專利名稱：濕式潤滑液穩(wěn)定循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
濕式潤滑液穩(wěn)定循環(huán)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種濕式潤滑液，尤其涉及一種濕式潤滑液穩(wěn)定循環(huán)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
[0002]拉拔是金屬制品業(yè)中一項非常重要的生產(chǎn)工藝。它是通過外力使金屬發(fā)生塑性變 形，成為各種有用的產(chǎn)品。除拉絲機(jī)外，與拉絲有關(guān)的三個要素是模具、線材與潤滑液。在 線材與模具一定的條件下，潤滑液就顯得尤為重要。[0003]目前使用中的潤滑液由潤滑劑與純水等按科學(xué)配比混合后，在濕式拉拔機(jī)群中循 環(huán)使用。一般潤滑液日常管理中會對潤滑劑濃度、固含量(灰塵和摩擦反應(yīng)殘留物等)、pH 值、細(xì)菌含量及銅鋅離子濃度等進(jìn)行嚴(yán)格檢測與控制。現(xiàn)有潤滑液循環(huán)系統(tǒng)在使用過程中， 純水與潤滑劑隨著鋼絲產(chǎn)量的增加而消耗，潤滑劑濃度波動幅度易超出控制范圍，且隨循 環(huán)使用時間推移，潤滑液中的灰塵、摩擦反應(yīng)殘留物及銅鋅離子逐漸積累，這些不穩(wěn)定因素 使得鋼絲在拉拔生產(chǎn)時存在直徑超差、頸縮斷絲以及表面質(zhì)量下降的風(fēng)險，并且縮短了拉 拔磨具的使用壽命。實用新型內(nèi)容[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是為了解決潤滑液在使用過程中，潤滑液中出現(xiàn) 灰塵、摩擦的殘留物等物質(zhì)，以及純水和潤滑劑損耗比例不同導(dǎo)致的潤滑劑濃度超出控制 范圍的問題，本實用新型提供一種濕式潤滑液穩(wěn)定循環(huán)系統(tǒng)來解決上述問題。[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種濕式潤滑液穩(wěn)定循環(huán)系 統(tǒng)，通過供液管道和回液管道與設(shè)備連接，包括機(jī)群水箱、回液緩沖池、儲液沉淀池和新液 添加池，所述的機(jī)群水箱具有與供液管道相通的供液口，所述的回液緩沖池具有回液管道 想通的回液口，所述的回液緩沖池通過管道連接儲液沉淀池，所述的儲液沉淀池通過管道 連接機(jī)群水箱，所述的新液添加池通過管道連接機(jī)群水箱，所述的儲液沉淀池上設(shè)置有純 水添加管和檢測控制裝置，所述的純水添加管上裝有水量表和氣動閥，所述的檢測控制裝 置包括液位檢測裝置、用于接收處理液位檢測裝置檢測數(shù)據(jù)及控制氣動閥運(yùn)行的微控制器 和橫梁。[0006]為了液位安全可控，避免溢出，所述的液位檢測裝置包括第一液位檢測點和第二 液位檢測點，所述的第一液位檢測點包括第一液位變送器和第一壓力傳感器，所述的第二 液位檢測點包括第二液位變送器和第二壓力傳感器，所述的第一液位變送器和第二液位變 送器設(shè)置在橫梁上。[0007]為了避免液體流動對液位檢測造成干擾，所述的第一壓力傳感器和第二壓力傳感 器上均安裝有金屬護(hù)套。[0008]本實用新型的有益效果是，本實用新型濕式潤滑液穩(wěn)定循環(huán)系統(tǒng)通過儲液沉淀池 對使用后的潤滑液進(jìn)行處理，有效的減少了灰塵，摩擦殘留物，同時純水和潤滑劑損耗比例 不同，潤滑液濃度超出范圍，導(dǎo)致鋼絲在拉拔生產(chǎn)時存在直徑超差、頸縮斷絲以及表面質(zhì)量下降的問題也得到了解決，大大延長了拉拔磨具的使用壽命。


[0009]
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。[0010]圖1是本實用新型濕式潤滑液穩(wěn)定循環(huán)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖2是儲液沉淀池的俯視圖。[0012]圖3是儲液沉淀池的主視圖。[0013]圖中1、純水添加管，2、水量表，3、氣動閥，4、儲液沉淀池，5、第一液位變送器，6、第 二液位變送器，7、橫梁，8、第一壓力傳感器，9、第二壓力傳感器。
具體實施方式
[0014]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖， 僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。[0015]如圖1-3所示，本實用新型濕式潤滑液穩(wěn)定循環(huán)系統(tǒng)，通過供液管道和回液管道 與設(shè)備連接，包括機(jī)群水箱、回液緩沖池、儲液沉淀池4和新液添加池，機(jī)群水箱具有與供 液管道相通的供液口，回液緩沖池具有回液管道想通的回液口，回液緩沖池通過管道連接 儲液沉淀池，儲液沉淀池4通過管道連接機(jī)群水箱，新液添加池通過管道連接機(jī)群水箱，儲 液沉淀池4上設(shè)置有純水添加管I和檢測控制裝置2，純水添加管I上裝有水量表2和氣動 閥3，檢測控制裝置包括液位檢測裝置、用于接收處理液位檢測裝置檢測數(shù)據(jù)及控制氣動閥 運(yùn)行的微控制器和橫梁7，液位檢測裝置包括第一液位檢測點和第二液位檢測點，第一液位 檢測點包括第一液位變送器5和第一壓力傳感器8，第二液位檢測點包括第二液位變送器6 和第二壓力傳感器9,第一液位變送器5和第二液位變送器6設(shè)置在橫梁7上,第一壓力傳 感器8和第二壓力傳感器9上均安裝有金屬護(hù)套。[0016]第一液位檢測點和第二液位檢測點將檢測信號傳送至微控制器中，微控制器進(jìn)行 運(yùn)算處理并打開氣動閥3通過純水添加管I對儲液沉淀池4添加純水，進(jìn)水水量表2可累 計總加水量，以供觀測記錄，第一壓力傳感器8和第二壓力傳感器9上外敷有金屬護(hù)套以抵 抗液體流動對液位檢測造成的干擾。[0017]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人 員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實 用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù) 性范圍。
權(quán)利要求1.一種濕式潤滑液穩(wěn)定循環(huán)系統(tǒng)，通過供液管道和回液管道與設(shè)備連接，其特征在于包括機(jī)群水箱、回液緩沖池、儲液沉淀池(4)和新液添加池，所述的機(jī)群水箱具有與供液管道相通的供液口，所述的回液緩沖池具有回液管道想通的回液口，所述的回液緩沖池通過管道連接儲液沉淀池(4)，所述的儲液沉淀池(4)通過管道連接機(jī)群水箱，所述的新液添加池通過管道連接機(jī)群水箱， 所述的儲液沉淀池⑷上設(shè)置有純水添加管⑴和檢測控制裝置，所述的純水添加管(I)上裝有水量表⑵和氣動閥(3)，所述的檢測控制裝置包括液位檢測裝置、用于接收處理液位檢測裝置檢測數(shù)據(jù)及控制氣動閥運(yùn)行的微控制器和橫梁(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的濕式潤滑液穩(wěn)定循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于所述的液位檢測裝置包括第一液位檢測點和第二液位檢測點，所述的第一液位檢測點包括第一液位變送器(5)和第一壓力傳感器(8)，所述的第二液位檢測點包括第二液位變送器(6)和第二壓力傳感器(9)，所述的第一液位變送器(5)和第二液位變送器(6)設(shè)置在橫梁(7)上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的濕式潤滑液穩(wěn)定循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于所述的第一壓力傳感器(8)和第二壓力傳感器(9)上均安裝有金屬護(hù)套。
專利摘要本實用新型涉及一種濕式潤滑液穩(wěn)定循環(huán)系統(tǒng)，通過供液管道和回液管道與設(shè)備連接，包括機(jī)群水箱、回液緩沖池、儲液沉淀池和新液添加池，機(jī)群水箱具有供液口，回液緩沖池具有回液口，回液緩沖池連接儲液沉淀池，儲液沉淀池連接機(jī)群水箱，新液添加池連接機(jī)群水箱，儲液沉淀池上設(shè)置有純水添加管和檢測控制裝置，純水添加管上裝有水量表和氣動閥，檢測控制裝置包括液位檢測裝置、微控制器和橫梁，本實用新型通過儲液沉淀池對使用后的潤滑液進(jìn)行處理，有效的減少了灰塵，摩擦殘留物，同時純水和潤滑劑損耗比例不同，潤滑液濃度超出范圍，導(dǎo)致鋼絲在拉拔生產(chǎn)時存在直徑超差、頸縮斷絲以及表面質(zhì)量下降的問題也得到了解決，延長了拉拔磨具的使用壽命。
文檔編號B21C9/00GK202861022SQ20122048217
公開日2013年4月10日 申請日期2012年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月20日
發(fā)明者朱鈺 申請人:凡登(常州)新型金屬材料技術(shù)有限公司