專(zhuān)利名稱(chēng)：一種泵閥用氣動(dòng)工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及氣動(dòng)工裝領(lǐng)域，特別是涉及一種泵閥用氣動(dòng)工裝。
背景技術(shù)：
泵和閥作為一種通用機(jī)械，是機(jī)械工業(yè)中的一類(lèi)主要產(chǎn)品，泵和閥在化工、礦業(yè)、冶金工業(yè)、農(nóng)業(yè)、食品加工、電力部門(mén)、國(guó)防建設(shè)中都有著廣泛的運(yùn)用。通常泵和閥在加工中心中加工，加工中心由機(jī)械設(shè)備和數(shù)控系統(tǒng)組成，特別適用于加工泵和閥之類(lèi)的形狀復(fù)雜的工件，但是現(xiàn)有的加工中心上使用的工裝夾具通常較為簡(jiǎn)單，而且工件的夾緊松開(kāi)靠人工操作，效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種泵閥用氣動(dòng)工裝，能夠快速精確的裝夾工件，無(wú)需人工夾緊松開(kāi)工件，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，操作簡(jiǎn)單，加工效率高，適于大批量生產(chǎn)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種泵閥用氣動(dòng)工裝，包括底座和固定支架，所述固定支架包括底板和固定在底板相互平行的兩短邊上的支撐板，所述支撐板位于底板的上表面；所述底板中心設(shè)有底座固定孔，所述底座設(shè)置在所述底座固定孔內(nèi)并位于底板的下表面；所述固定支架上設(shè)有氣動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)，所述支撐板對(duì)應(yīng)氣動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)的位置上設(shè)有同軸心的避讓孔。優(yōu)選的是，所述氣動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)包括頂柱和壓緊機(jī)構(gòu)；所述頂柱相互對(duì)應(yīng)設(shè)置在支撐板的避讓孔內(nèi)，并向支撐板內(nèi)側(cè)伸出于避讓孔；所述壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在支撐板外側(cè)對(duì)應(yīng)避讓孔位的位置上。 優(yōu)選的是，所述頂柱由同軸心的頂塊和基柱構(gòu)成，所述基柱直徑與避讓孔直徑相等，基柱在避讓孔內(nèi)相對(duì)滑動(dòng)；所述頂柱包括氣動(dòng)頂柱和固定頂柱；所述氣動(dòng)頂柱在基柱底部軸心處設(shè)有盲孔，盲孔內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧，氣動(dòng)頂柱在基柱側(cè)面開(kāi)有空氣槽。優(yōu)選的是，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括第一壓緊機(jī)構(gòu)和第二壓緊機(jī)構(gòu)；所述第一壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在支撐板外側(cè)對(duì)應(yīng)氣動(dòng)頂柱的位置上；所述第二壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在支撐板外側(cè)對(duì)應(yīng)固定頂柱的位置上。優(yōu)選的是，所述第一壓緊機(jī)構(gòu)包括壓緊圓盤(pán)和螺釘，壓緊圓盤(pán)通過(guò)螺釘固定在支撐板上；所述壓緊圓盤(pán)與避讓孔同軸心，且壓緊圓盤(pán)的直徑大于避讓孔的直徑。優(yōu)選的是，所述第二壓緊機(jī)構(gòu)包括壓緊滑板和滑動(dòng)機(jī)構(gòu)；壓緊滑板上設(shè)有兩個(gè)滑槽，壓緊滑板通過(guò)墊片和卡在滑槽內(nèi)的螺釘固定在支撐板上，在壓緊滑板兩側(cè)固定有兩塊相互平行的定位板；所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑桿和兩塊定位塊，所述定位塊上設(shè)有滑孔，兩塊定位塊通過(guò)螺釘分別固定在支撐板和壓緊滑板上，使得所述兩個(gè)滑孔的軸心在同一條直線上，滑孔的軸心垂直于底板上表面；所述滑桿固定在滑孔內(nèi)。優(yōu)選的是，所述支撐板上對(duì)應(yīng)氣動(dòng)頂柱的空氣槽的位置上開(kāi)有兩個(gè)氣孔。[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型能夠快速精確的裝夾工件，無(wú)需人工夾緊松開(kāi)工件，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，加工效率高。

圖1是本實(shí)用新型一種泵閥用氣動(dòng)工裝的主視示意圖；圖2是所示一種泵閥用氣動(dòng)工裝的左視示意圖；圖3是所示一種泵閥用氣動(dòng)工裝的右視示意圖；圖4是所示氣動(dòng)頂柱的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是所示第二壓緊機(jī)構(gòu)的主視示意圖；圖6是所示第二壓緊機(jī)構(gòu)的左視示意圖；附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、支撐板；2、壓緊圓盤(pán)；3、氣孔；4、氣動(dòng)頂柱；5、底板；
6、底座；7、固定頂柱；8、定位塊；9、定位板；10、滑桿；11、墊片；12、壓緊滑板；13、空氣槽；14、基柱；15、頂塊；16、盲孔；17、滑槽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請(qǐng)參閱圖1至圖6，本實(shí)用新型實(shí)施例包括: 一種泵閥用氣動(dòng)工裝，包括底座6和固定支架，所述固定支架包括底板5和固定在底板上表面上相互平行的兩短邊上的支撐板I ;所述底板5中心設(shè)有底座固定孔，所述底座6設(shè)置在所述底座固定孔內(nèi)并位于底板5的下表面；所述固定支架上設(shè)有氣動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)，所述支撐板I對(duì)應(yīng)氣動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)的位置上設(shè)有同軸心的避讓孔，支撐板I上對(duì)應(yīng)氣動(dòng)頂柱的空氣槽13的位置上開(kāi)有兩個(gè)氣孔3 ;所述氣動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)包括氣動(dòng)頂柱4、固定頂柱7、第一壓緊機(jī)構(gòu)和第二壓緊機(jī)構(gòu)；所述頂柱由同軸心的頂塊15和基柱14構(gòu)成，所述基柱14直徑與避讓孔直徑相同，并能在避讓孔內(nèi)相對(duì)滑動(dòng)，所述頂塊15直徑大于避讓孔直徑；所述氣動(dòng)頂柱4在基柱14底部軸心處設(shè)有盲孔16，盲孔16內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧，在基柱14側(cè)面開(kāi)有空氣槽13 ;所述第一壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在支撐板I外側(cè)對(duì)應(yīng)所述氣動(dòng)頂柱4的位置上；所述第二壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在支撐板I外側(cè)對(duì)應(yīng)所述固定頂柱7的位置上；所述第一壓緊機(jī)構(gòu)包括壓緊圓盤(pán)2和螺釘，所述壓緊圓盤(pán)2與避讓孔同軸心，壓緊圓盤(pán)2通過(guò)螺釘固定在支撐板I上；所述第二壓緊機(jī)構(gòu)包括壓緊滑板12和滑動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述壓緊滑板12上設(shè)有兩個(gè)滑槽17，壓緊滑板12通過(guò)墊片11和卡在滑槽17內(nèi)的螺釘固定在支撐板I上，在壓緊滑板12相互平行的短邊上固定有兩塊定位板9 ;所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑桿10和兩塊定位塊8，所述定位塊8上設(shè)有滑孔，兩塊定位塊通過(guò)螺釘分別固定在支撐板I和壓緊滑板12上，使得所述兩個(gè)滑孔的軸心在同一條直線上，并且軸心平行于支撐板并垂直于底板5上表面；所述滑桿10固定在滑孔內(nèi)。本實(shí)用新型在夾緊工件時(shí)只需將泵或閥放在頂塊直接，開(kāi)動(dòng)氣動(dòng)開(kāi)關(guān)，氣動(dòng)頂柱4在高氣壓作用下將工件壓緊，根據(jù)待加工工件的形狀，對(duì)第二壓緊機(jī)構(gòu)的壓緊滑板12在滑桿10上進(jìn)行微調(diào)，使工件受力均勻。加工完后只需關(guān)掉氣動(dòng)開(kāi)關(guān)，氣動(dòng)頂柱4在復(fù)位彈簧的作用下復(fù)位，工件輕松拿出，無(wú)需人工夾緊或松開(kāi)工件，方便快捷，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，加工效率高。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種泵閥用氣動(dòng)工裝，包括底座和固定支架，其特征在于:所述固定支架呈《 LJ 型，固定支架包括底板和固定在底板上相互平行的兩個(gè)支撐板，所述支撐板位于底板的上表面；所述底板中心設(shè)有底座固定孔，所述底座設(shè)置在底座固定孔內(nèi)并位于底板的下表面；所述支撐板上設(shè)有用于夾緊工件的氣動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)，所述支撐板對(duì)應(yīng)氣動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)的位置上設(shè)有兩個(gè)同軸心的避讓孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泵閥用氣動(dòng)工裝，其特征在于:所述氣動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)包括頂柱和壓緊機(jī)構(gòu)；所述頂柱相互對(duì)應(yīng)設(shè)置在支撐板的避讓孔內(nèi)，并向支撐板內(nèi)側(cè)伸出于避讓孔；所述壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在支撐板外側(cè)對(duì)應(yīng)避讓孔位的位置上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種泵閥用氣動(dòng)工裝，其特征在于:所述頂柱由同軸心的頂塊和基柱構(gòu)成，所述基柱直徑與避讓孔直徑相等，基柱在避讓孔內(nèi)相對(duì)滑動(dòng)；所述頂柱包括氣動(dòng)頂柱和固定頂柱；所述氣動(dòng)頂柱在基柱底部軸心處設(shè)有盲孔，盲孔內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧，氣動(dòng)頂柱在基柱側(cè)面開(kāi)有空氣槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種泵閥用氣動(dòng)工裝，其特征在于:所述壓緊機(jī)構(gòu)包括第一壓緊機(jī)構(gòu)和第二壓緊機(jī)構(gòu)；所述第一壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在支撐板外側(cè)對(duì)應(yīng)氣動(dòng)頂柱的位置上；所述第二壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在支撐板外側(cè)對(duì)應(yīng)固定頂柱的位置上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種泵閥用氣動(dòng)工裝，其特征在于:所述第一壓緊機(jī)構(gòu)包括壓緊圓盤(pán)和螺釘，壓緊圓盤(pán)通過(guò)螺釘固定在支撐板上；所述壓緊圓盤(pán)與避讓孔同軸心，且壓緊圓盤(pán)的直徑大于避讓孔的直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種泵閥用氣動(dòng)工裝，其特征在于:所述第二壓緊機(jī)構(gòu)包括壓緊滑板和滑動(dòng)機(jī)構(gòu)；壓緊滑板上設(shè)有兩個(gè)滑槽，壓緊滑板通過(guò)墊片和卡在滑槽內(nèi)的螺釘固定在支撐板上，在壓緊滑板兩側(cè)固定有兩塊相互平行的定位板；所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑桿和兩塊定位塊，所述定位塊上設(shè)有 滑孔，兩塊定位塊通過(guò)螺釘分別固定在支撐板和壓緊滑板上，使得所述兩個(gè)滑孔的軸心在同一條直線上，滑孔的軸心垂直于底板上表面；所述滑桿固定在滑孔內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種泵閥用氣動(dòng)工裝，其特征在于:所述支撐板上對(duì)應(yīng)氣動(dòng)頂柱的空氣槽的位置上開(kāi)有兩個(gè)氣孔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種泵閥用氣動(dòng)工裝，包括底座和固定支架，所述固定支架呈型，固定支架包括底板和固定在底板上相互平行的兩個(gè)支撐板，所述支撐板位于底板的上表面；所述底板中心設(shè)有底座固定孔，所述底座設(shè)置在底座固定孔內(nèi)并位于底板的下表面；所述支撐板上設(shè)有用于夾緊工件的氣動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)，所述支撐板對(duì)應(yīng)氣動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)的位置上設(shè)有兩個(gè)同軸心的避讓孔。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型能夠快速精確的裝夾工件，無(wú)需人工夾緊松開(kāi)工件，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，操作簡(jiǎn)單，加工效率高，適于大批量生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK203045329SQ201220444378
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月4日
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