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      摩擦焊夾緊裝置的制作方法

      文檔序號(hào):2994626閱讀:478來源:國(guó)知局
      專利名稱:摩擦焊夾緊裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種摩擦焊夾緊裝置。
      背景技術(shù)
      摩擦焊是一種比較新的焊接方式,它是依靠?jī)蓚€(gè)工件相互強(qiáng)力摩擦產(chǎn)生的熱量導(dǎo)致金屬溶化,將兩個(gè)工件焊接成一體的焊接方式。在摩擦力作用下,待焊工件的摩擦界面及其附近溫度升高,金屬的變形抗力降低、塑性提高、界面氧化膜破碎,當(dāng)金屬產(chǎn)生塑性流變時(shí),通過界面的分子擴(kuò)散和再結(jié)晶而實(shí)現(xiàn)焊接。摩擦焊與傳統(tǒng)熔焊最大的不同點(diǎn)在于,整個(gè)焊接過程中,待焊金屬獲得能量升高達(dá)到的溫度并沒有達(dá)到其熔點(diǎn),即金屬是在熱塑性狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)的類鍛態(tài)固相連接。相對(duì)傳統(tǒng)熔焊,摩擦焊具有焊接接頭質(zhì)量高、焊接效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、一致性好、可實(shí)現(xiàn)異種材料焊接等優(yōu)點(diǎn)?!0003]具體使用中,旋轉(zhuǎn)摩擦焊是比較常見的一種方式。但是,工件在旋轉(zhuǎn)中需要克服很大的摩擦阻力。一般而言,除了增加夾持力外,就是增加工件與夾持器之間的摩擦系數(shù)。若增加工件的夾持力,可能會(huì)導(dǎo)致工件變形,特別是針對(duì)空心的工件。因此,增加工件和夾持器之間的摩擦系數(shù),就顯得很有必要。金屬之間的摩擦系數(shù)難以克服工件旋轉(zhuǎn)帶來的巨大阻力,工件與夾持器之間容易產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng),導(dǎo)致工件因打滑而使焊接失效。通常增加摩擦系數(shù)的做法是對(duì)夾持器與工件的接觸面進(jìn)行特殊處理,涂一層金剛沙粒,但金剛沙粒的代價(jià)昂貴,而且在夾持力很大時(shí),這些涂層很容易脫落。

      實(shí)用新型內(nèi)容鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本實(shí)用新型的目的在于提供一種摩擦焊夾緊裝置,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中夾持器與工件的接觸面上的金剛沙粒成本高且易脫落的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本實(shí)用新型提供一種摩擦焊夾緊裝置,包括夾緊工件的夾持器,夾持器與工件的接觸面設(shè)有多個(gè)突起。接觸面上的突起增加了接觸面的摩擦系數(shù),使工件可順利進(jìn)行摩擦焊,不易打滑。優(yōu)選的,突起為三棱柱。該突起可以通過線切割的方式加工而成,加工過程簡(jiǎn)單方便。進(jìn)一步的優(yōu)選,突起的側(cè)棱與夾持器的軸線平行。另一種進(jìn)一步的優(yōu)選,突起等距離平行分布。工件旋轉(zhuǎn)時(shí),夾持器所受到的摩擦力方向與突起的側(cè)棱垂直,大大增加了夾持器與工件之間的摩擦力。優(yōu)選的,接觸面為圓柱面。優(yōu)選的,夾持器包括夾緊固定工件的固定夾持器和夾緊旋轉(zhuǎn)工件的旋轉(zhuǎn)夾持器。進(jìn)一步的優(yōu)選,固定夾持器為圓筒形,由兩塊固定塊組成,固定塊上設(shè)有多個(gè)第一固定孔。另一種進(jìn)一步的優(yōu)選,旋轉(zhuǎn)夾持器由沿周向平均分布的三個(gè)卡盤爪組成,卡盤爪上設(shè)有多個(gè)第二固定孔。旋轉(zhuǎn)摩擦焊時(shí),旋轉(zhuǎn)工件在旋轉(zhuǎn)夾持器的帶動(dòng)下圍繞自己的軸心旋轉(zhuǎn),固定工件被固定夾持器固定,旋轉(zhuǎn)工件與固定工件的焊接面相互摩擦,使旋轉(zhuǎn)工件與固定工件焊接在一起。如上所述,本實(shí)用新型摩擦焊夾緊裝置,具有以下有益效果該摩擦焊夾緊裝置,采用了一種簡(jiǎn)單的加工方式加工夾持器與工件之間的接觸面,極大地增加了夾持器和工件之間的摩擦系數(shù),成本低廉,方便耐用。

      圖I顯示為本實(shí)用新型摩擦焊夾緊裝置中的固定夾持器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2顯示為圖I所示的摩擦焊夾緊裝置中的固定夾持器的左視圖。圖3顯示為本實(shí)用新型摩擦焊夾緊裝置中的旋轉(zhuǎn)夾持器的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4顯示為圖3所示的摩擦焊夾緊裝置中的旋轉(zhuǎn)夾持器的A-A向剖視圖。圖5顯示為本實(shí)用新型摩擦焊夾緊裝置中的接觸面的放大示意圖。元件標(biāo)號(hào)說明I 突起2 固定夾持器21 固定塊23 第一固定孔3 旋轉(zhuǎn)夾持器31 卡盤爪33 第二固定孔4 接觸面
      具體實(shí)施方式
      以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。請(qǐng)參閱圖I至圖5。須知,本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等,均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀,并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件,故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義,任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整,在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下,均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí),本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語(yǔ),亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍,其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整,在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下,當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。如圖I至圖5所示,本實(shí)用新型提供一種摩擦焊夾緊裝置,包括夾緊工件的夾持器,夾持器與工件的接觸面4設(shè)有多個(gè)突起I ;突起I為三棱柱;突起I的側(cè)棱與夾持器的軸線平行;突起I等距離平行分布;接觸面4為圓柱面。夾持器包括夾緊固定工件的固定夾持器2和夾緊旋轉(zhuǎn)工件的旋轉(zhuǎn)夾持器3。如圖I至圖2所示,固定夾持器2為圓筒形,由兩塊固定塊21組成,固定塊21上設(shè)有多個(gè)第一固定孔23。固定塊21通過第一固定孔23與摩擦焊機(jī)固定,兩塊固定塊21圍成的中部空間夾持住固定工件。[0031]如圖3至圖4所示,旋轉(zhuǎn)夾持器3由沿周向平均分布的三個(gè)卡盤爪31組成,卡盤爪31上設(shè)有多個(gè)第二固定孔33。卡盤爪31通過第二固定孔33與摩擦焊機(jī)固定,三個(gè)卡盤爪31圍成的中部空間夾持住旋轉(zhuǎn)工件。旋轉(zhuǎn)摩擦焊時(shí),旋轉(zhuǎn)工件在旋轉(zhuǎn)夾持器的帶動(dòng)下圍繞自己的軸心旋轉(zhuǎn),固定工件被固定夾持器固定,旋轉(zhuǎn)工件與固定工件的焊接面相互摩擦,使旋轉(zhuǎn)工件與固定工件焊接在一起。夾持器所受到的摩擦力方向與突起的側(cè)棱垂直,增加了夾持器與工件之間的摩擦力,使工件可順利進(jìn)行摩擦焊,不易打滑。在夾持器的加工過程中,采用線切割,并讓切割線與工件軸心平行,在割出工件形狀的同時(shí),割出多個(gè)細(xì)小的三棱柱狀突起,使夾持器與工件的接觸面呈鋸齒狀。這樣,不僅大大地增加了夾持器與工件之間的摩擦力,而且成本低廉,加工過程簡(jiǎn)單。同時(shí),通過對(duì)突起大小的調(diào)整,可以調(diào)節(jié)對(duì)工件表面的夾持痕跡,令這些痕跡可以完全被工件表面的油漆
      所覆蓋。 綜上所述,本實(shí)用新型摩擦焊夾緊裝置,采用了一種簡(jiǎn)單的加工方式加工夾持器與工件的接觸面,極大地增加了夾持器和工件之間的摩擦系數(shù),成本低廉,方便耐用。所以,本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效,而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下,對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此,舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
      權(quán)利要求1.一種摩擦焊夾緊裝置,包括夾緊工件的夾持器,其特征在于所述夾持器與所述工件的接觸面(4)設(shè)有多個(gè)突起(I)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的摩擦焊夾緊裝置,其特征在于所述突起(I)為三棱柱。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的摩擦焊夾緊裝置,其特征在于所述突起(I)的側(cè)棱與所述夾持器的軸線平行。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的摩擦焊夾緊裝置,其特征在于所述突起(I)等距離平行分布。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的摩擦焊夾緊裝置,其特征在于所述接觸面(4)為圓柱面。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的摩擦焊夾緊裝置,其特征在于所述夾持器包括夾緊固定工件的固定夾持器(2 )和夾緊旋轉(zhuǎn)工件的旋轉(zhuǎn)夾持器(3 )。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的摩擦焊夾緊裝置,其特征在于所述固定夾持器(2)為圓筒形,由兩塊固定塊(21)組成,所述固定塊(21)上設(shè)有多個(gè)第一固定孔(23)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的摩擦焊夾緊裝置,其特征在于所述旋轉(zhuǎn)夾持器(3)由沿周向平均分布的三個(gè)卡盤爪(31)組成,所述卡盤爪(31)上設(shè)有多個(gè)第二固定孔(33)。
      專利摘要本實(shí)用新型提供一種摩擦焊夾緊裝置,包括夾緊工件的夾持器,夾持器與工件的接觸面設(shè)有多個(gè)突起。該摩擦焊夾緊裝置,采用了一種簡(jiǎn)單的加工方式加工夾持器與工件之間的接觸面,極大地增加了夾持器和工件之間的摩擦系數(shù),成本低廉,方便耐用。
      文檔編號(hào)B23K20/26GK202780228SQ201220453600
      公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月6日
      發(fā)明者茅德成 申請(qǐng)人:上海納鐵福傳動(dòng)軸有限公司
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