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      應(yīng)用在自動(dòng)線夾具上的緩沖定位結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):2993820閱讀:261來源:國(guó)知局
      專利名稱:應(yīng)用在自動(dòng)線夾具上的緩沖定位結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種緩沖定位結(jié)構(gòu),特別是一種應(yīng)用在自動(dòng)線夾具上的緩沖定位結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      滾道式自動(dòng)線是機(jī)加工設(shè)備的輸助設(shè)備,主要的作用是輸送工件,利用相互平行排列的滾筒向前輸送工件,當(dāng)?shù)轿粫r(shí)滾道裝置下移,使工件坐落在定位點(diǎn)上,然后進(jìn)行加工,加工完畢后滾道裝置上移,滾筒再次抬起工件,向前繼續(xù)輸送工件進(jìn)入下一工位。當(dāng)件到位后由阻擋件對(duì)工件進(jìn)行阻擋定位,現(xiàn)有的阻擋定位是通過彈簧機(jī)構(gòu)進(jìn)行的,占用空間尺寸大,可調(diào)整的緩沖能力有限,穩(wěn)定性差。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、動(dòng)作靈活可靠、緩沖能力強(qiáng)、調(diào)節(jié)方便的應(yīng)用在自動(dòng)線夾具上的緩沖定位結(jié)構(gòu),克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本實(shí)用新型的應(yīng)用在自動(dòng)線夾具上的緩沖定位結(jié)構(gòu),包括夾具體,在夾具體上設(shè)有氣缸,與氣缸相配的活塞桿的外端頭安裝有坐落在夾具體上方的滾輪,在夾具體上方通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有側(cè)板,側(cè)板的下邊中部設(shè)有凹部,前部坐落在所述的滾輪上,在側(cè)板上設(shè)有吸振器并通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擺桿,擺桿的下端裝有滾子,滾子與吸振器前端的壓桿的端頭相配,在轉(zhuǎn)軸處設(shè)有扭力彈簧,扭力彈簧將滾子壓向吸振器前端的壓桿的端頭處。本實(shí)用新型的應(yīng)用在自動(dòng)線夾具上的緩沖定位結(jié)構(gòu),安裝后使擺桿上端位于滾道式自動(dòng)線的各滾筒上方一定高度,當(dāng)工件到達(dá)后與擺桿上端相碰,擺桿發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),擺桿下端的滾子壓向吸振器,不但阻擋了工件的前行,同時(shí)也起到了緩沖作用。滾道式自動(dòng)線的各滾筒下移使工件落在定位點(diǎn)上,加工后滾道式自動(dòng)線的各滾筒上移,滾筒再次抬起工件,氣缸動(dòng)作,活塞桿回縮并帶動(dòng)滾輪移動(dòng),使?jié)L輪進(jìn)入側(cè)板下邊的凹部,側(cè)板及擺桿向下轉(zhuǎn)動(dòng),使擺桿上端下移并低于滾道式自動(dòng)線的各滾筒上方母線的高度,不影響工件前行而進(jìn)入下一工位。上述動(dòng)作重復(fù)可實(shí)現(xiàn)多個(gè)工件連續(xù)加工作業(yè)。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、動(dòng)作靈活可靠、緩沖能力強(qiáng)、調(diào)節(jié)方便的優(yōu)點(diǎn)。

      圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
      的擺桿抬起時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
      的擺桿與工件相碰時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
      的擺桿下移時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      如圖1所示6為夾具體,在夾具體6上固定連接有與氣動(dòng)裝置相接的氣缸5,與氣缸5相配的活塞桿的外端頭安裝有滾輪9,在夾具體6上設(shè)有支架8,在支架8上設(shè)有軌道,上述滾輪9坐落在軌道上。在夾具體6上方通過銷軸7轉(zhuǎn)動(dòng)連接有側(cè)板10,側(cè)板10的下邊中部設(shè)有凹部16,前部坐落在滾輪9上。當(dāng)氣缸動(dòng)作時(shí),活塞桿回縮滾輪9在軌道上滾動(dòng)并進(jìn)入側(cè)板10下邊的凹部16處,此時(shí)側(cè)板10沿銷軸7向下轉(zhuǎn)動(dòng)。在側(cè)板10上安裝有選用的彈簧式吸振器4。側(cè)板10通過轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擺桿14,擺桿14的下端裝有滾子11,滾子11與吸振器4前端的壓桿17的端頭相配,在轉(zhuǎn)軸13處設(shè)有扭力彈簧12,扭力彈簧12將滾子11壓向吸振器4前端的壓桿17的端頭處。在擺桿14的上端裝有碰撞輪15。安裝時(shí)與輸送工件的滾道式自動(dòng)線相配合,滾道式自動(dòng)線包括支撐在機(jī)架上的多排滾道2及定位點(diǎn)3。擺桿14上端位于滾道式自動(dòng)線的各滾筒2上方一定高度,工件I在各滾道2的驅(qū)動(dòng)下向前移動(dòng),當(dāng)工件I到達(dá)后與擺桿14上端的碰撞輪15相碰(如圖2),擺桿14發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),擺桿14下端的滾子11壓向吸振器4前端的壓桿17的端頭,不但阻擋了工件的前行,同時(shí)也起到了緩沖作用。滾道式自動(dòng)線的各滾筒下移使工件I落在定位點(diǎn)3上,加工后滾道式自動(dòng)線的各滾筒2上移,滾筒2再次抬起工件1,氣缸5動(dòng)作,活塞桿回縮并帶動(dòng)滾輪9移動(dòng),使?jié)L輪進(jìn)入側(cè)板10下邊的凹部16 (如圖3),側(cè)板10及擺桿14向下轉(zhuǎn)動(dòng),使擺桿14上端下移并低于滾道式自動(dòng)線的各滾筒2上方母線的高度,不影響工件I前行而進(jìn)入下一工位。上述動(dòng)作重復(fù)可實(shí)現(xiàn)多個(gè)工件連續(xù)加工作業(yè)。
      權(quán)利要求1.一種應(yīng)用在自動(dòng)線夾具上的緩沖定位結(jié)構(gòu),其特征在于包括夾具體(6),在夾具體(6)上設(shè)有氣缸(5),與氣缸(5)相配的活塞桿的外端頭安裝有坐落在夾具體(6)上方的滾輪(9),在夾具體(6)上方通過銷軸(7)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有側(cè)板(10),側(cè)板(10)的下邊中部設(shè)有凹部(16),前部坐落在所述的滾輪(9)上,在側(cè)板(10)上設(shè)有吸振器(4)并通過轉(zhuǎn)軸(13)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擺桿(14),擺桿(14)的下端裝有滾子(11 ),滾子(11)與吸振器(4)前端的壓桿(17) 的端頭相配,在轉(zhuǎn)軸(13)處設(shè)有扭力彈簧(12),扭力彈簧(12)將滾子(11)壓向吸振器(4) 前端的壓桿(17)的端頭處。
      專利摘要本實(shí)用新型的應(yīng)用在自動(dòng)線夾具上的緩沖定位結(jié)構(gòu),包括夾具體,在夾具體上設(shè)有氣缸,與氣缸相配的活塞桿的外端頭安裝有坐落在夾具體上方的滾輪,在夾具體上方通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有側(cè)板,側(cè)板的下邊中部設(shè)有凹部,前部坐落在所述的滾輪上,在側(cè)板上設(shè)有吸振器并通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擺桿,擺桿的下端裝有滾子,滾子與吸振器前端的壓桿的端頭相配,在轉(zhuǎn)軸處設(shè)有扭力彈簧,扭力彈簧將滾子壓向吸振器前端的壓桿的端頭處。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、動(dòng)作靈活可靠、緩沖能力強(qiáng)、調(diào)節(jié)方便的優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號(hào)B23Q7/00GK202825392SQ20122043907
      公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月31日
      發(fā)明者劉廣永, 于俊光, 劉衛(wèi)巍, 蘭鐵軍, 于國(guó)峰, 肖向軍 申請(qǐng)人:大連華根精密機(jī)床有限公司
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