專利名稱：一種組合式?jīng)_壓件定位支架的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種定位支架，尤其涉及一種組合式?jīng)_壓件定位支架。
背景技術(shù)：
目前，汽車制造新車型開發(fā)行業(yè)中，尤其是汽車生產(chǎn)的沖壓廠，由于沖壓件都是模具制造后經(jīng)過壓機冷沖壓出來而成的，開發(fā)新車型時，由于沖壓件的孔位和邊結(jié)構(gòu)不匹配，因此需要對沖壓件上的孔位及邊線進行處理，如果重新開模則模具成本，效率低下而且影響項目實施進度，通常采用三維激光切割機來對沖壓件進行孔位及邊線切割生產(chǎn)工作，切割過程中需要對沖壓件進行定位，如果定位支架不合適會導致切割過程中沖壓件左右晃動而影響孔位及邊線偏差產(chǎn)生質(zhì)量缺陷，同時因為不同的沖壓件的結(jié)構(gòu)不同，普通的整體式支架只能適用于某一種沖壓件的定位，通用性差，因此需要大量不同的沖壓件定位支架來定位不同的沖壓件，沖壓件固定支架結(jié)構(gòu)復雜制造成本高，制造大量沖壓件固定支架周期長。中國專利授權(quán)公告號CN101474722A，授權(quán)公告日2009年7月8日，公開了一種本發(fā)明公開了沖壓件激光切割定位方法及用于沖壓件激光切割定位的裝置，為選擇若干用于沖壓件切割時定位的定位基準，確定用于各定位基準處定位的定位樣板形狀，將各定位樣板布置于對應的定位基準處，將沖壓件安放于定位樣板上，其通過在工作臺上設有定位樣板，各定位樣板分別設有定位面，工作臺臺面上設有定位基準線，各定位樣板分別布置于定位基準線上方式實現(xiàn)。本發(fā)明能夠在激光切割時快速、準確和高效的對沖壓件進行定位，實現(xiàn)了不同沖壓件采用同一標準化工裝并具有較高裝卡準確率及精度，同時為模具試料和不采用修沖模具進行大批量沖壓件生產(chǎn)提供了一種便捷、快速、經(jīng)濟的方法，特別適用于模具制造企業(yè)和沖壓件生產(chǎn)企業(yè)。其不足之處是該種定位裝置結(jié)構(gòu)復雜，每個定位樣板與定位面直接的位置調(diào)整非常麻煩，通用性差。

實用新型內(nèi)容本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的沖壓件定位裝置結(jié)構(gòu)復雜，使用調(diào)整麻煩，同時通用性差的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，組裝調(diào)節(jié)方便，通用性強的組合式?jīng)_壓件定位支架。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種組合式?jīng)_壓件定位支架，包括底板，所述的底板上設有支撐架，所述的支撐架包括橫支撐板和若干縱支撐板，所述的橫支撐板與所述的縱支撐板卡接，所述的支撐架與所述的底座可拆卸連接。需要使用時，橫支撐板與縱支撐板迅速卡接，卡接后在插入底板即可使用，整體結(jié)構(gòu)簡單，使用非常方便，同時可以根據(jù)沖壓件的形狀不同選擇不同的上端面的縱支撐板組裝，對于不同的沖壓件不需要支座不同的定位支架，因此通用性強。作為優(yōu)選，所述的底板的縱向分布有縱插孔，所述縱插孔的列數(shù)與所述縱支撐板的數(shù)量一致，所述的縱支撐板的下端設有與縱插孔對應的縱插腳，所述的縱插腳與所述的縱插孔構(gòu)成可拆卸連接?？v支撐板上的縱插腳插入底板上對應的縱插孔中，安裝起來非常方便，使用完之后拆卸也方便，還可以根據(jù)不同的沖壓件選用不同的縱支撐板，以滿足不同沖壓件的定位，通用性強。作為優(yōu)選，所述縱支撐板的上端設有插槽，所述的橫支撐板的下端設有與插槽對應的卡槽，所述的卡槽插入所述的插槽中形成卡接。橫支撐板上的卡槽卡入縱支撐板的插槽中，形成十字形卡接，把若干個縱支撐板連接在一起，提高了連接可靠性。作為優(yōu)選,所述的底板的橫向分布有橫插孔，所述的橫支撐板的下端設有與橫插孔對應的橫插腳，所述的橫插腳插入所述的橫插孔中形成可拆卸連接。橫支撐板上的橫插腳插入底板上的橫插孔中，雖然相互之間都是可拆卸連接，但是橫支撐板、縱支撐板與底板之間兩兩相互連接在一起，能有效的保證整個定位支架的強度，有效的支撐沖壓件，保證激光切割機的正常切割。作為優(yōu)選，所述的底板由高強度鋼板制成，所述底板的厚度在1.之間。因為沖壓件體積大，重量也較大，因此底板的強度很重要，采用高強度鋼板制作的底板能有效防止在激光工作臺上切割作業(yè)時因底板強度不夠，從而變形導致影響沖壓零件質(zhì)量。因此，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，組裝調(diào)節(jié)方便，通用性強的有益效果。

圖1為本實用新型的一種整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型底板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型橫支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為本實用新型縱支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中底板I縱支撐板2橫支撐板3縱插孔4橫插孔5縱插腳6插槽7卡槽8橫插腳9。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步描述如圖1所示的一種組合式?jīng)_壓件定位支架，包括底板1，底板I由高強度鋼板制成，底板I的厚度為2mm，因為沖壓件體積大，重量也較大，因此底板的強度很重要，采用高強度鋼板制作的底板能有效防止在激光工作臺上切割作業(yè)時因底板強度不夠，從而變形導致影響沖壓零件質(zhì)量；底板I上設有支撐架，支撐架包括一個橫支撐板3和五塊縱支撐板2，從左到右分別為第一縱支撐板、第二縱支撐板、第三縱支撐板、第四縱支撐板和第五縱支撐板，縱支撐板的上端的形狀與沖壓件的下端輪廓相一致，當沖壓件不同時，選用不同的縱支撐板與沖壓件配套；如圖2和圖3所示，底板I的縱向分布有五排縱插孔4，每個縱支撐板2的下端設有與縱插孔4對應的縱插腳6，五塊縱支撐板通過下端的縱插腳插入底板的縱插孔中與底板連接在一起，縱支撐板2的上端設有插槽7，如圖4所示，橫支撐板3的下端設有五個與插槽7對應的卡槽8,橫支撐板通過其下端的卡槽8插入五個縱支撐板的插槽7中，插槽7與卡槽8的配合為過渡配合，因為間隙配合易松動，無法準確定位沖壓件，而過盈配合不方便安裝和拆卸；底板I的橫向分布有橫插孔5,橫支撐板3的下端設有與橫插孔5對應的橫插腳9,橫插腳9插入橫插孔5中把橫支撐板與底座I連接在一起，橫支撐板3、縱支撐板2和底板I之間兩兩相互配合連接，強度很大，足夠滿足支撐定位沖壓件，同時為了保證裝配準確迅速，每塊縱支撐板與底座的縱插孔之間設有指示結(jié)構(gòu)，如圖1所示，第二縱支撐板的右下角設有五邊形孔，底板第二列縱插孔的右側(cè)也設有相應的五邊形孔，第三縱支撐板的右下角設有四邊形孔，底板第三列縱插孔的右側(cè)也設有相應的四邊形孔，第四縱支撐板的右下角設有三角形孔，底板第四列縱插孔的右側(cè)也設有相應的四邊形孔，第五縱支撐板上不設標記，底板第五列縱插孔的右側(cè)也沒有標記，因此每次組裝時，把帶有指示結(jié)構(gòu)的縱支撐板插入對應指示結(jié)構(gòu)的縱插孔中即可完成快速組裝，方便快捷，使用完之后拆卸防止不會占用空間，因此，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，組裝調(diào)節(jié)方便，通用性強的有益效果。
權(quán)利要求1.一種組合式?jīng)_壓件定位支架，包括底板(I)，所述的底板(I)上設有支撐架，其特征是，所述的支撐架包括橫支撐板(3)和若干縱支撐板(2)，所述的橫支撐板(3)與所述的縱支撐板(2)卡接，所述的支撐架與所述的底座(I)可拆卸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式?jīng)_壓件定位支架，其特征是，所述的底板(I)的縱向分布有縱插孔(4)，所述縱插孔(4)的列數(shù)與所述縱支撐板(2)的數(shù)量一致，所述的縱支撐板(2)的下端設有與縱插孔(4)對應的縱插腳(6)，所述的縱插腳(6)與所述的縱插孔(4)構(gòu)成可拆卸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種組合式?jīng)_壓件定位支架，其特征是，所述縱支撐板(2)的上端設有插槽(7)，所述的橫支撐板(3)的下端設有與插槽(7)對應的卡槽(8)，所述的卡槽(8)插入所述的插槽(7)中形成卡接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種組合式?jīng)_壓件定位支架，其特征是，所述的底板(I)的橫向分布有橫插孔(5),所述的橫支撐板(3)的下端設有與橫插孔(5)對應的橫插腳(9)，所述的橫插腳(9)插入所述的橫插孔(5)中形成可拆卸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種組合式?jīng)_壓件定位支架，其特征是，所述的底板(I)由高強度鋼板制成，所述底板(I)的厚度在1.之間。
專利摘要本實用新型公開了一種組合式?jīng)_壓件定位支架，包括底板，底板上設有支撐架，支撐架包括橫支撐板和若干縱支撐板，橫支撐板與所述的縱支撐板卡接，支撐架與底座可拆卸連接。橫支撐板與縱支撐板迅速卡接，卡接后在插入底板即可使用，同時可以根據(jù)沖壓件的形狀不同選擇不同的上端面的縱支撐板組裝，因此，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，組裝調(diào)節(jié)方便，通用性強的有益效果。
文檔編號B23K26/38GK202861630SQ201220521759
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月11日
發(fā)明者王奇, 安聰慧, 馮擎峰 申請人:浙江吉利汽車有限公司, 浙江吉潤汽車有限公司, 浙江吉利控股集團有限公司