專利名稱：全磨制機用絲錐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
全磨制機用絲錐技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型屬于加工圓柱形內(nèi)螺紋的標(biāo)準(zhǔn)工具技術(shù)領(lǐng)域，特指一種全磨制機用絲錐。
背景技術(shù)：
[0002]絲錐作為加工內(nèi)螺紋的標(biāo)準(zhǔn)工具被廣泛運用。目前市場上小規(guī)格(M6以下)的全磨制機用絲錐主要由夾持部和攻絲部組成，在夾持部上設(shè)有沿絲錐軸向延伸的沉孔，該沉孔用于加工定位。然而，這種小規(guī)格的結(jié)構(gòu)的合磨制絲錐由于設(shè)有沉孔結(jié)構(gòu)，從而在局部上形成圓環(huán)狀，即生成了較薄的薄壁。使用時，該絲錐通過夾持部固定在全磨制機上，該絲錐的夾持部受力較大，造成夾持部崩裂。沉孔的存在，嚴(yán)重影響了該全磨制機用絲錐的使用壽命O發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型的目的是提供一種使用壽命長的全磨制機用絲錐。[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種全磨制機用絲錐，包括夾持部和攻絲部，所述攻絲部上具有螺牙部和排屑槽，在所述夾持部上設(shè)有圓錐部。[0005]在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案所述圓錐部與所述夾持部是一體的。[0006]在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案所述排屑槽沿絲錐軸向延伸并貫穿所述螺牙部。[0007]在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案所述排屑槽為3個并沿所述攻絲部的周向均布。[0008]在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案所述攻絲部上具有圓錐部。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的效果是本實用新型的全磨制機用絲錐在夾持部上設(shè)有圓錐部，其具有定位作用，代替了現(xiàn)有技術(shù)中絲錐以沉孔來定位，由于圓錐部是實心的，其可承受壓力的能力強，在兩種絲錐受力相同的情況下，有效避免該絲錐的夾持部崩裂，本實用新型的全磨制機用絲錐的使用壽命更長。
[0010]圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖2是本實用新型的主視圖。
具體實施方式
[0012]
以下結(jié)合附圖以具體實施例對本實用新型作進一步描述；[0013]如圖I、圖2所示，本實用新型的全磨制機用絲錐，包括夾持部I和攻絲部2，攻絲部2上具有螺牙部21和排屑槽22，在夾持部上設(shè)有圓錐部3。本實用新型的全磨制機用絲錐在夾持部上設(shè)有圓錐部，其具有定位作用，代替了現(xiàn)有技術(shù)中絲錐以沉孔來定位，由于圓錐部是實心的，其可承受壓力的能力強，在兩種絲錐受力相同的情況下，本實用新型的全磨制機用絲錐的使用壽命更長。[0014]在本實施例中，圓錐部3與夾持部I是一體的。當(dāng)然，圓錐部也可以與夾持部是分體的，圓錐部與夾持部焊接。[0015]攻絲時，攻絲部上的螺牙部與工件相擠壓并使螺牙部對工件切削，從而在工件上加工出螺紋。加工時不可避免地產(chǎn)生金屬屑，為了使金屬屑順利地從排屑槽內(nèi)排出，排屑槽 22優(yōu)選采用如下結(jié)構(gòu)，排屑槽22沿絲錐軸向延伸并貫穿螺牙部21。采用這種結(jié)構(gòu)的排屑槽，其與現(xiàn)有的相比，本實用新型給出的排屑槽結(jié)構(gòu)，其長度較長，相應(yīng)地，其與工件之間形成的空腔也較大，能容納的金屬屑較多，避免因金屬屑充滿整個排屑槽致使有一部分金屬屑進入工件和螺牙之間，使加工出來的牙較整齊、光滑。[0016]優(yōu)選地，排屑槽22為3個并沿攻絲部2的周向均布。當(dāng)然，排屑槽也可以選用其它的數(shù)量。攻絲部上具有圓錐部4。采用這種這種結(jié)構(gòu)的攻絲部，其有利于攻絲部進入工件。[0017]上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護范圍，故凡依本實用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護范圍之內(nèi)?！?br>
權(quán)利要求1.一種全磨制機用絲錐，包括夾持部和攻絲部，所述攻絲部上具有螺牙部和排屑槽，其特征在于在所述夾持部上設(shè)有圓錐部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全磨制機用絲錐，其特征在于所述圓錐部與所述夾持部是一體的。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全磨制機用絲錐，其特征在于所述排屑槽沿絲錐軸向延伸并貫穿所述螺牙部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全磨制機用絲錐，其特征在于所述排屑槽為3個并沿所述攻絲部的周向均布。
5.根據(jù)權(quán)利要求I一4任一項所述的全磨制機用絲錐，其特征在于所述攻絲部上具有圓錐部。
專利摘要本實用新型涉及一種全磨制機用絲錐，其解決了現(xiàn)有技術(shù)中絲錐使用壽命短的技術(shù)問題。其包括夾持部和攻絲部，所述攻絲部上具有螺牙部和排屑槽，在所述夾持部上設(shè)有圓錐部。采用這種結(jié)構(gòu)的絲錐，有效避免該絲錐的夾持部崩裂，本實用新型的全磨制機用絲錐的使用壽命更長。
文檔編號B23G5/06GK202780095SQ20122044965
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月5日
發(fā)明者邵國富 申請人:臺州邵氏工具有限公司