專利名稱：自動(dòng)壓濾機(jī)聯(lián)動(dòng)開孔翻邊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種由普通沖床改裝而成的自動(dòng)壓濾機(jī)聯(lián)動(dòng)開孔翻邊裝置。
技術(shù)背景目前，普通沖床一次往往只能完成沖孔，然后再換模具進(jìn)行翻邊加工，而且一次只能完成一個(gè)工位的沖孔或翻邊，若產(chǎn)品有多個(gè)固定孔位需要沖孔、翻邊，此時(shí)，若采用普通設(shè)備進(jìn)行，則將大大降低生產(chǎn)效率，且尺寸也容易有誤差。因此，確有必要提供一種自動(dòng)壓濾機(jī)聯(lián)動(dòng)開孔翻邊裝置來解決上述技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種自動(dòng)壓濾機(jī)聯(lián)動(dòng)開孔翻邊裝置，其可實(shí)現(xiàn)一次成型多個(gè)孔位，大大提高生產(chǎn)效率。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種自動(dòng)壓濾機(jī)聯(lián)動(dòng)開孔翻邊裝置，包括用于控制定位的工作臺、沖床及若干沖翻一體模具，所述自動(dòng)壓濾機(jī)聯(lián)動(dòng)開孔翻邊裝置還包括一沖?？蚣埽鰶_翻一體模具包括固定于所述沖?？蚣苌系沫h(huán)形沖壓件及固定于工作臺上的環(huán)形墊件。作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述環(huán)形沖壓件設(shè)有一環(huán)形壁、一位于所述環(huán)形壁內(nèi)側(cè)的圓形凸臺、及位于所述環(huán)形壁與凸臺之間的環(huán)形槽。作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述環(huán)形墊件設(shè)有一環(huán)形主體、位于環(huán)形主體內(nèi)側(cè)并凸伸出的環(huán)形擋墻、及若干沿所述環(huán)形擋墻圓周方向均勻分布的彈簧。作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述沖床跨設(shè)于所述工作臺的兩側(cè)，并包括兩相對設(shè)置的側(cè)臂及連接兩側(cè)臂的橫梁，所述橫梁下表面與所述沖?？蚣芄潭ㄟB接。作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述沖?？蚣艿撞吭O(shè)有與所述沖翻一體模具數(shù)量相同的沖頭，所述環(huán)形沖壓件固定于所述沖頭的底部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品多位置的沖孔、翻邊的一次成型，有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。

圖I為本實(shí)用新型所述的自動(dòng)壓濾機(jī)聯(lián)動(dòng)開孔翻邊裝置的示意圖。圖2為本實(shí)用新型所述的自動(dòng)壓濾機(jī)聯(lián)動(dòng)開孔翻邊裝置的沖翻一體模具的示意圖。
具體實(shí)施方式
請參閱圖I及圖2所示，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)壓濾機(jī)聯(lián)動(dòng)開孔翻邊裝置100，其包括用于控制定位的工作臺10、沖床20、位于所述工作臺邊緣的定位裝置30、沖模框架40及若干沖翻一體模具50。[0014]所述沖床20跨設(shè)于所述工作臺10的兩側(cè)，呈拱形，并包括兩相對設(shè)置的側(cè)臂21及連接兩側(cè)臂21的橫梁22，所述橫梁22下表面與所述沖模框架40固定連接。所述沖床20位于所述側(cè)臂21之間，所述沖翻一體模具50按順序設(shè)于所述工作臺10上，并與所述沖?？蚣?0對應(yīng)設(shè)置。所述沖?？蚣?0底部設(shè)有若干與所述沖翻一體模具50數(shù)量相等且對應(yīng)設(shè)置的沖頭41，工作時(shí)，所述沖?？蚣?0朝向所述工作臺10上的工件運(yùn)動(dòng)。所述沖翻一體模具50包括一環(huán)形沖壓件51及一與所述環(huán)形沖壓件51配合的環(huán)形墊件52。如圖2所示，所述環(huán)形沖壓件51固定于所述沖頭41的底面，且設(shè)有一環(huán)形壁511、一位于所述環(huán)形壁511內(nèi)側(cè)的圓形凸臺512、及位于所述環(huán)形壁511與凸臺512之間的環(huán)形槽513。所述環(huán)形墊件52設(shè)有一環(huán)形主體521、位于環(huán)形主體521內(nèi)側(cè)并凸伸出的環(huán)形擋墻522、及若干沿所述環(huán)形擋墻522圓周方向均勻分布的 彈簧523，所述彈簧523的一端為固定連接于所述環(huán)形主體521上，且所述彈簧523位于所述環(huán)形擋墻522的外圍，用于起緩沖作用，所述環(huán)形墊件52的環(huán)形主體521與所述環(huán)形沖壓件51的環(huán)形壁511對應(yīng)設(shè)置。本實(shí)用新型所述的自動(dòng)壓濾機(jī)聯(lián)動(dòng)開孔翻邊裝置100工作時(shí)，所述工件放置在所述工作臺10上并位于所述環(huán)形沖壓件51和環(huán)形墊件52之間，按照圖紙尺寸要求，通過調(diào)節(jié)裝置(未圖示)來調(diào)節(jié)工件的位置；所述沖翻一體模具50的環(huán)形沖壓件51按照相應(yīng)的尺寸固定在沖模框架40上，所述環(huán)形墊件52則對應(yīng)的固定在所述工作臺10上，使得環(huán)形沖壓件51和環(huán)形墊件52分別位于工件的上、下兩側(cè)，如此，可并排完成多位置的沖翻一次成型；在對工件進(jìn)行沖孔時(shí)，所述沖?？蚣芟蛳逻\(yùn)動(dòng)，使得所述環(huán)形沖壓件51與環(huán)形墊件52相對運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對工件的打孔。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的自動(dòng)壓濾機(jī)聯(lián)動(dòng)開孔翻邊裝置改進(jìn)了模具成沖翻一體模具；并在車床上增加了沖?？蚣?，使得多個(gè)沖翻一體模具可按照相應(yīng)的尺寸同時(shí)固定在框架上，以此可并排完成多位置的沖翻一次成型；輔助的定位控制工作臺，可調(diào)節(jié)工件的位置，從而完成多排定尺寸的沖孔翻邊要求。以上所述，僅是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，利用上述揭示的方法內(nèi)容對本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，均屬于權(quán)利要求書保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)壓濾機(jī)聯(lián)動(dòng)開孔翻邊裝置，包括用于控制定位的工作臺、沖床及若干沖翻一體模具，其特征在于所述自動(dòng)壓濾機(jī)聯(lián)動(dòng)開孔翻邊裝置還包括一沖模框架，所述沖翻一體模具包括固定于所述沖?？蚣苌系沫h(huán)形沖壓件及固定于工作臺上的環(huán)形墊件。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)壓濾機(jī)聯(lián)動(dòng)開孔翻邊裝置，其特征在于所述環(huán)形沖壓件設(shè)有一環(huán)形壁、一位于所述環(huán)形壁內(nèi)側(cè)的圓形凸臺、及位于所述環(huán)形壁與凸臺之間的環(huán)形槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)壓濾機(jī)聯(lián)動(dòng)開孔翻邊裝置，其特征在于所述環(huán)形墊件設(shè)有一環(huán)形主體、位于環(huán)形主體內(nèi)側(cè)并凸伸出的環(huán)形擋墻、及若干沿所述環(huán)形擋墻圓周方向均勻分布的彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)壓濾機(jī)聯(lián)動(dòng)開孔翻邊裝置，其特征在于所述沖床跨設(shè)于所述工作臺的兩側(cè)，并包括兩相對設(shè)置的側(cè)臂及連接兩側(cè)臂的橫梁，所述橫梁下表面與所述沖?？蚣芄潭ㄟB接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)壓濾機(jī)聯(lián)動(dòng)開孔翻邊裝置，其特征在于所述沖?？蚣艿撞吭O(shè)有與所述沖翻一體模具數(shù)量相同的沖頭，所述環(huán)形沖壓件固定于所述沖頭的底部。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)壓濾機(jī)聯(lián)動(dòng)開孔翻邊裝置，包括用于控制定位的工作臺、沖床及若干沖翻一體模具，所述自動(dòng)壓濾機(jī)聯(lián)動(dòng)開孔翻邊裝置還包括一沖模框架，所述沖翻一體模具包括固定于所述沖?？蚣苌系沫h(huán)形沖壓件及固定于工作臺上的環(huán)形墊件。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品多位置的沖孔、翻邊的一次成型，有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。
文檔編號B21D37/10GK202762820SQ20122047591
公開日2013年3月6日 申請日期2012年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月18日
發(fā)明者王聲濤 申請人:上海泉盛金屬材料有限公司