專利名稱：一種用于半軸齒輪加工的鉆銑刀刀套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于齒輪金加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于半軸齒輪加工的鉆銑刀刀套。
背景技術(shù)：
在對半軸齒輪進行加工時，經(jīng)常需要用到鉆銑刀。當鉆銑刀工作時，鉆銑刀的刀柄夾持在刀套中，因此若刀套對鉆銑刀的夾持不牢固，或者刀套本身的安裝固定效果較差，不但會對半軸齒輪的加工精度造成重大影響，容易加工成廢品或次品；而且會造成鉆銑刀磨損嚴重，使得需要頻繁更換鉆銑刀而提高了加工成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種用于半軸齒輪加工的鉆銑刀刀套，本刀套對鉆銑刀的夾持牢固，且刀套自身的固定效果好，從而提高了半軸齒輪加工時的平穩(wěn)性和可靠性，并大大提高了半軸齒輪的加工精度。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案一種用于半軸齒輪加工的鉆銑刀刀套，刀套包括筒體，所述筒體沿其筒長方向設(shè)置有夾持孔，筒體上還設(shè)置有穿過筒體以與夾持孔相連通的螺紋孔，所述筒體的外側(cè)設(shè)置有沿筒體的筒長方向延伸的板狀固定座。同時本實用新型還可以通過以下方式得以進一步實現(xiàn)優(yōu)選的，所述螺紋孔包括設(shè)置在筒體上部的上部螺紋孔，螺紋孔還包括設(shè)置在筒體側(cè)面的側(cè)部螺紋孔，所述上部螺紋孔和側(cè)部螺紋孔的孔軸線均垂直于夾持孔的孔軸線。進一步的，所述上部螺紋孔和側(cè)部螺紋孔設(shè)置在筒體的沿筒長方向的同一端，所述上部螺紋孔和側(cè)部螺紋孔沿筒體的筒長方向各設(shè)置兩個。更進一步的，所述上部螺紋孔的孔軸線與側(cè)部螺紋孔的孔軸線互相垂直。優(yōu)選的，所述筒體的遠離上部螺紋孔和側(cè)部螺紋孔的一端設(shè)置有穿過筒體以與夾持孔相連通的進水孔。所述固定座的上、下端面呈彼此平行的平面狀，且固定座的下端面與筒體的下端面彼此相連構(gòu)成一個完整且平齊的端面。進一步的，所述筒體的與固定座的上端面相鄰的側(cè)端面呈平面狀，且此側(cè)端面與固定座的上端面相垂直。本實用新型的有益效果I)、本實用新型在筒體的筒長一端設(shè)置有上部螺紋孔和側(cè)部螺紋孔，則當鉆銑刀的刀柄插入筒體的夾持孔中后，緊固螺栓通過上部螺紋孔和側(cè)部螺紋孔插入筒體中，直至緊固螺栓的端部緊緊地抵靠在鉆銑刀的刀柄上，由此緊固螺栓從兩個不同的方向?qū)︺@銑刀的刀柄進行了固定，從而大大提高了刀套對鉆銑刀的夾持固定效果。2)、本實用新型在筒體的外側(cè)設(shè)置有沿筒體的筒長方向延伸的板狀固定座，當需要固定刀套本身時，只需要將刀套的固定座夾持固定在刀架上即可。由于固定座的上下端面均為平面狀，且筒體的與固定座的上端面相鄰的側(cè)端面也呈與固定座上端面相垂直的平面狀，因此固定座易于和刀架互相配合以實現(xiàn)較好的壓緊效果，而且安裝調(diào)節(jié)方便，從而提高了加工效率。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的右視圖。圖3、4均是本實用新型的使用狀態(tài)圖。圖中標注符號的含義如下10-刀套 11-夾持孔 12-固定座 13-上部螺紋孔14-側(cè)部螺紋孔 15-上端面 16-側(cè)端面 17-進水孔20-刀架 21-緊固螺栓 30-鉆銑刀
具體實施方式
如圖1 2所示，一種用于半軸齒輪加工的鉆銑刀刀套，刀套10包括筒體，所述筒體沿其筒長方向設(shè)置有夾持孔11，筒體上還設(shè)置有穿過筒體以與夾持孔11相連通的螺紋孔，所述筒體的外側(cè)設(shè)置有沿筒體的筒長方向延伸的板狀固定座12。優(yōu)選的，所述螺紋孔包括設(shè)置在筒體上部的上部螺紋孔13，螺紋孔還包括設(shè)置在筒體側(cè)面的側(cè)部螺紋孔14，所述上部螺紋孔13和側(cè)部螺紋孔14的孔軸線均垂直于夾持孔11的孔軸線。進一步的，如圖2所示，所述上部螺紋孔13和側(cè)部螺紋孔14設(shè)置在筒體的沿筒長方向的同一端，所述上部螺紋孔13和側(cè)部螺紋孔14沿筒體的筒長方向各設(shè)置兩個。更進一步的，如圖1、2所示，所述上部螺紋孔13的孔軸線與側(cè)部螺紋孔14的孔軸
線互相垂直。如圖2所示，所述筒體的遠離上部螺紋孔13和側(cè)部螺紋孔14的一端設(shè)置有穿過筒體以與夾持孔11相連通的進水孔17，當鉆銑刀30對半軸齒輪進行加工時，冷卻水由進水孔17處進入，以對鉆銑刀30進行冷卻。如圖1所示，所述固定座12的上、下端面呈彼此平行的平面狀，且固定座12的下端面與筒體的下端面彼此相連構(gòu)成一個完整且平齊的端面。進一步的，所述筒體的與固定座12的上端面15相鄰的側(cè)端面16呈平面狀，且此側(cè)端面16與固定座12的上端面15相垂直。下面結(jié)合圖3、4對本實用新型的工作過程做進一步說明安裝鉆銑刀30時，使鉆銑刀30的刀柄插入刀套10的夾持孔11中，然后從刀套10的上部螺紋孔13和側(cè)部螺紋孔14旋入緊固螺栓，以將鉆銑刀30的刀柄緊緊地固定在刀套10的夾持孔11中。然后如圖3、4所示，使刀套10上的固定座12伸入到刀架20的安裝工位處，向下旋緊設(shè)置在刀架20上的緊固螺栓21，使緊固螺栓21的底端緊緊地夾持在固定座12的上端面15上，從而實現(xiàn)了刀套10的安裝固定。[0032]如圖4所示，當需要調(diào)整刀套10的位置時，松開刀架20上的緊固螺栓21，沿著刀架20的安裝工位前后移動刀套10至合適位置，再重新旋緊刀架20上的緊固螺栓21即可實現(xiàn)刀套10的再次安裝定位。
權(quán)利要求1.一種用于半軸齒輪加工的鉆銑刀刀套，其特征在于刀套(10)包括筒體，所述筒體沿其筒長方向設(shè)置有夾持孔(11)，筒體上還設(shè)置有穿過筒體以與夾持孔(11)相連通的螺紋孔，所述筒體的外側(cè)設(shè)置有沿筒體的筒長方向延伸的板狀固定座(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于半軸齒輪加工的鉆銑刀刀套，其特征在于所述螺紋孔包括設(shè)置在筒體上部的上部螺紋孔(13)，螺紋孔還包括設(shè)置在筒體側(cè)面的側(cè)部螺紋孔(14)，所述上部螺紋孔(13)和側(cè)部螺紋孔(14)的孔軸線均垂直于夾持孔(11)的孔軸線。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于半軸齒輪加工的鉆銑刀刀套，其特征在于所述上部螺紋孔(13)和側(cè)部螺紋孔(14)設(shè)置在筒體的沿筒長方向的同一端，所述上部螺紋孔(13)和側(cè)部螺紋孔(14)沿筒體的筒長方向各設(shè)置兩個。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的用于半軸齒輪加工的鉆銑刀刀套，其特征在于所述上部螺紋孔(13)的孔軸線與側(cè)部螺紋孔(14)的孔軸線互相垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于半軸齒輪加工的鉆銑刀刀套，其特征在于所述筒體的遠離上部螺紋孔(13)和側(cè)部螺紋孔(14)的一端設(shè)置有穿過筒體以與夾持孔(11)相連通的進水孔(17)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 4任一項所述的用于半軸齒輪加工的鉆銑刀刀套，其特征在于所述固定座(12)的上、下端面呈彼此平行的平面狀，且固定座(12)的下端面與筒體的下端面彼此相連構(gòu)成一個完整且平齊的端面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于半軸齒輪加工的鉆銑刀刀套，其特征在于所述筒體的與固定座(12)的上端面(15)相鄰的側(cè)端面(16)呈平面狀，且此側(cè)端面(16)與固定座(12)的上端面(15)相垂直。
專利摘要本實用新型屬于齒輪金加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于半軸齒輪加工的鉆銑刀刀套。本刀套包括筒體，所述筒體沿其筒長方向設(shè)置有夾持孔，筒體上還設(shè)置有穿過筒體以與夾持孔相連通的螺紋孔，所述筒體的外側(cè)設(shè)置有沿筒體的筒長方向延伸的板狀固定座。本實用新型在筒體的筒長一端設(shè)置有上部螺紋孔和側(cè)部螺紋孔，則當鉆銑刀的刀柄插入筒體的夾持孔中后，緊固螺栓通過上部螺紋孔和側(cè)部螺紋孔插入筒體中，也即緊固螺栓從兩個不同的方向?qū)︺@銑刀的刀柄進行了固定，從而大大提高了刀套對鉆銑刀的夾持固定效果。同時由于固定座的上下端面均為平面狀，因此固定座易于和刀架互相配合以實現(xiàn)較好的壓緊效果，而且安裝調(diào)節(jié)方便，從而提高了加工效率。
文檔編號B23Q3/00GK202825301SQ20122045931
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月30日
發(fā)明者周衛(wèi)星 申請人:周衛(wèi)星