專利名稱：一種用于復合角度鏡框類零件的車夾具裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及光學結(jié)構(gòu)件的加工技術(shù)，特別是一種用于復合角度鏡框類零件的車夾具裝置。
背景技術(shù)：
在光電產(chǎn)品中，光學結(jié)構(gòu)件——鏡框零件是屢見不鮮的，它在產(chǎn)品中的主要作用是安裝光學平面鏡，減小視場邊緣光的漫反射，提高光學系統(tǒng)成像質(zhì)量。隨著科學技術(shù)的發(fā)展以及用戶對光電產(chǎn)品性能要求的不斷提高，近年來在光電產(chǎn)品領(lǐng)域中出現(xiàn)了帶有復合角度的鏡框零件，它在產(chǎn)品中的作用不僅是安裝光學平面鏡，更重要的是可以通過零件的復合角度，將“鬼像”反射到視場之外，解決光裝過程中“鬼像”難題，使像質(zhì)更清晰、更穩(wěn)定。但是，具有復合角度的鏡框零件的加工及其檢測要比普通鏡框零件復雜的多，特別是空間角度及交點尺寸的控制，是實際生產(chǎn)中的工藝“瓶頸”問題。如何提高、穩(wěn)定復合角度鏡框零件的加工質(zhì)量，關(guān)鍵在于設計合理的機床夾具。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種用于復合角度鏡框類零件的車夾具裝置，它能有效解決復合角度鏡框件的車削加工，使用方便，精確度高，操作簡單，便于提高生產(chǎn)效率。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，一種用于復合角度鏡框類零件的車夾具裝置，其特征是:至少包括輔助加工本體、定位座、螺旋壓板機構(gòu)，定位座套接在輔助加工本體上，并通過緊固件拉緊固定；夾緊機構(gòu)固定在定位座上；定位座及螺旋壓板機構(gòu)與輔助加工本體同軸。所述的輔助加工本體包括車床固定體、芯軸、定位軸，車床固定體、芯軸、定位軸依次同軸分布；車床固定體位于芯軸一端，定位軸位于芯軸另一端，芯軸外徑大于車床固定體外徑，定位軸外徑小于車床固定體外徑。所述的定位座包括定位銷、第一定位孔、第二定位孔；第一定位孔在定位座的一端，第二定位孔在定位座的另一端；第一定位孔的內(nèi)徑小于第二定位孔的內(nèi)徑；第一定位孔軸線L2和第二定位孔軸線LI呈夾角α分布，輔助加工本體通過定位座徑向同心分布的連接螺紋由緊固螺釘和固定銷固定。所述的螺旋壓板機構(gòu)至少包括鉤形壓板、緊固件，鉤形壓板通過緊固件插裝在定位座插孔內(nèi)，插孔下端有緊定螺釘，兩組鉤形壓板徑向同心分布于定位座之上。本實用新型的優(yōu)點是:由于通過對復合角度鏡框零件固定有輔助加工本體，輔助加工本體與機床主軸端的聯(lián)接方式采用定位精度較高的莫氏錐柄聯(lián)接，定位方式采用“兩孔一面”，與復合角度鏡框零件外徑及端面相配合，二者配合間隙較小，使復合角度鏡框零件在本裝置中獲得正確的空間角度位置；同時定位座與本體采用分體式結(jié)構(gòu)，使本裝置便于制造、維修。通過具體實例的加工實踐驗證，充分證明了復合角度鏡框零件所采取的加工方法是有效的。通過該項技術(shù)的采用，生產(chǎn)效率提高6倍以上。
下面結(jié)合實施例附圖對本實用新型作進一步說明:圖1是本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是輔助加工本體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意向視圖；圖4是定位座結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是夾緊機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1-芯軸；2_定位座；3_螺釘；4_定位銷；5_固定銷；6_鉤形壓板；7_螺栓；8-螺母；9-墊圈；10_彈簧；11_緊定螺釘；12_固定體；13_定位軸；14_第一定位孔；15_直銷孔；16_第二定位孔；17_連接螺紋。
具體實施方式
如圖1所示，一種用于復合角度鏡框類零件的車夾具裝置，至少包括輔助加工本體、定位座2、夾緊機構(gòu)，定位座2套接在輔助加工本體上，并通過緊固件拉緊固定；夾緊機構(gòu)固定在定位座2上；定位座2及夾緊機構(gòu)與輔助加工本體同軸，隨輔助加工本體同軸轉(zhuǎn)動。如圖2所示，輔助加工本體包括車床固定體12、芯軸1、定位軸13，車床固定體12、芯軸1、定位軸13依次同軸分布；車床固定體12位于芯軸I 一端,用于與車床固定,定位軸13位于芯軸I另一端，芯軸I外徑大于車床固定體12外徑，定位軸13外徑小于車床固定體12外徑。如圖3、圖4所示，定位座2包括定位銷4、第一定位孔14、第二定位孔16 ;第一定位孔14在定位座的一端,第二定位孔16在定位座的另一端；第一定位孔14的內(nèi)徑小于第二定位孔16的內(nèi)徑；第一定位孔14軸線L2和第二定位孔16軸線LI呈夾角α分布，角α為加工件的空間復合角度，使用定位孔16與定位銷4使零件在定位座中獲得正確的加工角度α及交點O位置。定位銷4與定位座2徑向分布；定位座2與輔助本體并相交與O點。定位座2徑向同心分布有連接螺紋17和直銷孔15，接螺紋17連接緊固螺釘3，直銷孔15和固定銷5固定。圖3中P面平行于軸線L2，軸線L2是制造、鑒定計量的基準平面。在使用時必須在機床上先校正P面，才能加工零件，保證零件的復合角度的加工精度，從而解決光電產(chǎn)品的光裝“鬼像”問題，提高光學成像質(zhì)量。如圖5所示:夾緊機構(gòu)由兩組螺旋壓板機構(gòu)構(gòu)成，兩組螺旋壓板機構(gòu)180°對稱分布完成對加工件的壓緊，螺旋壓板機構(gòu)至少包括鉤形壓板6、緊固件(螺栓7、螺母8、墊圈9、彈簧10)，鉤形壓板6通過緊固件(螺栓7、螺母8、墊圈9、彈簧10)插裝在定位座2插孔內(nèi)，插孔下端有緊定螺釘11，兩組鉤形壓板6徑向同心分布于定位座2之上。本實用新型的工作過程是:在180°對稱分布的軸向緊力作用下，復合角度鏡框件被正確壓緊于裝置之中，隨機床做回轉(zhuǎn)運動。需要說明的是:本實用新型在機械制造領(lǐng)域非常適用，應用范圍很廣，它不受零件原材料的結(jié)構(gòu)限制，不論零件的原材料是管料或棒料，是硬鋁還是其它難加工材料，只要結(jié)構(gòu)是回轉(zhuǎn)體且具有空間復合角度的零件，都能夠適用。
權(quán)利要求1.一種用于復合角度鏡框類零件的車夾具裝置，其特征是:至少包括輔助加工本體、定位座、螺旋壓板機構(gòu)，定位座套接在輔助加工本體上，并通過緊固件拉緊固定；夾緊機構(gòu)固定在定位座上；定位座及螺旋壓板機構(gòu)與輔助加工本體同軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于復合角度鏡框類零件的車夾具裝置，其特征是:所述的輔助加工本體包括車床固定體、芯軸、定位軸，車床固定體、芯軸、定位軸依次同軸分布；車床固定體位于芯軸一端，定位軸位于芯軸另一端，芯軸外徑大于車床固定體外徑，定位軸外徑小于車床固定體外徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于復合角度鏡框類零件的車夾具裝置，其特征是:所述的定位座包括定位銷、第一定位孔、第二定位孔；第一定位孔在定位座的一端，第二定位孔在定位座的另一端；第一定位孔的內(nèi)徑小于第二定位孔的內(nèi)徑；第一定位孔軸線L2和第二定位孔軸線LI呈夾角α分布，輔助加工本體通過定位座徑向同心分布的連接螺紋由緊固螺釘和固定銷固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于復合角度鏡框類零件的車夾具裝置，其特征是:所述的螺旋壓板機構(gòu)至少包括鉤形壓板、緊固件，鉤形壓板通過緊固件插裝在定位座插孔內(nèi)，插孔下端有緊定螺釘，兩組鉤形壓板徑向同心分布于定位座之上。
專利摘要本實用新型涉及光學結(jié)構(gòu)件的加工技術(shù)，特別是一種用于復合角度鏡框類零件的車夾具裝置。其特征是至少包括輔助加工本體、定位座、螺旋壓板機構(gòu)，定位座套接在輔助加工本體上，并通過緊固件拉緊固定；夾緊機構(gòu)固定在定位座上；定位座及螺旋壓板機構(gòu)與輔助加工本體同軸。本實用新型的裝置能有效解決復合角度鏡框件的車削加工，使用方便，精確度高，操作簡單，便于提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B23Q3/12GK202934383SQ20122045421
公開日2013年5月15日 申請日期2012年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月7日
發(fā)明者劉永芳, 惠增戶, 李時威, 周云飛, 閆鳳英 申請人:西安北方光電科技防務有限公司