專利名稱：一種切割機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種切割機，尤其涉及一種用于切割小型管件的切割機。
背景技術(shù)：
在日常的機械加工生產(chǎn)中，有時候需要對ー些小型管件進行切割加工，常用的加エ方法是直接用剪切工具對管件直接進行切割加工，但是有時候會對管件的加工長度有明確的要求，若使用上述的加工方法，管件的長度精度不能保證，操作麻煩，工人的勞動強度高，而且一次只能加工ー個管件，加工效率低，不適用于批量加工。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種操作簡單、加工效率高、且能保證管件長度精度的切割機。為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種切割機，包括底板、固定塊、定位塊、推塊、凸塊、連接件、壓塊和切刀；所述底板的一端設(shè)有固定塊；所述底板上靠近固定塊依次設(shè)有可在底板上滑動的定位塊和推塊；所述底板兩側(cè)設(shè)有凸塊；所述凸塊位于固定塊和推塊之間；所述凸塊通過連接件與推塊連接；所述定位塊上設(shè)有可上下移動的壓塊；所述固定塊上設(shè)有多個第一固定圓孔；所述定位塊和壓塊上對應(yīng)設(shè)有多個固定半圓孔；所述定位塊和壓塊緊靠時，兩個固定半圓孔組成ー個第二固定圓孔；所述第一固定圓孔與第二固定圓孔的軸線位于同一直線上；所述壓塊上設(shè)有與固定半圓孔數(shù)量相同的切刀；所述切刀穿過第二固定圓孔；所述底板的一側(cè)設(shè)有刻度凹槽。優(yōu)選的，所述底板上對稱設(shè)有兩條T型槽；所述定位塊和推塊下方對稱設(shè)有兩個T型塊；所述T型塊和T型槽配合，實現(xiàn)定位塊和推塊的可移動。優(yōu)選的，所述定位塊上對稱設(shè)有兩個氣缸；所述氣缸的伸縮桿與壓塊固定連接，控制壓塊上下移動。優(yōu)選的，所述凸塊上設(shè)有螺桿；所述螺桿與推塊相連；所述螺桿上設(shè)有固定推塊的鎖緊螺母。優(yōu)選的，所述切刀通過緊固螺栓與壓塊相固定。由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點本實用新型方案的一種切割機，操作簡單、安全，降低了工人的勞動強度，加工管件的長度精度能夠得到保證，且一次能夠加工多根管件，加工效率高，適用于批量加工。
以下結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案作進ー步說明附


圖1為本實用新型的切割機的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實用新型的切割機的使用狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；其中1、底板；2、固定塊；3、定位塊；4、推板；5、凸塊；6、壓塊；7、切刀；8、T型槽；9、T型塊；10、螺桿；11、鎖緊螺母；12、氣缸；13、伸縮桿；14、第一固定圓孔；15、固定半圓孔；16、緊固螺栓；17、刻度凹槽；18、管件。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進ー步的詳細說明。如附
圖1所示的本實用新型所述的ー種切割機，包括底板1、固定塊2、定位塊3、推塊4、凸塊5、連接件、壓塊6和切刀7 ;所述底板I的一端設(shè)有固定塊2 ;所述底板I上靠近固定塊2依次設(shè)有可在底板上滑動的定位塊3和推塊4 ;所述底板I上對稱設(shè)有兩條T型槽8 ;所述定位塊3和推塊4下方對稱設(shè)有兩個T型塊9 ;所述T型塊9和T型槽8配合，實現(xiàn)定位塊3和推塊4的可移動；所述底板I兩側(cè)設(shè)有凸塊5 ;所述凸塊5位于固定塊2和推塊4之間；所述凸塊5通過連接件與推塊4連接；所述連接件包括螺桿10和鎖緊螺母11 ；所述凸塊5上設(shè)有螺桿10 ;所述螺桿10與推塊4相連；所述螺桿10上設(shè)有固定推塊4的鎖緊螺母11 ;所述定位塊3上設(shè)有可上下移動的壓塊6 ;所述定位塊3上對稱設(shè)有兩個氣缸12 ;所述氣缸12的伸縮桿13與壓塊6固定連接，控制壓塊6上下移動；所述固定塊2上設(shè)有多個第一固定圓孔14 ;所述定位塊3和壓塊6上對應(yīng)設(shè)有多個固定半圓孔15 ;所述定位塊3和壓塊6緊靠時，兩個固定半圓孔15組成ー個第二固定圓孔；所述第一固定圓孔14與第二固定圓孔的軸線位于同一直線上；所述壓塊6上通過緊固螺栓16設(shè)有與固定半圓孔15數(shù)量相同的切刀7 ;所述切刀7穿過第二固定圓孔；所述底板I的一側(cè)設(shè)有刻度凹槽17。如附圖2所示的本實用新型所述的ー種切割機，加工時，首先卸下推塊4，將需要加工的管件18的一端穿過固定半圓孔15置于固定塊2的第一固定圓孔14，管件18的中部位于定位塊3上，裝上推塊4，將推塊4移動到緊靠加工的管件18的另一端，旋緊緊固螺栓16，然后根據(jù)需要加工管件的長度需求，把定位塊3移到所需加工的位置，最后啟動氣缸12，氣缸12的伸縮桿13收縮，切斷管件18，關(guān)閉氣缸12，氣缸12的伸縮桿13伸出，完成一次切割加工。本實用新型的切割機，操作簡單、安全，降低了工人的勞動強度，加工管件的長度精度能夠得到保證，且一次能夠加工多根管件，加工效率高，適用于批量加工。以上僅是本實用新型的具體應(yīng)用范例，對本實用新型的保護范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型權(quán)利保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種切割機，其特征在于包括底板、固定塊、定位塊、推塊、凸塊、連接件、壓塊和切刀；所述底板的一端設(shè)有固定塊；所述底板上靠近固定塊依次設(shè)有可在底板上滑動的定位塊和推塊；所述底板兩側(cè)設(shè)有凸塊；所述凸塊位于固定塊和推塊之間；所述凸塊通過連接件與推塊連接；所述定位塊上設(shè)有可上下移動的壓塊；所述固定塊上設(shè)有多個第一固定圓孔；所述定位塊和壓塊上對應(yīng)設(shè)有多個固定半圓孔；所述定位塊和壓塊緊靠時，兩個固定半圓孔組成一個第二固定圓孔；所述第一固定圓孔與第二固定圓孔的軸線位于同一直線上；所述壓塊上設(shè)有與固定半圓孔數(shù)量相同的切刀；所述切刀穿過第二固定圓孔；所述底板的一側(cè)設(shè)有刻度凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割機，其特征在于所述底板上對稱設(shè)有兩條T型槽；所述定位塊和推塊下方對稱設(shè)有兩個T型塊；所述T型塊和T型槽配合，實現(xiàn)定位塊和推塊的可移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的切割機，其特征在于所述定位塊上對稱設(shè)有兩個氣缸； 所述氣缸的伸縮桿與壓塊固定連接，控制壓塊上下移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3述的切割機，其特征在于所述凸塊上設(shè)有螺桿；所述螺桿與推塊相連；所述螺桿上設(shè)有固定推塊的鎖緊螺母。
5.根據(jù)權(quán)利要求4述的切割機，其特征在于所述切刀通過緊固螺栓與壓塊相固定。
專利摘要本實用新型涉及一種切割機，包括底板、固定塊、定位塊、推塊、凸塊、連接件、壓塊和切刀；底板的一端設(shè)有固定塊；底板上靠近固定塊依次設(shè)有可在底板上滑動的定位塊和推塊；底板兩側(cè)設(shè)有凸塊；凸塊位于固定塊和推塊之間；凸塊通過連接件與推塊連接；定位塊上設(shè)有可上下移動的壓塊；固定塊上設(shè)有多個第一固定圓孔；定位塊和壓塊上對應(yīng)設(shè)有多個固定半圓孔；定位塊和壓塊緊靠時，兩個固定半圓孔組成一個第二固定圓孔；第一固定圓孔與第二固定圓孔的軸線位于同一直線上；壓塊上設(shè)有與固定半圓孔數(shù)量相同的切刀；切刀穿過第二固定圓孔；底板的一側(cè)設(shè)有刻度凹槽；本實用新型的切割機，加工管件的長度精度能夠得到保證，加工效率高，適用于批量加工。
文檔編號B23D33/02GK202877624SQ20122049708
公開日2013年4月17日 申請日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
發(fā)明者葉曉峰 申請人:蘇州市東立機械有限公司