專利名稱：一種應(yīng)用于六工位釬焊機(jī)的上壓模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及釬焊機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于六工位釬焊機(jī)的上壓模。
背景技術(shù)：
在釬焊加工的過(guò)程中，六工位釬焊機(jī)應(yīng)用較為普遍；六工位釬焊機(jī)工作時(shí)，工件夾持于上壓模和下壓塊之間，其中，下壓塊通過(guò)相應(yīng)的電加熱方式進(jìn)行加熱；現(xiàn)有的上壓模一般包括有上固定板、上壓塊以及壓塊固定板，上壓塊裝設(shè)于壓塊固定板，上固定板與壓塊固定板之間裝設(shè)有單層彈簧組，上固定板經(jīng)氣缸驅(qū)動(dòng)而動(dòng)作；工作時(shí)，氣缸驅(qū)動(dòng)上固定板、壓 塊固定板以及上壓塊下移并夾持工件。在實(shí)際的使用過(guò)程中，單層的彈簧組容易出現(xiàn)偏移，進(jìn)而致使上壓塊壓持工件不穩(wěn)定。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種應(yīng)用于六工位釬焊機(jī)的上壓模，該上壓模采用雙層彈簧組結(jié)構(gòu)，能夠有效地克服偏移所造成的壓持不穩(wěn)定現(xiàn)象。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。一種應(yīng)用于六工位釬焊機(jī)的上壓模，包括有裝設(shè)于氣缸的活塞桿外延端部的上固定板，上固定板的下方裝設(shè)有從上至下依次排列且間隔布置的上中間板、下中間板以及用于裝設(shè)上壓塊的壓塊固定板，上中間板與上固定板之間裝設(shè)有上彈簧組，下中間板與壓塊固定板之間裝設(shè)有下彈簧組。其中，所述上彈簧組包括有呈圓周環(huán)狀分布的上彈簧單體，上彈簧單體的兩端部分別與相應(yīng)側(cè)的所述上固定板和所述上中間板抵接。其中，所述下彈簧組包括有呈圓周環(huán)狀分布的下彈簧單體，下彈簧單體的兩端部分別與相應(yīng)側(cè)的所述下中間板和所述壓塊固定板抵接。其中，所述上中間板與所述下中間板之間裝設(shè)有呈圓周環(huán)狀分布的間隔柱，間隔柱的兩端部分別與相應(yīng)側(cè)的上中間板和下中間板螺接。本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型所述的一種應(yīng)用于六工位釬焊機(jī)的上壓模，包括有裝設(shè)于氣缸的活塞桿外延端部的上固定板，上固定板的下方裝設(shè)有從上至下依次排列且間隔布置的上中間板、下中間板以及用于裝設(shè)上壓塊的壓塊固定板，上中間板與上固定板之間裝設(shè)有上彈簧組，下中間板與壓塊固定板之間裝設(shè)有下彈簧組；在本實(shí)用新型工作過(guò)程中，上彈簧組和下彈簧組共同頂持壓塊固定板，當(dāng)上彈簧組或者下彈簧組其中之一出現(xiàn)偏移時(shí)，另一彈簧組能夠進(jìn)行有效地補(bǔ)償，進(jìn)而避免由于偏移而導(dǎo)致工件夾持不穩(wěn)定的現(xiàn)象；綜合上述情況可知，本實(shí)用新型通過(guò)雙層彈簧組結(jié)構(gòu)來(lái)促使上壓塊穩(wěn)定地壓持工件，即具有壓持穩(wěn)定且可靠的優(yōu)點(diǎn)。

下面利用附圖來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明，但是附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的剖面示意圖。在圖I和圖2中包括有I——?dú)飧?——上固定板3——上中間板·4——下中間板 5——上壓塊6——壓塊固定板7——上彈簧組 71——上彈簧單體8——下彈簧組81—下彈簧單體9—間隔柱。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明。如圖I和圖2所示，一種應(yīng)用于六工位釬焊機(jī)的上壓模，包括有裝設(shè)于氣缸I的活塞桿外延端部的上固定板2，上固定板2的下方裝設(shè)有從上至下依次排列且間隔布置的上中間板3、下中間板4以及用于裝設(shè)上壓塊5的壓塊固定板6，上中間板3與上固定板2之間裝設(shè)有上彈簧組7，下中間板4與壓塊固定板6之間裝設(shè)有下彈簧組8。進(jìn)一步的，上彈簧組7包括有呈圓周環(huán)狀分布的上彈簧單體71，上彈簧單體71的兩端部分別與相應(yīng)側(cè)的上固定板2和上中間板3抵接；下彈簧組8包括有呈圓周環(huán)狀分布的下彈簧單體81，下彈簧單體81的兩端部分別與相應(yīng)側(cè)的下中間板4和壓塊固定板6抵接。需進(jìn)一步解釋，本實(shí)用新型的上彈簧單體71和下彈簧單體81通過(guò)螺栓安裝固定，與上彈簧單體71對(duì)應(yīng)的螺栓螺裝于上固定板2與上中間板3之間，與下彈簧單體81對(duì)應(yīng)的螺栓螺裝于壓塊固定板6和下中間板4之間，上彈簧單體71和下彈簧單體81套裝于相應(yīng)的螺栓。更進(jìn)一步的，上中間板3與下中間板4之間裝設(shè)有呈圓周環(huán)狀分布的間隔柱9，間隔柱9的兩端部分別與相應(yīng)側(cè)的上中間板3和下中間板4螺接。在本實(shí)用新型工作過(guò)程中，上彈簧組7和下彈簧組8共同頂持壓塊固定板6，當(dāng)上彈簧組7中的上彈簧單體71或者下彈簧組8中的下彈簧單體81出現(xiàn)偏移時(shí)，另一彈簧組相應(yīng)的彈簧單體能夠進(jìn)行有效地補(bǔ)償，進(jìn)而避免由于偏移而導(dǎo)致工件夾持不穩(wěn)定的現(xiàn)象；綜合上述情況可知，本實(shí)用新型通過(guò)雙層彈簧組結(jié)構(gòu)來(lái)促使上壓塊5穩(wěn)定地壓持工件，即具有壓持穩(wěn)定且可靠的優(yōu)點(diǎn)。以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種應(yīng)用于六工位釬焊機(jī)的上壓模，其特征在于包括有裝設(shè)于氣缸(I)的活塞桿外延端部的上固定板(2)，上固定板(2)的下方裝設(shè)有從上至下依次排列且間隔布置的上中間板(3)、下中間板(4)以及用于裝設(shè)上壓塊(5)的壓塊固定板(6)，上中間板(3)與上固定板(2)之間裝設(shè)有上彈簧組(7)，下中間板(4)與壓塊固定板(6)之間裝設(shè)有下彈簧組⑶。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種應(yīng)用于六工位釬焊機(jī)的上壓模，其特征在于所述上彈簧組(7)包括有呈圓周環(huán)狀分布的上彈簧單體(71)，上彈簧單體(71)的兩端部分別與相應(yīng)側(cè)的所述上固定板(2)和所述上中間板(3)抵接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種應(yīng)用于六工位釬焊機(jī)的上壓模，其特征在于所述下彈簧組(8)包括有呈圓周環(huán)狀分布的下彈簧單體(81)，下彈簧單體(81)的兩端部分別與相應(yīng)側(cè)的所述下中間板(4)和所述壓塊固定板(6)抵接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種應(yīng)用于六工位釬焊機(jī)的上壓模，其特征在于所述上中間板⑶與所述下中間板⑷之間裝設(shè)有呈圓周環(huán)狀分布的間隔柱(9)，間隔柱(9)的兩端部分別與相應(yīng)側(cè)的上中間板(3)和下中間板(4)螺接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種應(yīng)用于六工位釬焊機(jī)的上壓模，包括有裝設(shè)于氣缸的活塞桿外延端部的上固定板，上固定板的下方裝設(shè)有從上至下依次排列且間隔布置的上中間板、下中間板以及用于裝設(shè)上壓塊的壓塊固定板，上中間板與上固定板之間裝設(shè)有上彈簧組，下中間板與壓塊固定板之間裝設(shè)有下彈簧組；在本實(shí)用新型工作過(guò)程中，上彈簧組和下彈簧組共同頂持壓塊固定板，當(dāng)上彈簧組或者下彈簧組其中之一出現(xiàn)偏移時(shí)，另一彈簧組能夠進(jìn)行有效地補(bǔ)償，進(jìn)而避免由于偏移而導(dǎo)致工件夾持不穩(wěn)定的現(xiàn)象；故而，本實(shí)用新型通過(guò)雙層彈簧組結(jié)構(gòu)來(lái)促使上壓塊穩(wěn)定地壓持工件，即具有壓持穩(wěn)定且可靠的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23K3/08GK202780165SQ20122043858
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月31日
發(fā)明者何緒良, 楊洲 申請(qǐng)人:東莞市力華機(jī)械設(shè)備有限公司