專(zhuān)利名稱(chēng)：一種高溫釬焊爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種高溫釬焊爐技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于一種釬焊爐，主要涉及一種高溫氣氛保護(hù)釬焊爐高溫耐磨摩擦系 數(shù)小的推板和爐罐。
背景技術(shù)：
[0002]傳統(tǒng)的高溫釬焊爐常用耐高溫的剛玉莫來(lái)石作為推板，剛玉莫來(lái)石雖然可以耐 1500°C以上高溫的性能，它的缺點(diǎn)是在工業(yè)生產(chǎn)中，推板易開(kāi)裂破碎，且摩擦系數(shù)大，運(yùn)動(dòng) 阻力大。往往因推板破損造成爐罐變形，推板正常運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間一般為20天-40天，爐罐的 壽命一般為3-6個(gè)月。從而造成生產(chǎn)過(guò)程中的維修時(shí)間大于正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，嚴(yán)重影響工業(yè) 生產(chǎn)，且維修周期較長(zhǎng)。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種高溫釬焊爐，使其可以增加推板的使用壽命，減小 對(duì)爐罐的磨損，增加爐罐的使用壽命。[0004]本實(shí)用新型的目的可采用如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)其包括保溫層、爐罐，爐罐外設(shè)置 有加強(qiáng)筋，在爐罐的底部設(shè)置有用于放置釬焊物品的推板，在推板兩側(cè)與在爐罐底部?jī)?nèi)壁 之間分別設(shè)置有固定槽。[0005]所述的爐罐底部設(shè)置一層高溫耐磨高硬度的爐底板，爐底板兩側(cè)與在爐罐底部?jī)?nèi) 壁之間分別設(shè)置有固定槽，用于放置釬焊物品的推板位于爐底板上。[0006]所述的釬焊爐的爐口設(shè)置有高溫耐磨潤(rùn)滑粉，在釬焊爐的出口處設(shè)置有溫耐磨潤(rùn) 滑粉收集室。[0007]所述的推板為石墨板或者復(fù)合石墨板。[0008]所述的爐底板為石墨板或者復(fù)合石墨板。[0009]本實(shí)用新型由于在爐底兩側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)置有固定槽，推板與爐罐內(nèi)壁不直接接 觸，同時(shí)可采用具有高溫耐磨高硬度且摩擦系數(shù)小的石墨或者復(fù)合石墨推板，以及通過(guò)在 爐罐的底部設(shè)制一種是有高溫耐磨高硬度且摩擦系數(shù)小的爐底板，也可以有效地增加推板 的使用壽命，減小對(duì)爐罐的磨損，增加爐罐的使用壽命。


[0010]圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施I結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施2結(jié)構(gòu)示意圖[0012]圖中1、保溫層，2、爐罐，3、加強(qiáng)筋，4、釬焊物品，5、推板，6、高溫耐磨潤(rùn)滑粉，7、固定槽，8、爐底板。
具體實(shí)施方式
[0013]結(jié)合附圖，進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。[0014]實(shí)施例1 :[0015]如附圖1所示其包括保溫層1、爐罐2，爐罐外設(shè)置有加強(qiáng)筋3，在爐罐2的底部 設(shè)置有用于放置釬焊物品的推板5，在推板5兩側(cè)與在爐罐底部?jī)?nèi)壁之間分別設(shè)置有固定 槽7。所述的推板5可采用高溫耐磨高硬度且摩擦系數(shù)小的材料，如選用石墨板或者復(fù)合石 墨板?？稍阝F焊爐的爐口設(shè)置高溫耐磨潤(rùn)滑粉6，在釬焊爐的另一端出口可設(shè)置一個(gè)高溫耐 磨潤(rùn)滑粉收集室，高溫耐磨潤(rùn)滑粉可以選用石墨粉等，其可以回收重復(fù)使用。[0016]實(shí)施例2:[0017]如附圖2所示所述的高溫釬焊爐基本結(jié)構(gòu)和實(shí)施例相同。不同在于爐罐底部設(shè) 置一層高溫耐磨高硬度的爐底板8，爐底板8兩側(cè)與在爐罐底部?jī)?nèi)壁之間分別設(shè)置有固定 槽7，用于放置釬焊物品的推板5位于爐底板8上。同樣推板5可采用傳統(tǒng)的剛玉莫來(lái)石， 也可采用高溫耐磨高硬度且摩擦系數(shù)小的材料，如選用石墨板或者復(fù)合石墨板?？稍阝F焊 爐的爐口設(shè)置高溫耐磨潤(rùn)滑粉6，在釬焊爐的另一端出口可設(shè)置一個(gè)高溫耐磨潤(rùn)滑粉收集 室，高溫耐磨潤(rùn)滑粉6可以選用石墨粉等，其可以回收重復(fù)使用。
權(quán)利要求1.一種高溫釬焊爐，其包括保溫層(I)、爐罐(2)，在爐罐(2)的底部設(shè)置有用于放置釬焊物品的推板(5)，其特征是在推板(5)兩側(cè)與在爐罐底部?jī)?nèi)壁之間分別設(shè)置有固定槽(7 )，在爐口處設(shè)置有高溫耐磨潤(rùn)滑粉(6 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫釬焊爐，其特征是所述的爐罐底部設(shè)置一層高溫耐磨高硬度的爐底板(8)，爐底板(8)兩側(cè)與在爐罐底部?jī)?nèi)壁之間分別設(shè)置有固定槽(7)，用于放置釬焊物品的推板(5)位于爐底板(8)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高溫釬焊爐，其特征是在釬焊爐的出口處設(shè)置有高溫耐磨潤(rùn)滑粉收集室。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高溫釬焊爐，其特征是所述的推板(5)為石墨板或者復(fù)合石墨板。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高溫釬焊爐，其特征是所述的爐底板(8)為石墨板或者復(fù)合石墨板。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高溫釬焊爐，其包括保溫層(1)、爐罐(2)，在爐罐(2)的底部設(shè)置有用于放置釬焊物品的推板(5)，在推板(5)兩側(cè)與在爐罐底部?jī)?nèi)壁之間分別設(shè)置有固定槽(7)。本實(shí)用新型由于在爐底兩側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)置有固定槽，推板與爐罐內(nèi)壁不直接接觸，同時(shí)可采用具有高溫耐磨高硬度且摩擦系數(shù)小的石墨或者復(fù)合石墨推板，以及通過(guò)在通過(guò)在爐罐的底部設(shè)制一種是有高溫耐磨高硬度且摩擦系數(shù)小的爐底板，也可以有效地增加推板的使用壽命，減小對(duì)爐罐的磨損，增加爐罐的使用壽命。
文檔編號(hào)B23K3/08GK202861572SQ20122047954
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月20日
發(fā)明者周森安, 鄭傳濤, 盧尚文, 張紹峰, 任飛雷 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)市西格馬儀器制造有限公司