接方式連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管樁滾焊機電極調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于所述絕緣墊板與滑座之間通過螺栓連接，螺栓與滑座的安裝孔之間裝有絕緣套。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管樁滾焊機電極調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于所述滑座呈筒狀結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型涉及一種管樁用鋼筋骨架滾焊機用部件，特別是一種管樁滾焊機電極調(diào)節(jié)機構(gòu)。它包括滑座，電極安裝座，絲杠固定板，絲杠，絲杠螺母，絕緣墊板，滑座的兩端連接絲杠固定板，滑座呈封閉式結(jié)構(gòu)，滑座內(nèi)支承有電極安裝座的座體，座體與伸出滑座內(nèi)的延伸板連接，座體內(nèi)裝有絲杠螺母，絲杠螺母與所述絲杠相配合；絕緣墊板裝在滑座的一側(cè)。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，封閉式滑座剛度大大提高，在電極力的作用下，電極不易產(chǎn)生間隙，保證了焊接質(zhì)量；連接板與電極臂連接，電極工作位置和電極調(diào)節(jié)機構(gòu)的固定位置距離縮短，緊固螺栓受力狀態(tài)得到改善，避免了緊固螺栓承受剪切力；絕緣墊板裝在滑座的一側(cè)，不易因受力過大而損壞。
文檔編號B23K11/30GK202726302SQ20122043848
公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月31日
發(fā)明者趙瑞軍 申請人:唐山市天澤專用焊接設(shè)備有限公司