專利名稱：一種防漏焊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種在焊接多焊道工件時使用的防漏焊裝置，屬焊接技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
手工焊接多焊道工件時，常常因操作者馬虎而出現(xiàn)漏焊現(xiàn)象，漏焊不僅會導致零件的不合格率上升，增加產(chǎn)品的返修率，降低焊接工作效率，提高工人的勞動強度，而且若重要焊道被漏焊后不能及時發(fā)現(xiàn)，還有可能使工件報廢，給企業(yè)造成更大的經(jīng)濟損失。此夕卜，漏焊產(chǎn)品一旦售出，就會損害消費者的利益，同時嚴重影響企業(yè)的聲譽。因此必須設(shè)法避免漏焊現(xiàn)象的發(fā)生。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足、提供一種防漏焊裝置，以提高多焊道工件的焊接質(zhì)量及焊接效率，降低工件的返修成本和工人的勞動強度。本實用新型所述問題是以下述技術(shù)方案實現(xiàn)的一種防漏焊裝置，它包括計數(shù)器、復位按鈕、行程開關(guān)、接近開關(guān)、聲光報警器和三個繼電器，所述行程開關(guān)固定在工件夾具上并與工件夾臂相對應，其常開觸點控制第一繼電器；所述接近開關(guān)固定在焊機本體上并與送絲輪外緣上的凸頭相對應，其常開觸點接計數(shù)器的信號輸入端；所述計數(shù)器經(jīng)復位按鈕的第一常閉觸點接電源；第一繼電器的常開觸點與第三繼電器的常閉觸點串聯(lián)連接后控制第二繼電器；計數(shù)器的常開觸點先與第三繼電器的第一常開觸點并聯(lián)，再與復位按鈕第二常閉觸點和第二繼電器的常閉觸點串聯(lián)連接后控制第三繼電器；第二繼電器的常閉觸點控制聲光報警器。上述防漏焊裝置，構(gòu)成中還包括焊把線入線控制電路，所述焊把線入線控制電路包括第四繼電器和防漏焊裝置切除開關(guān)，第四繼電器的控制線圈與第一繼電器的控制線圈并聯(lián)連接，第四繼電器的常開觸點先與第三繼電器的第二常開觸點串聯(lián)，再與防漏焊裝置切除開關(guān)和第四繼電器的常閉觸點并聯(lián)連接后控制焊把線電源。上述防漏焊裝置，構(gòu)成中還包括夾緊清零電路，所述夾緊清零電路包括第一時間繼電器和第五繼電器，第五繼電器的控制線圈先與第一時間繼電器的常閉觸點串聯(lián)，再與第一時間繼電器并聯(lián)連接后經(jīng)行程開關(guān)的常閉觸點接電源，第五繼電器的三個常閉觸點分別串聯(lián)在計數(shù)器、第二繼電器和第三繼電器的控制回路中。上述防漏焊裝置，構(gòu)成中還包括第二時間繼電器，第二時間繼電器與第四繼電器的控制線圈并聯(lián)連接，第二時間繼電器的常閉觸點與第一繼電器的控制線圈串聯(lián)連接；第二繼電器的第一常開觸點并聯(lián)在第一繼電器的常開觸點上；復位按鈕的第三常閉觸點串接在第二繼電器的控制回路中。上述防漏焊裝置，所述聲光報警器由蜂鳴器和報警燈并聯(lián)連接而成。本實用新型根據(jù)焊機送絲機上的送絲輪的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)判斷焊接單個工件的送絲量是否達到最小值，若操作者打開工件的焊接夾具時送絲量不足，聲光報警器就會自動發(fā)出聲光報警信號，提醒操作者本工件有部分焊道漏焊，這樣就有效防止了漏焊工件的轉(zhuǎn)出。焊把線入線控制電路可在漏焊且焊接夾具打開狀態(tài)下自動切斷焊機電源，阻止操作者繼續(xù)焊接其它焊道。夾緊清零電路可在夾緊工件的同時使計數(shù)器自動清零，保證每次焊接時計數(shù)器從零開始計數(shù)。本實用新型可有效防止多焊道工件漏焊，保證工件的焊接質(zhì)量，降低產(chǎn)品的返修率，提高焊接工作效率，減輕工人的勞動強度，避免給企業(yè)和消費者造成不應有的損失。
以下結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。


圖1是防漏焊裝置的安裝示意圖；圖2是本實用新型控制部分的電原理圖；圖3是報警電路的電原理圖；圖4是焊把線入線控制電路的電原理圖。圖中各標號為1、工件夾臂；2、工件；3、焊槍；4、焊機本體；5、送絲輪；6、配電箱；7、夾緊氣缸；JS、計數(shù)器JS-1、計數(shù)器的常開觸點；SB-1、復位按鈕第一常閉觸點；SB-2、復位按鈕第二常閉觸點；SB-3、復位按鈕第三常閉觸點；SQ1、行程開關(guān)；SQ1-1、行程開關(guān)的常開觸點；SQl-2、行程開關(guān)的常閉觸點；SQ2、接近開關(guān)；KA1、第一繼電器；KA1_1、第一繼電器的常開觸點；KA2、第二繼電器；KA2-1、第二繼電器的第一常開觸點；KA2-2、第二繼電器的第二常開觸點；KA2-3、第二繼電器的常閉觸點；KA3、第三繼電器；KA3-1、第三繼電器的第一常開觸點；KA3-2、第三繼電器的第二常開觸點；KA3-3、第三繼電器的常閉觸點；KA4、第四繼電器；KA4-1、第四繼電器的常開觸點；KA4-2、第四繼電器的常閉觸點；KA5、第五繼電器；KA5-1、第五繼電器的第一常閉觸點；KA5_2、第五繼電器的第二常閉觸點；KA5_3、第五繼電器的第三常閉觸點；K T1、第一時間繼電器；ΚΤ1-1、第一時間繼電器的常閉觸點；ΚΤ2、第二時間繼電器；ΚΤ2-1、第二時間繼電器的常閉觸點；Κ、防漏焊裝置切除開關(guān)；FM、蜂鳴器；L、報警燈。
具體實施方式
參看
圖1，電焊機由焊機本體4、焊槍3 (焊把)、送絲機組成。本實用新型的行程開關(guān)SQl安裝在工件夾具上(
圖1中是固定在夾緊氣缸7上，夾緊工件2時由工件夾臂I觸發(fā)行程開關(guān)SQ1)，接近開關(guān)SQ2固定在焊機本體4上，其余零部件可安裝在配電箱6內(nèi)。送絲機中的送絲輪5與配電箱中的計數(shù)器JS相連，焊槍3 (焊把)接線頭與配電箱中的焊把線入線控制電路相連。行程開關(guān)SQl與夾緊清零電路相連接。報警燈L和蜂鳴器FM安裝在配電箱上。在送絲輪5的外緣上設(shè)置有用于觸發(fā)接近開關(guān)SQ2的凸頭，送絲輪5每轉(zhuǎn)一圈，接近開關(guān)SQ2給出一個脈沖信號，計數(shù)器JS計數(shù)一次，按下復位按鈕，計數(shù)器JS清零；在工裝夾具再次夾緊時，計數(shù)器JS清零。當計數(shù)到規(guī)定數(shù)值時，計數(shù)器的常開觸點JS-1閉合，此時第三繼電器ΚΑ3得電并通過其第一常開觸點ΚΑ3-1自鎖，在按下復位按鈕后或工裝再次夾緊時，第三繼電器ΚΑ3自鎖解除。[0021]在工裝夾具處于夾緊狀態(tài)時，第四繼電器的常閉觸點KA4-2 —直閉合，焊把入線成通路，可以進行焊接；在夾具松開時并且達到計數(shù)時，焊把成通路，可以進行焊接；若計數(shù)器JS計數(shù)未滿足要求則焊把入線為斷路，不能進行焊接；工作原理1、不報警情況接近開關(guān)SQ2向計數(shù)器JS提供的脈沖數(shù)達到要求的最小值，計數(shù)器的常開觸點JS-1閉合，第三繼電器KA3得電，第三繼電器的第一常開觸點KA3-1和第二常開觸點KA3-2閉合，第三繼電器的常閉觸點KA3-3斷開，第二繼電器KA2失電，報警線路斷路。此時，焊接夾具打開，行程開關(guān)的常開觸點SQl-1閉合，第四繼電器KA4得電，焊把線入線控制電路中，第四繼電器的常開觸點KA4-1閉合，焊把入線線路通路，此時操作者可以在夾具松開狀態(tài)下焊接其它焊道。當焊接下一工件時，在夾緊工件的同時，行程開關(guān)的常閉觸點SQ1-2閉合,在第一時間繼電器KTl作用下,第五繼電器的第一常閉觸點KA5-1給出脈沖信號，使計數(shù)器JS清零，保證本次焊接計數(shù)從零開始。2、報警情況接近開關(guān)SQ2向計數(shù)器JS提供的脈沖數(shù)未達到要求的最小值，計數(shù)器的常開觸點JS-1處于斷開狀態(tài)，并且，焊接夾具打開，行程開關(guān)的常開觸點SQl-1閉合，第一繼電器KA1、第四繼電器KA4、第二時間繼電器KT2得電，第一繼電器的常開觸點KAl-1在第二時間繼電器KT2作用下，給出脈沖信號，第二繼電器KA2得電并通過其第一常開觸點KA2-1自鎖，此時蜂鳴器FM響，報警燈L亮；同時，第四繼電器的常閉觸點KA4-2斷開，第四繼電器的常開觸點KA4-1閉合，但由于第三繼電器KA3不得電，其常閉觸點KA3-3斷開，焊把入線線路成斷路，焊機不能進行焊接。3、報警復位情況在報警時，按下復位按鈕，其三個常閉觸點SB-1、SB-2、SB-3同時斷開，計數(shù)線路、報警線路同時復位，此時蜂鳴器FM停止報警，報警燈L熄滅。焊把入線線路依然為斷路，只有再次閉合夾具才能焊接。4、在本裝置出現(xiàn)故障時，可以將防漏焊裝置切除開關(guān)K閉合，焊接生產(chǎn)仍可正常進行。
權(quán)利要求1.一種防漏焊裝置，其特征是，它包括計數(shù)器(JS)、復位按鈕、行程開關(guān)(SQ1)、接近開關(guān)(SQ2)、聲光報警器和三個繼電器，所述行程開關(guān)(SQl)固定在工件夾具上并與工件夾臂(I)相對應，其常開觸點(SQl-1)控制第一繼電器(KAl);所述接近開關(guān)(SQ2)固定在焊機本體(4)上并與送絲輪(5)外緣上的凸頭相對應，其常開觸點接計數(shù)器(JS)的信號輸入端；所述計數(shù)器(JS)經(jīng)復位按鈕的第一常閉觸點(SB-1)接電源；第一繼電器的常開觸點(KAl-1)與第三繼電器的常閉觸點(KA3-3)串聯(lián)連接后控制第二繼電器(KA2);計數(shù)器的常開觸點(JS-1)先與第三繼電器的第一常開觸點(KA3-1)并聯(lián)，再與復位按鈕第二常閉觸點(SB-2)和第二繼電器的常閉觸點(KA2-3)串聯(lián)連接后控制第三繼電器(KA3);第二繼電器的常閉觸點(KA2-2)控制聲光報警器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述防漏焊裝置，其特征是，構(gòu)成中還包括焊把線入線控制電路，所述焊把線入線控制電路包括第四繼電器(KA4)和防漏焊裝置切除開關(guān)(K)，第四繼電器(KA4)的控制線圈與第一繼電器(KAl)的控制線圈并聯(lián)連接，第四繼電器的常開觸點(KA4-1)先與第三繼電器的第二常開觸點(KA3-2)串聯(lián)，再與防漏焊裝置切除開關(guān)(K)和第四繼電器的常閉觸點(KA4-2)并聯(lián)連接后控制焊把線電源。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述防漏焊裝置，其特征是，構(gòu)成中還包括夾緊清零電路，所述夾緊清零電路包括第一時間繼電器(KTl)和第五繼電器(KA5)，第五繼電器(KA5)的控制線圈先與第一時間繼電器的常閉觸點(KTl-1)串聯(lián)，再與第一時間繼電器(KTl)并聯(lián)連接后經(jīng)行程開關(guān)的常閉觸點(SQ1-2)接電源，第五繼電器(KA5)的三個常閉觸點分別串聯(lián)在計數(shù)器(JS)、第二繼電器(KA2)和第三繼電器(KA3)的控制回路中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述防漏焊裝置，其特征是，構(gòu)成中還包括第二時間繼電器(KT2)，第二時間繼電器(KT2)與第四繼電器(KA4)的控制線圈并聯(lián)連接，第二時間繼電器的常閉觸點(KT2-1)與第一繼電器(KAl)的控制線圈串聯(lián)連接；第二繼電器的第一常開觸點(KA2-1)并聯(lián)在第一繼電器的常開觸點(KAl-1)上；復位按鈕的第三常閉觸點(SB-3)串接在第二繼電器(KA2)的控制回路中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述防漏焊裝置，其特征是，所述聲光報警器由蜂鳴器(FM)和報警燈(L)并聯(lián)連接而成。
專利摘要一種防漏焊裝置，它包括計數(shù)器、復位按鈕、行程開關(guān)、接近開關(guān)、聲光報警器和三個繼電器，所述行程開關(guān)固定在工件夾具上并與工件夾臂相對應，其常開觸點控制第一繼電器；所述接近開關(guān)固定在焊機本體上并與送絲輪外緣上的凸頭相對應，其常開觸點接計數(shù)器的信號輸入端；所述計數(shù)器經(jīng)復位按鈕的第一常閉觸點接電源；第一繼電器的常開觸點與第三繼電器的常閉觸點串聯(lián)連接后控制第二繼電器；計數(shù)器的常開觸點先與第三繼電器的第一常開觸點并聯(lián)，再與復位按鈕第二常閉觸點和第二繼電器的常閉觸點串聯(lián)后控制第三繼電器；第二繼電器的常閉觸點控制聲光報警器。本實用新型可有效防止多焊道工件漏焊，降低產(chǎn)品的返修率，提高工作效率，減輕工人的勞動強度。
文檔編號B23K37/00GK202861646SQ201220438770
公開日2013年4月10日 申請日期2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月31日
發(fā)明者李小生, 張志廣, 孫志雷, 盧煒樂, 王小偉 申請人:天津博信汽車零部件有限公司