專利名稱：一種陶瓷激光精密打孔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種陶瓷激光精密打孔裝置，屬激光加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
工程陶瓷材料具有強(qiáng)度高、耐高溫、耐磨損、耐腐蝕等優(yōu)良性能，目前已經(jīng)在機(jī)械、電子、化工、航空航天等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。由于工程陶瓷具有很高的硬度和脆性，其成型加工非常困難，特別是成型孔的加工尤其困難。自從激光出現(xiàn)以來，利用激光高功率密度的特性及良好的方向性，人們將它應(yīng)用于打孔加工技術(shù)上。激光打孔一般采用脈沖激光器，激光束通過光學(xué)系統(tǒng)聚焦在與激光軸垂直放置的工件上，漸次發(fā)出高能量密度(105-109ff/cm2)的激光脈沖使材料熔化、汽化，一股與光束同軸氣流由激光切割頭噴出，將 融化了的材料由切口的底部吹出而逐步形成通孔。由于上述激光打孔的機(jī)理，形成的圓柱孔會(huì)有一定的圓錐度存在，特別是較深的孔。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有方法的不足，本發(fā)明提供一種陶瓷激光精密打孔裝置。解決上述問題的技術(shù)方案是一種陶瓷激光精密打孔裝置，由工件1，激光切割頭2，聚焦鏡3、工作臺(tái)4組成，其特征在于工件I固定在與激光切割頭2的光軸傾斜的工作臺(tái)4上,隨工作臺(tái)4 一起旋轉(zhuǎn)。上述陶瓷激光精密打孔裝置，其特征在于所述聚焦鏡3裝在激光切割頭2中，激光切割頭2發(fā)出的激光束，經(jīng)過聚焦鏡3聚焦后，照射在工件I的表面上。本發(fā)明的有益效果是，采用陶瓷激光精密打孔裝置，可以減小激光打孔后的圓錐度，提高激光打孔的形狀精度。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。附圖是本發(fā)明的聲功率檢測(cè)方法示意圖。
具體實(shí)施方式
圖中，1.工件，2.激光切割頭，3.聚焦鏡，4.工作臺(tái)在附圖中，工件I固定在與激光切割頭2的光軸傾斜β角的工作臺(tái)4上，隨工作臺(tái)4 一起旋轉(zhuǎn)。在激光打孔的過程中，激光切割頭2的光軸與地面垂直，工件I傾斜β角且隨工作臺(tái)4 一起繞著自身小孔中心軸線作定軸轉(zhuǎn)動(dòng)；或者工件I不傾斜，而讓激光切割頭2的光軸傾斜β角，工件I在激光打孔的過程中繞著鉛垂軸線作定軸轉(zhuǎn)動(dòng)，仍然可以減小激光傳統(tǒng)打孔方法造成的圓錐度。工件I傾斜β角的大小對(duì)孔的圓柱度影響最大。所述聚焦鏡3裝在激光切割頭2中，激光切割頭2發(fā)出的激光束，經(jīng)過聚焦鏡3聚焦后，照射在工件I的表面上。激光輸出能量對(duì)孔的形狀精度影響也較大，并且在一定范圍內(nèi)波動(dòng)。
權(quán)利要求1.一種陶瓷激光精密打孔裝置，由工件(I)，激光切割頭(2)，聚焦鏡(3)、工作臺(tái)(4) 組成，其特征在于工件(I)固定在與激光切割頭(2)的光軸傾斜的工作臺(tái)(4)上，隨工作臺(tái)⑷一起旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說的陶瓷激光精密打孔裝置，其特征在于所述聚焦鏡(3)裝在激光切割頭(2)中，激光切割頭(2)發(fā)出的激光束，經(jīng)過聚焦鏡(3)聚焦后，照射在工件(I) 的表面上。
專利摘要本發(fā)明涉及一種陶瓷激光精密打孔裝置，由工件，激光切割頭，聚焦鏡、工作臺(tái)組成，工件固定在與激光切割頭的光軸傾斜的工作臺(tái)上，隨工作臺(tái)一起旋轉(zhuǎn)。聚焦鏡裝在激光切割頭中，激光切割頭發(fā)出的激光束，經(jīng)過聚焦鏡聚焦后，照射在工件的表面上。工件傾斜β角的大小對(duì)孔的圓柱度影響最大。激光輸出能量對(duì)孔的形狀精度影響也較大，并且在一定范圍內(nèi)波動(dòng)。本發(fā)明的有益效果是，可以減小激光打孔后的圓錐度，提高激光打孔的形狀精度。
文檔編號(hào)B23K26/36GK202846027SQ20122051620
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月9日
發(fā)明者陳靜, 高福萬, 楊銳, 楊賀來 申請(qǐng)人:天津中杰科技發(fā)展有限公司