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      磁場(chǎng)線圈自動(dòng)凸焊機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):2996079閱讀:409來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):磁場(chǎng)線圈自動(dòng)凸焊機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種汽車(chē)零部件加工設(shè)備,尤其涉及一種用于起動(dòng)機(jī)定子繞組的磁場(chǎng)線圈自動(dòng)凸焊機(jī)。
      背景技術(shù)
      汽車(chē)起動(dòng)機(jī)主要由直流電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和電磁控制裝置等組成,直流電動(dòng)機(jī)的定子固定在起動(dòng)機(jī)的機(jī)殼上。而目前市面上定子繞組的制作方法有兩種一種是采用由單 個(gè)線圈出發(fā),逐步焊接成一個(gè)由四個(gè)線圈連接而成的圓環(huán)結(jié)構(gòu);另一種是先將排列成直線的四個(gè)線圈進(jìn)行平面焊接,再折彎成圓環(huán)結(jié)構(gòu),線圈之間的連接導(dǎo)線形成開(kāi)環(huán)狀結(jié)構(gòu)。雖然后者較前者有一定的改進(jìn),但畢竟兩者都是采用的純手工操作,操作復(fù)雜,焊接技術(shù)的好壞完全依賴于人工的手動(dòng)技術(shù)水平,焊接工時(shí)慢,焊接后產(chǎn)品的可靠性低、一致性差,從而影響到電機(jī)的整體質(zhì)量及生產(chǎn)效率。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種制造簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的磁場(chǎng)線圈自動(dòng)凸焊機(jī)。本實(shí)用新型提供的這種磁場(chǎng)線圈自動(dòng)凸焊機(jī),包括帶水平安裝臺(tái)和垂直固定立柱的機(jī)架、焊接電極、焊接臺(tái)、供電流變壓器、電流控制器、控制面板和PLC,所述焊接電極安裝在垂直固定立柱上并可上下左右移動(dòng),所述焊接臺(tái)支撐在水平安裝臺(tái)上,所述供電流變壓器安裝在垂直固定立柱上并與焊接電極連接,所述電流控制器安裝在水平安裝臺(tái)上并與供電流變壓器連接,所述控制面板安裝在機(jī)架上并與PLC連接。所述焊接電極包括帶有各自固定塊和氣缸的左電極和右電極,所述垂直固定立柱上設(shè)有滑板,所述左電極的固定塊安裝在垂直固定立柱的滑版上并由PLC控制氣缸驅(qū)動(dòng)其上下左右移動(dòng),所述右電極的固定快安裝在左電極上并由PLC控制氣缸驅(qū)動(dòng)其左右移動(dòng)。所述焊接臺(tái)包括定子仿形裝置、分度裝置和帶氣缸的夾緊裝置,所述定子仿形裝置安裝在水平安裝臺(tái)上,所述分度裝置安裝在定子仿形裝置底部并通過(guò)伺服電機(jī)由PLC控制驅(qū)動(dòng)分度旋轉(zhuǎn),所述夾緊裝置安裝在分度裝置的下面并由PLC控制氣缸夾緊。所述供電流變壓器包括左電極連接帶和右電極連接帶,該左電極連接帶和右電極連接帶都安裝在垂直固定立柱上,所述左電極連接帶與左電極連接,所述右電極連接帶與右電極連接。為了保證產(chǎn)品焊接的準(zhǔn)確性,對(duì)焊接電流的上限和下限加以控制,所述電流控制器及控制面板上安裝有電流自動(dòng)報(bào)警器。本實(shí)用新型通過(guò)采用機(jī)械化的生產(chǎn)代替原有的人工生產(chǎn),在實(shí)際生產(chǎn)中能有效的控制每次焊接的電流一致且焊接牢固后方可進(jìn)行下步焊接,利用仿形工裝,在一次裝夾后自動(dòng)完成產(chǎn)品的焊接,能快速可靠地生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。本實(shí)用新型焊接效率高,焊接后產(chǎn)品合格率大,產(chǎn)品可靠性、一致性及工藝性明顯改進(jìn)。
      圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      從圖I可以看出,本實(shí)用新型提供的這種磁場(chǎng)線圈自動(dòng)凸焊機(jī),包括機(jī)架I、焊接電極2、焊接臺(tái)3、供電流變壓器4、電流控制器5、控制面板6和PLC,其中機(jī)架I包括水平安裝臺(tái)11和垂直固定立柱12,在垂直固定立柱12上設(shè)有滑板,焊接電極2包括左電極21和右電極22,左、右電極帶有各自的固定 塊及氣缸,焊接臺(tái)3包括定子仿形裝置31、分度裝置32和帶有氣缸的夾緊裝置33,供電流變壓器4包括左電極連接帶41和右電極連接帶42,左電極21的固定塊安裝在垂直固定立柱12的滑板上并由PLC控制氣缸驅(qū)動(dòng)其上下左右移動(dòng),右電極22的固定快安裝在左電極21的固定塊上并由PLC控制氣缸驅(qū)動(dòng)其左右移動(dòng),定子仿形裝置31支撐安裝在水平安裝臺(tái)11上,分度裝置32安裝在定子仿形裝置31底部并通過(guò)伺服電機(jī)由PLC控制驅(qū)動(dòng)分度旋轉(zhuǎn),夾緊裝置33安裝在分度裝置32的下面并由PLC控制氣缸夾緊,左電極連接帶41和右電極連接帶42都安裝在垂直固定立柱12上,左電極連接帶41和右電極連接帶42 —端都與供電流變壓器4相連接,左電極連接帶41另一端與左電極21連接,右電極連接帶42另一端與右電極22連接,電流控制器5安裝在水平安裝臺(tái)11上,控制面板6安裝在機(jī)架I上并與PLC連接,在電流控制器5及控制面板6上安裝有電流自動(dòng)報(bào)警器。本實(shí)用新型在使用時(shí),包括以下幾個(gè)步驟I、以四個(gè)線圈組成定子為例,將定子繞組放入定子仿形裝置31,調(diào)整好初始位置;2、按下啟動(dòng)按扭,夾緊裝置33先將裝有定子繞組的定子仿形裝置31夾緊;3、再在PLC的控制下,氣缸驅(qū)動(dòng)左電極21沿垂直固定立柱12向下移動(dòng)至定子繞組被焊接點(diǎn)的水平位置,再向右水平移動(dòng)至定子繞組被焊接點(diǎn)的外邊緣處,驅(qū)動(dòng)右電極22水平向左移動(dòng)至定子繞組被焊接點(diǎn)的內(nèi)邊緣處,使左、右電極將定子繞組被焊接點(diǎn)夾緊;4、通過(guò)PCL及電流控制器開(kāi)啟左電極連接帶41和右電極連接帶42的電源,為左、右電極通電,實(shí)現(xiàn)定子繞組的該焊接點(diǎn)的焊接;5、重復(fù)步驟2至4,直到分度裝置32旋轉(zhuǎn)完成整個(gè)定子繞組的自動(dòng)焊接。
      權(quán)利要求1.一種磁場(chǎng)線圈自動(dòng)凸焊機(jī),其特征在于包括帶水平安裝臺(tái)(11)和垂直固定立柱(12)的機(jī)架(I)、焊接電極(2)、焊接臺(tái)(3)、供電流變壓器(4)、電流控制器(5)、控制面板(6)和PLC,所述焊接電極(2)安裝在垂直固定立柱(12)上并可上下左右移動(dòng),所述焊接臺(tái)(3)支撐在水平安裝臺(tái)(11)上,所述供電流變壓器(4)安裝在垂直固定立柱(12)上并與焊接電極(2)連接,所述電流控制器(5)安裝在水平安裝臺(tái)(11)上并與供電流變壓器(4)連接,所述控制面板(6)安裝在機(jī)架(I)上并與PLC連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的磁場(chǎng)線圈自動(dòng)凸焊機(jī),其特征在于所述焊接電極包括帶有各自固定塊和氣缸的左電極(21)和右電極(22),所述垂直固定立柱(12)上設(shè)有滑板,所述左電極(21)的固定塊安裝在垂直固定立柱(12)的滑版上并由PLC控制氣缸驅(qū)動(dòng)其上下左右移動(dòng),所述右電極(22)的固定快安裝在左電極(21)上并由PLC控制氣缸驅(qū)動(dòng)其左右移動(dòng)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的磁場(chǎng)線圈自動(dòng)凸焊機(jī),其特征在于所述焊接臺(tái)(3)包括定子仿形裝置(31)、分度裝置(32)和帶氣缸的夾緊裝置(33),所述定子仿形裝置(31)安裝在水平安裝臺(tái)(11)上,所述分度裝置(32 )安裝在定子仿形裝置(31)底部并通過(guò)伺服電機(jī)由PLC控制驅(qū)動(dòng)分度旋轉(zhuǎn),所述夾緊裝置(33)安裝在分度裝置(32)的下面并由PLC控制氣缸夾緊。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的磁場(chǎng)線圈自動(dòng)凸焊機(jī),其特征在于所述供電流變壓器(4)包括左電極連接帶(41)和右電極連接帶(42),該左電極連接帶(41)和右電極連接帶(42)都安裝在垂直固定立柱(12)上,所述左電極連接帶(41)與左電極(21)連接,所述右電極連接帶(42 )與右電極(22 )連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的磁場(chǎng)線圈自動(dòng)凸焊機(jī),其特征在于所述電流控制器(5)及控制面板(6)上安裝有電流自動(dòng)報(bào)警器。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磁場(chǎng)線圈自動(dòng)凸焊機(jī),包括帶水平安裝臺(tái)和垂直固定立柱的機(jī)架、焊接電極、焊接臺(tái)、供電流變壓器、電流控制器、控制面板和PLC,所述焊接電極安裝在垂直固定立柱上并可上下左右移動(dòng),所述焊接臺(tái)支撐在水平安裝臺(tái)上,所述供電流變壓器安裝在垂直固定立柱上并與焊接電極連接,所述電流控制器安裝在水平安裝臺(tái)上并與供電流變壓器連接,所述控制面板安裝在機(jī)架上并與PLC連接。本實(shí)用新型通過(guò)采用機(jī)械化的生產(chǎn)代替原有的人工生產(chǎn),在實(shí)際生產(chǎn)中能有效的控制每次焊接的電流一致且焊接牢固后方可進(jìn)行下步焊接,利用仿形工裝,在一次裝夾后自動(dòng)完成產(chǎn)品的焊接,能快速可靠地生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
      文檔編號(hào)B23K11/36GK202780207SQ20122048165
      公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月20日
      發(fā)明者胡茂春 申請(qǐng)人:胡茂春
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