專利名稱：一種氣動打孔治具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自動打孔的氣動打孔治具，屬于機械加工領域。
背景技術：
目前不銹鋼管打孔一般都采用人工打孔方法，幾個人把著固定鋼管，在確定的位置上打孔，這樣打出來的孔不精確，為了精確就要用數(shù)控鉆銑床設備或者數(shù)控激光鉆孔設備，這樣就太浪費了。
發(fā)明內容為了克服現(xiàn)有的技術問題，本實用新型提供了一種氣動打孔治具，該治具具有省時省力，打孔精準，操作方便，提高工作效率。本實用新型采用的技術方案是:一種氣動打孔治具，它主要是一種自動給鋼管打孔的氣動打孔設備，其特征在于:推進氣缸與第一托槽、第二托槽、第三托槽和可移動限位鏈接在一體上，第一手電鉆、第二手電鉆、第三手電鉆、第四手電鉆的下面連接著相同的直線導柱，在第一手電鉆、第二手電鉆、第三手電鉆、第四手電鉆的側面裝有第一雙桿氣缸、第二雙桿氣缸第三雙桿氣缸、第四雙桿氣缸，在第一手電鉆、第二手電鉆、第三手電鉆的一側裝有第一壓緊氣缸、第二壓緊氣缸、第三壓緊氣缸。本實用新型的有益效果:這種氣動打孔治具在管具打孔時，推進氣缸和可移動限位還有第一、第二、第三壓緊氣缸將管具緊緊固定在托槽內，根據(jù)打眼的要求，第一、第二、第三、第四雙桿氣缸推動相對應的手電鉆給管具打孔，這樣省時省力，打孔精確，操作方便，提高了工作的效率。適用于生產(chǎn)管具的加工企業(yè)。

圖1是本實用新型的總體結構圖圖中:1、推進氣缸，2a、第一托槽，2b、第二托槽,2c、第三托槽,3、可移動限位,4、直線導柱，5a、第一壓緊氣缸,5b、第二壓緊氣缸,5c、第三壓緊氣缸,6a、第一手電鉆,6b、第二手電鉆，6c、第三手電鉆,6d、第四手電鉆,7a、第一雙桿氣缸,7b、第二雙桿氣缸,7c、第三雙桿氣缸，7d、第四雙桿氣缸。
具體實施方式
圖1示出了一種氣動打孔治具，把一根鋼管放入第一托槽2a、第二托槽2b、第三托槽2c里，然后啟動推進氣缸將管具推至可移動限位3，將鋼管固定住，再啟動第一壓緊氣缸5a、第二壓緊氣缸5b、第三壓緊氣缸5c將鋼管壓緊，使鋼管不能轉動，啟動第一雙桿氣缸7a、第二雙桿氣缸7b、第三雙桿氣缸7c、第四雙桿氣缸7d通過直線導柱4帶動第一手電鉆6a、第二手電鉆6b、第三手電鉆6c、第四手電鉆6d給鋼管打孔,打孔后依次將鋼管松開,取出鋼管，如此循環(huán)使用。
權利要求1.一種氣動打孔治具，它主要是一種自動給鋼管打孔的氣動打孔設備，其特征在于:推進氣缸(I)與第一托槽(2a)、第二托槽(2b)、第三托槽(2c)和可移動限位(3)鏈接在一體上，第一手電鉆(6a)、第二手電鉆(6b)、第三手電鉆(6c)、第四手電鉆(6d)的下面連接著相同的直線導柱(4),在第一手電鉆(6a)、第二手電鉆(6b)、第三手電鉆(6c)、第四手電鉆(6d)側面裝有第一雙桿氣缸(7a)、第二雙桿氣缸(7b)第三雙桿氣缸(7c)、第四雙桿氣缸(7d),在第一手電鉆(6a)、第二手電鉆(6b)、第三手電鉆(6c) —側裝有第一壓緊氣缸(5a)、第二壓緊氣缸(5b)、第三壓緊氣缸(5c)。
專利摘要本實用新型涉及一種自動打孔的氣動打孔治具，屬于機械加工領域；其特征在于推進氣缸與第一托槽、第二托槽、第三托槽和可移動限位鏈接在一體上，第一手電鉆、第二手電鉆、第三手電鉆、第四手電鉆的下面連接著相同的直線導柱，在第一手電鉆、第二手電鉆、第三手電鉆、第四手電鉆的側面裝有第一雙桿氣缸、第二雙桿氣缸第三雙桿氣缸、第四雙桿氣缸，在第一手電鉆、第二手電鉆、第三手電鉆的一側裝有第一壓緊氣缸、第二壓緊氣缸、第三壓緊氣缸；主要適用于生產(chǎn)管具的加工企業(yè)。
文檔編號B23B41/02GK202984724SQ20122051806
公開日2013年6月12日 申請日期2012年10月10日 優(yōu)先權日2012年10月10日
發(fā)明者不公告發(fā)明人 申請人:大連駿奇精機有限公司