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      一種大型工件翻轉(zhuǎn)機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):2996771閱讀:262來源:國知局
      專利名稱:一種大型工件翻轉(zhuǎn)機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      一種大型工件翻轉(zhuǎn)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種翻轉(zhuǎn)機(jī),尤其涉及一種大型工件翻轉(zhuǎn)機(jī)。
      背景技術(shù)
      [0002]在工礦企業(yè),加工制造等各領(lǐng)域經(jīng)常遇到需要將工件翻轉(zhuǎn)180度的情況,對(duì)于大型工件現(xiàn)在常用的翻轉(zhuǎn)方法是用吊車等起重工具配合工人的現(xiàn)場(chǎng)操作來實(shí)現(xiàn)的。這種方法雖然簡(jiǎn)單,但時(shí)間長,而且有一定的危險(xiǎn)。國外的翻轉(zhuǎn)裝備結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,體積都比較大,翻轉(zhuǎn)過程時(shí)間較長,使用不方便。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是,克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種針對(duì)加工比較重的零件,如大齒輪、大型鑄造箱體等零件的方便其翻轉(zhuǎn)的大型工件翻轉(zhuǎn)機(jī)。[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)[0005]一種大型工件翻轉(zhuǎn)機(jī),包括翻轉(zhuǎn)機(jī)機(jī)架,所述翻轉(zhuǎn)機(jī)機(jī)架中部設(shè)有兩個(gè)平行設(shè)置的翻轉(zhuǎn)軸,所述翻轉(zhuǎn)軸上設(shè)有翻轉(zhuǎn)軸承,所述翻轉(zhuǎn)軸承上固接有翻轉(zhuǎn)平臺(tái),所述兩對(duì)翻轉(zhuǎn)軸與翻轉(zhuǎn)平臺(tái)形成兩個(gè)對(duì)稱的L型翻轉(zhuǎn)臂,所述L型翻轉(zhuǎn)臂下設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述兩對(duì)翻轉(zhuǎn)平臺(tái)上的相同位置設(shè)有互相交叉的支撐臺(tái)。[0006]所述支撐臺(tái)設(shè)于兩對(duì)翻轉(zhuǎn)平臺(tái)對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè),并與大型工件的下輪廓外形相適應(yīng)。[0007]所述支撐臺(tái)設(shè)于兩對(duì)翻轉(zhuǎn)平臺(tái)的中部,并且兩對(duì)支撐臺(tái)交叉后成圓柱形。[0008]所述兩對(duì)支撐臺(tái)交叉后成圓柱形的支撐臺(tái)上輪廓設(shè)有倒角。[0009]本實(shí)用新型的有益效果是[0010]由于在翻轉(zhuǎn)機(jī)機(jī)架上設(shè)置了兩對(duì)由翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使其翻轉(zhuǎn)的L型翻轉(zhuǎn)臂,使得L型翻轉(zhuǎn)臂翻轉(zhuǎn)至90度的位置不是工件的運(yùn)動(dòng)的最高點(diǎn),通過兩個(gè)曲臂完成了工件的翻轉(zhuǎn),且在 L型翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)平臺(tái)上設(shè)有互相交叉的支撐臺(tái),不僅避免了設(shè)備的撞車使設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),而且可以通過支撐臺(tái)支撐大型工件,通過L型翻轉(zhuǎn)臂的翻轉(zhuǎn)使其翻轉(zhuǎn)180度,降低工人的工時(shí),提高了工作效率,而且還避免了施工的危險(xiǎn)。


      [0011]圖I是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖中1.翻轉(zhuǎn)機(jī)機(jī)架,2.翻轉(zhuǎn)軸,3.翻轉(zhuǎn)軸承,4.翻轉(zhuǎn)平臺(tái),5.支撐臺(tái)。
      具體實(shí)施方式
      [0014]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,
      以下結(jié)合附圖和最佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。[0015]如圖所示,本實(shí)用新型一種大型工件翻轉(zhuǎn)機(jī),包括翻轉(zhuǎn)機(jī)機(jī)架1,所述翻轉(zhuǎn)機(jī)機(jī)架中部設(shè)有兩個(gè)平行設(shè)置的翻轉(zhuǎn)軸2,所述翻轉(zhuǎn)軸上設(shè)有翻轉(zhuǎn)軸承3,所述翻轉(zhuǎn)軸承上固接有翻轉(zhuǎn)平臺(tái)4,所述兩對(duì)翻轉(zhuǎn)軸與翻轉(zhuǎn)平臺(tái)形成兩個(gè)對(duì)稱的L型翻轉(zhuǎn)臂,所述L型翻轉(zhuǎn)臂下設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述兩對(duì)翻轉(zhuǎn)平臺(tái)上的相同位置設(shè)有互相交叉的支撐臺(tái)5。本例中翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使用液壓翻轉(zhuǎn)提升桿。[0016]所述支撐臺(tái)設(shè)于兩對(duì)翻轉(zhuǎn)平臺(tái)對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè),并與大型工件的下輪廓外形相適應(yīng)。[0017]本例中所述支撐臺(tái)設(shè)于兩對(duì)翻轉(zhuǎn)平臺(tái)的中部,并且兩對(duì)支撐臺(tái)交叉后成圓柱形。[0018]所述兩對(duì)支撐臺(tái)交叉后成圓柱形的支撐臺(tái)上輪廓設(shè)有倒角。[0019]工作時(shí),L型翻轉(zhuǎn)臂初始位置水平置于翻轉(zhuǎn)機(jī)機(jī)架上,將工件放在一 L型翻轉(zhuǎn)臂的支撐臺(tái)上,由此L型翻轉(zhuǎn)臂通過液壓翻轉(zhuǎn)提升桿翻轉(zhuǎn)至90度,由于L型翻轉(zhuǎn)臂的翻轉(zhuǎn)軸設(shè)置在翻轉(zhuǎn)平臺(tái)一側(cè)下端的翻轉(zhuǎn)軸承上,工件的運(yùn)動(dòng)軌跡由最低到頂峰,而后下降,即L型翻轉(zhuǎn)臂翻轉(zhuǎn)至90度的位置不是工件的運(yùn)動(dòng)的最高點(diǎn),此時(shí)另一 L型翻轉(zhuǎn)臂翻轉(zhuǎn)至90度的位置,兩支撐臺(tái)互相交叉,而后此L型翻轉(zhuǎn)臂由90度落下,工件的運(yùn)動(dòng)軌跡上升,工件被此L 型翻轉(zhuǎn)臂提升后落下,實(shí)現(xiàn)了大型工件的180度翻轉(zhuǎn)。[0020]當(dāng)支撐臺(tái)設(shè)于兩對(duì)翻轉(zhuǎn)平臺(tái)對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè),并與大型工件的下輪廓外形相適應(yīng)。方便無軸孔的大型工件支撐翻轉(zhuǎn)。[0021]當(dāng)支撐臺(tái)設(shè)于兩對(duì)翻轉(zhuǎn)平臺(tái)的中部,并且兩對(duì)支撐臺(tái)交叉后成圓柱形。方便將設(shè)有軸孔的大型工件支撐在此種支撐臺(tái)上進(jìn)行翻轉(zhuǎn),兩對(duì)支撐臺(tái)交叉后成圓柱形的支撐臺(tái)上輪廓設(shè)有倒角,增大了支撐臺(tái)與工件的支撐面,可防止撐臺(tái)與工件產(chǎn)生壓痕。[0022]由于在翻轉(zhuǎn)機(jī)機(jī)架上設(shè)置了兩對(duì)由翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使其翻轉(zhuǎn)的L型翻轉(zhuǎn)臂,使得L型翻轉(zhuǎn)臂翻轉(zhuǎn)至90度的位置不是工件的運(yùn)動(dòng)的最高點(diǎn),通過兩個(gè)曲臂完成了工件的翻轉(zhuǎn),且在 L型翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)平臺(tái)上設(shè)有互相交叉的支撐臺(tái),不僅避免了設(shè)備的撞車使設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),而且可以通過支撐臺(tái)支撐大型工件,通過L型翻轉(zhuǎn)臂的翻轉(zhuǎn)使其翻轉(zhuǎn)180度,降低工人的工時(shí),提高了工作效率,而且還避免了施工的危險(xiǎn)。[0023]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求1.一種大型工件翻轉(zhuǎn)機(jī),其特征在于,包括翻轉(zhuǎn)機(jī)機(jī)架,所述翻轉(zhuǎn)機(jī)機(jī)架中部設(shè)有兩個(gè)平行設(shè)置的翻轉(zhuǎn)軸,所述翻轉(zhuǎn)軸上設(shè)有翻轉(zhuǎn)軸承,所述翻轉(zhuǎn)軸承上固接有翻轉(zhuǎn)平臺(tái),所述兩對(duì)翻轉(zhuǎn)軸與翻轉(zhuǎn)平臺(tái)形成兩個(gè)對(duì)稱的L型翻轉(zhuǎn)臂,所述L型翻轉(zhuǎn)臂下設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述兩對(duì)翻轉(zhuǎn)平臺(tái)上的相同位置設(shè)有互相交叉的支撐臺(tái)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種大型工件翻轉(zhuǎn)機(jī),其特征在于,所述支撐臺(tái)設(shè)于兩對(duì)翻轉(zhuǎn)平臺(tái)對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè),并與大型工件的下輪廓外形相適應(yīng)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種大型工件翻轉(zhuǎn)機(jī),其特征在于,所述支撐臺(tái)設(shè)于兩對(duì)翻轉(zhuǎn)平臺(tái)的中部,并且兩對(duì)支撐臺(tái)交叉后成圓柱形。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大型工件翻轉(zhuǎn)機(jī),其特征在于,所述兩對(duì)支撐臺(tái)交叉后成圓柱形的支撐臺(tái)上輪廓設(shè)有倒角。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種翻轉(zhuǎn)機(jī),尤其涉及一種大型工件翻轉(zhuǎn)機(jī),包括翻轉(zhuǎn)機(jī)機(jī)架,所述翻轉(zhuǎn)機(jī)機(jī)架中部設(shè)有兩個(gè)平行設(shè)置的翻轉(zhuǎn)軸,所述翻轉(zhuǎn)軸上設(shè)有翻轉(zhuǎn)軸承,所述翻轉(zhuǎn)軸承上固接有翻轉(zhuǎn)平臺(tái),所述兩對(duì)翻轉(zhuǎn)軸與翻轉(zhuǎn)平臺(tái)形成兩個(gè)對(duì)稱的L型翻轉(zhuǎn)臂,所述L型翻轉(zhuǎn)臂下設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述兩對(duì)翻轉(zhuǎn)平臺(tái)上的相同位置設(shè)有互相交叉的支撐臺(tái)。上述結(jié)構(gòu)使得L型翻轉(zhuǎn)臂翻轉(zhuǎn)至90度的位置不是工件的運(yùn)動(dòng)的最高點(diǎn),通過兩個(gè)曲臂完成了工件的翻轉(zhuǎn),且在L型翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)平臺(tái)上設(shè)有互相交叉的支撐臺(tái),不僅避免了設(shè)備的撞車使設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),而且可以通過支撐臺(tái)支撐大型工件,通過L型翻轉(zhuǎn)臂的翻轉(zhuǎn)使其翻轉(zhuǎn)180度,降低工人工時(shí),提高了工作效率,而且還避免了施工的危險(xiǎn)。
      文檔編號(hào)B23Q7/00GK202804796SQ20122049421
      公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月24日
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