專利名稱：一種t型銑刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械加工刀具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種T型銑刀。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的機加工中，加工T型槽時，由于刀柄的裝夾部與切削部離得太近，刀柄與加エエ件之間的空間小，影響對T型槽的加工，甚至刀柄會與加工エ件接觸，導(dǎo)致對加工エ件的磨損。
發(fā)明內(nèi)容針對上述技術(shù)問題，本實用新型提供ー種T型銑刀，其能夠一次完成T型槽的加エ，省時省力，加工效率高，也能夠保證刀柄與被加工エ件之間具有充足的空間。實現(xiàn)本實用新型的技術(shù)方案如下ー種T型銑刀，包括刀柄，設(shè)置在刀柄一端的切削刃，所述刀柄包括第一圓柱體，設(shè)置在第一圓柱體一端的錐形體，以及設(shè)置在錐形體前端的第二圓柱體，在第二圓柱體前端設(shè)置有切削片，所述切屑刃設(shè)置在切削片上。所述錐形體的錐度為60°。所述第一圓柱體的直徑大于第二圓柱體的直徑。所述第一圓柱體的直徑為16mm。所述第二圓柱體的直徑為5mm。所述切削片的厚度在1. 5mm一2mm之間。采用了上述方案，加工T型槽時，切削片上的切削刃能夠加工出T型槽，同時，由于第二圓柱體及錐形體的設(shè)置能夠使刀柄的裝夾端與切削片之間保持充足的距離，以便留下足夠的加工空間。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，I為第一圓柱體，2為錐形體，3為第二圓柱體，4為切削片。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進ー步說明。參見圖1，ー種T型銑刀，包括刀柄，設(shè)置在刀柄一端的切削刃，刀柄包括第一圓柱體I，設(shè)置在第一圓柱體一端的錐形體2，以及設(shè)置在錐形體前端的第二圓柱體3，第一圓柱體1、錐形體2、第二圓柱體3為一體一次成型；在第二圓柱體前端設(shè)置有圓盤形狀的切削片4，切屑刃設(shè)置在切削片上；第一圓柱體的直徑大于第二圓柱體的直徑。其中，錐形體的錐度為60°，第一圓柱體的直徑為16mm，第二圓柱體的直徑為5mm,切削片的厚度可為1. 5mm、1. 6mm、1. 7mm、1. 8mm、1. 9mm、2mm。切削片的直徑為20mm,第ニ圓柱體的長度 為8mm。
權(quán)利要求1.一種T型銑刀，包括刀柄，設(shè)置在刀柄一端的切削刃，其特征在于所述刀柄包括第一圓柱體，設(shè)置在第一圓柱體一端的錐形體，以及設(shè)置在錐形體前端的第二圓柱體，在第二圓柱體前端設(shè)置有切削片，所述切削刃設(shè)置在切削片上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種T型銑刀，其特征在于所述錐形體的錐度為60°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種T型銑刀，其特征在于所述第一圓柱體的直徑大于第二圓柱體的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種T型銑刀，其特征在于所述第一圓柱體的直徑為16mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種T型銑刀，其特征在于所述第二圓柱體的直徑為5mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種T型銑刀，其特征在于所述切削片的厚度在1.5mm-2mm之間。
專利摘要本實用新型涉及機械加工刀具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種T型銑刀，包括刀柄，設(shè)置在刀柄一端的切削刃，刀柄包括第一圓柱體，設(shè)置在第一圓柱體一端的錐形體，以及設(shè)置在錐形體前端的第二圓柱體，在第二圓柱體前端設(shè)置有切削片，所述切屑刃設(shè)置在切削片上。加工T型槽時，切削片上的切削刃能夠加工出T型槽，同時，由于第二圓柱體及錐形體的設(shè)置能夠使刀柄的裝夾端與切削片之間保持充足的距離，以便留下足夠的加工空間。
文檔編號B23C5/02GK202845889SQ20122049948
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
發(fā)明者劉興 申請人:常州市興強工具有限公司