專利名稱：一種切削機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種切削機(jī)床。
背景技術(shù)：
切削機(jī)床是一種利用切刀往復(fù)運(yùn)動來完成對工 件內(nèi)、外表面加工成形的機(jī)床，常常用于加工孔眼或鍵槽等，利用切削機(jī)床加工通常能夠獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度，在加工時(shí)，一般工件固定不動，切刀在傳動裝置的帶動下做直線往復(fù)運(yùn)動完成加工，這種加工方式對于尺寸較小的工件非常適用，不僅產(chǎn)品精度高，而且生產(chǎn)效率高，適用于大批量生產(chǎn)。但在加工大尺寸工件的鍵槽時(shí)，由于鍵槽深度較大，工件厚度也比較大，為了不損壞切刀，往往需要切刀往復(fù)運(yùn)動多次才能加工完成，而且每拉削完一次就需要對切刀的位置人工進(jìn)行調(diào)整，以便于進(jìn)行下一次拉削，這樣就會大大降低切削機(jī)床的工作效率，影響生
產(chǎn)進(jìn)度。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可實(shí)現(xiàn)切刀的自動進(jìn)給功能，有效地提高加工效率的切削機(jī)床。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種切削機(jī)床，所述切削機(jī)床設(shè)有溜板和用于對工件進(jìn)行拉削的切刀，所述溜板上設(shè)有固定座，所述固定座上背對所述溜板的一面設(shè)有一斜面導(dǎo)軌，所述斜面導(dǎo)軌的延伸方向與所述溜板的運(yùn)動方向之間設(shè)有一夾角；所述斜面導(dǎo)軌相適應(yīng)的設(shè)有一移動滑塊，所述移動滑塊連接控制所述移動滑塊的進(jìn)給裝置；所述切刀固定于所述移動滑塊的端部；其中，所述進(jìn)給裝置包括固定于所述移動滑塊上的進(jìn)給頂板，還包括與所述溜板運(yùn)動方向平行設(shè)置的絲杠，所述絲杠上套設(shè)有絲杠螺母；所述進(jìn)給頂板上開有供所述絲杠螺母移動的螺母滑槽以及供所述絲杠移動的絲杠滑槽，所述絲杠由伺服電動機(jī)驅(qū)動。在本實(shí)用新型中，在加工大尺寸工件的鍵槽時(shí)，調(diào)整好切刀的位置，通過溜板的往復(fù)運(yùn)動完成對工件的一次拉削，等溜板再次回到初始位置時(shí)，通過進(jìn)給裝置控制移動滑塊沿斜面導(dǎo)軌運(yùn)動一段距離，使切刀在拉削方向上自動實(shí)現(xiàn)進(jìn)給，然后再次在溜板的帶動下完成下一次拉削，如此反復(fù)便可連續(xù)地對大尺寸工件的鍵槽完成加工，在此過程中，無需人工對切刀的位置進(jìn)行調(diào)整，完全由進(jìn)給裝置來完成，極大地提高了加工效率，減輕了工人的勞云力量。
圖I是本實(shí)用新型提供的切削機(jī)床的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本實(shí)用新型。[0016]圖I示出了本實(shí)用新型提供的切削機(jī)床的結(jié)構(gòu)示意圖，為了便于說明，圖中僅給出了與本實(shí)用新型相關(guān)的部分。本實(shí)用新型提供的切削機(jī)床設(shè)有溜板I和用于對工件進(jìn)行拉削的切刀2，所述溜板I上設(shè)有固定座3，所述固定座3上背對所述溜板I的一面設(shè)有一斜面導(dǎo)軌4，所述斜面導(dǎo)軌4的延伸方向與所述溜板I的運(yùn)動方向之間設(shè)有一夾角；所述斜面導(dǎo)軌4相適應(yīng)的設(shè)有一移動滑塊5，所述移動滑塊5連接控制所述移動滑塊5的進(jìn)給裝置6 ;所述切刀2固定于所述移動滑塊5的端部；其中，所述進(jìn)給裝置6包括固定于所述移動滑塊上的進(jìn)給頂板61，還包括與所述溜板I運(yùn)動方向平行設(shè)置的絲杠62，所述絲杠62上套設(shè)有絲杠螺母63 ；所述進(jìn)給頂板上開有供所述絲杠螺母移動的螺母滑槽以及供所述絲杠移動的絲杠滑槽，所述絲杠由伺服電動機(jī)驅(qū)動。在本實(shí)用新型中，在加工大尺寸工件的鍵槽時(shí)，調(diào)整好切刀的位置，通過溜板的往復(fù)運(yùn)動完成對工件的一次拉削，等溜板再次回到初始位置時(shí)，通過進(jìn)給裝置控制移動滑塊沿斜面導(dǎo)軌運(yùn)動一段距離，使切刀在拉削方向上自動實(shí)現(xiàn)進(jìn)給，然后再次在溜板的帶動下完成下一次拉削，如此反復(fù)便可連續(xù)地對大尺寸工件的鍵槽完成加工，在此過程中，無需人工對切刀的位置進(jìn)行調(diào)整，完全由進(jìn)給裝置來完成，極大地提高了加工效率，減輕了工人的勞云力量。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種切削機(jī)床，其特征在于，所述切削機(jī)床設(shè)有溜板和用于對工件進(jìn)行拉削的切刀，所述溜板上設(shè)有固定座，所述固定座上背對所述溜板的一面設(shè)有一斜面導(dǎo)軌，所述斜面導(dǎo)軌的延伸方向與所述溜板的運(yùn)動方向之間設(shè)有一夾角；所述斜面導(dǎo)軌相適應(yīng)的設(shè)有一移動滑塊，所述移動滑塊連接控制所述移動滑塊的進(jìn)給裝置；所述切刀固定于所述移動滑塊的端部； 其中，所述進(jìn)給裝置包括固定于所述移動滑塊上的進(jìn)給頂板，還包括與所述溜板運(yùn)動方向平行設(shè)置的絲杠，所述絲杠上套設(shè)有絲杠螺母； 所述進(jìn)給頂板上開有供所述絲杠螺母移動的螺母滑槽以及供所述絲杠移動的絲杠滑槽，所述絲杠由伺服電動機(jī)驅(qū)動?！?br> 專利摘要本實(shí)用新型適用于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種切削機(jī)床，所述切削機(jī)床設(shè)有溜板和用于對工件進(jìn)行拉削的切刀，所述溜板上設(shè)有固定座，所述固定座上背對所述溜板的一面設(shè)有一斜面導(dǎo)軌，所述斜面導(dǎo)軌的延伸方向與所述溜板的運(yùn)動方向之間設(shè)有一夾角；所述斜面導(dǎo)軌相適應(yīng)的設(shè)有一移動滑塊，所述移動滑塊連接控制所述移動滑塊的進(jìn)給裝置；所述切刀固定于所述移動滑塊的端部。本實(shí)用新型無需人工對切刀的位置進(jìn)行調(diào)整，完全由進(jìn)給裝置來完成，極大地提高了加工效率，減輕了工人的勞動量。
文檔編號B23Q5/36GK202763190SQ201220475888
公開日2013年3月6日 申請日期2012年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月18日
發(fā)明者秦雙扣 申請人:泰州市膠木廠