專利名稱：一種定位v形鐵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于定位元件，尤其是一種定位V形鐵。
背景技術(shù)：
在立式銑床的鍵槽加工中，為了保證主軸上所有鍵槽的對稱度，我們會將主軸上兩個等直徑外圓分別放在一對定位V形鐵上定位、裝夾壓牢，然后在立式銑床上進(jìn)行銑鍵槽加工。然而定位V形鐵底面上設(shè)置有凸塊，凸塊與銑床工作臺的T形槽緊密配合，由于加工的要求，定位V形鐵與銑床上工作臺需要相對移動，時(shí)間久了定位V形鐵底面的凸塊兩側(cè)面就會磨損，這樣定位V形鐵與銑床工作臺的定位間隙就會變大，使得銑床銑出的鍵槽就達(dá)不到圖紙要求，主軸就會報(bào)廢，為了使得定位V形鐵與銑床工作臺保持緊密的配合，需要經(jīng)常更換定位V形鐵，使得生產(chǎn)成本升高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種變定位V形鐵，此種定位V形鐵能夠有效減少因定位V形鐵底部凸塊兩側(cè)的磨損而更換定位V形鐵造成的浪費(fèi)。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決一種定位V形鐵，包括定位V形鐵本體，所述本體上方為一 V形槽，所述本體下方設(shè)置有凹槽，所述凹槽上設(shè)置有凸塊。所述凸塊與本體采用分體式，當(dāng)凸塊側(cè)面磨損與銑床工作臺不能緊密配合時(shí)，只要更換凸塊即可，不需要再更換整個定位V形鐵，節(jié)省了材料。上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述凸塊上設(shè)置有第一鍵槽，所述凹槽上設(shè)置有第二鍵槽，所述第一鍵槽與所述第二鍵槽采用鍵將所述凸塊固定在所述凹槽上。采用鍵槽固定，使得凸塊的定位牢固，且更換凸塊比較方便。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果本實(shí)用新型通過所述凸塊與所述本體采用分體式，當(dāng)凸塊側(cè)面磨損與銑床工作臺不能緊密配合時(shí)，只要更換凸塊即可，不需要再更換整個定位V形鐵，節(jié)省了材料和加工定位V形鐵的時(shí)間。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的仰視示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述參見圖1至圖2，一種定位V形鐵，包括定位V形鐵本體I，所述本體I上方為一 V形槽11，所述本體I下方設(shè)置有凹槽12，所述凹槽12上設(shè)置有凸塊2。本實(shí)施例中，所述凸塊2上設(shè)置有第一鍵槽21，所述凹槽12上設(shè)置有第二鍵槽13，所述第一鍵槽21與所述第二鍵槽13采用鍵3將所述凸塊2固定在所述凹槽12上。[0010]當(dāng)所述凸塊2因使用磨損后，只需更換凸塊2和鍵3即可，不需要更換整個定位V形鐵，節(jié)省了材料和加工定位V形鐵的時(shí)間。
權(quán)利要求1.一種定位V形鐵，包括定位V形鐵本體(1 )，所述本體(1)上方為一 V形槽(11 )，其特征在于所述本體(I)下方設(shè)置有凹槽(12)，所述凹槽(12)上設(shè)置有凸塊(2)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種定位V形鐵，其特征在于所述凸塊(2)上設(shè)置有第一鍵槽(21 )，所述凹槽(12)上設(shè)置有第二鍵槽(13)，所述第一鍵槽(21)與所述第二鍵槽(13)采用鍵(3)將所述凸塊(2)固定在所述凹槽(12)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種定位V形鐵，包括定位V形鐵本體，所述本體上方為一V形槽，所述本體下方設(shè)置有凹槽，所述凹槽上設(shè)置有凸塊。本實(shí)用新型通過所述凸塊與所述本體采用分體式，當(dāng)凸塊側(cè)面磨損與銑床工作臺不能緊密配合時(shí)，只要更換凸塊即可，不需要再更換整個定位V形鐵，節(jié)省了材料和加工定位V形鐵的時(shí)間。
文檔編號B23Q3/02GK202894824SQ20122051409
公開日2013年4月24日 申請日期2012年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月9日
發(fā)明者章香娣 申請人:寧波風(fēng)機(jī)有限公司