專利名稱：圓弧形t型刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于刀具領(lǐng)域，特別涉及ー種圓弧形T型刀。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的ー些電子設(shè)備的殼體上，需要在殼體的內(nèi)壁上加工嵌槽之類的槽ロ，如果殼體的體積較大時(shí)，可以通過更換殼體的定位方式來對(duì)槽ロ進(jìn)行加工，但對(duì)ー些體積較小的殼體，調(diào)整殼體的定位方式仍然無法對(duì)殼體內(nèi)壁的槽ロ進(jìn)行加工，無法滿足生產(chǎn)的需要。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)了一種用于加工弧形槽ロ的圓弧形T型刀，其能夠一次加工出槽ロ的形狀，無需重復(fù)更換定位方式，保證了加工的精度和加工的效率。本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)圓弧形T型刀，其包括與鉆床連接的刀柄，所述的刀柄的前端連接有連接桿，所述的連接桿上連接有切削部，其特征在于所述的切削部的端部設(shè)置有水平切削刃，切削部的側(cè)邊設(shè)置有側(cè)切削刃，所述的水平切削刃和側(cè)切削刃之間設(shè)置有弧形切削刃。所述的刀柄與連接桿連接處設(shè)置有圓錐部，所述的錐面的夾角為60°，設(shè)置的圓錐部能夠?qū)んw的邊緣進(jìn)行讓位，防止刀具碰觸到不需要加工的殼體，保證了殼體在經(jīng)過加工后的表面質(zhì)量。綜上所述，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型克服了傳統(tǒng)刀具加工的局限性，解決了生產(chǎn)中小殼體內(nèi)壁槽ロ無法加エ的問題，同時(shí)也提高了加工精度和加工效率，滿足了生產(chǎn)的需要。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中I為刀柄，2為圓錐部，3為連接桿，4為側(cè)切削刃，5為水平切削刃，6為弧形切削刃。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)ー步說明。如圖1所示的圓弧形T型刀，其包括與鉆床連接的刀柄1，所述的刀柄I的前端連接有連接桿3，所述的連接桿3上連接有切削部，其特征在于所述的切削部的端部設(shè)置有水平切削刃5，切削部的側(cè)邊設(shè)置有側(cè)切削刃4，所述的水平切削刃5和側(cè)切削刃4之間設(shè)置有弧形切削刃6。所述的刀柄I與連接桿3連接處設(shè)置有圓錐部2，所述的錐面的夾角為60°，設(shè)置的圓錐部能夠?qū)んw的邊緣進(jìn)行讓位，防止刀具碰觸到不需要加工的殼體，保證了殼體在經(jīng)過加工后的表面質(zhì)量。綜上所述，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型克服了傳統(tǒng)刀具加工的局限性，解決了生產(chǎn)中小殼體內(nèi)壁槽ロ無法加エ的問題，同時(shí)也提高了加工精度和加工效率，滿足了生產(chǎn)的需要。
權(quán)利要求1.圓弧形T型刀，其包括與鉆床連接的刀柄，所述的刀柄的前端連接有連接桿，所述的連接桿上連接有切削部，其特征在于所述的切削部的端部設(shè)置有水平切削刃，切削部的側(cè)邊設(shè)置有側(cè)切削刃，所述的水平切削刃和側(cè)切削刃之間設(shè)置有弧形切削刃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓弧形T型刀，其特征在于所述的刀柄與連接桿連接處設(shè)置有圓錐部，所述的錐面的夾角為60°。
專利摘要本實(shí)用新型屬于刀具領(lǐng)域，特別涉及一種圓弧形T型刀。圓弧形T型刀，其包括與鉆床連接的刀柄，所述的刀柄的前端連接有連接桿，所述的連接桿上連接有切削部，其特征在于所述的切削部的端部設(shè)置有水平切削刃，切削部的側(cè)邊設(shè)置有側(cè)切削刃，所述的水平切削刃和側(cè)切削刃之間設(shè)置有弧形切削刃。本實(shí)用新型克服了傳統(tǒng)刀具加工的局限性，解決了生產(chǎn)中小殼體內(nèi)壁槽口無法加工的問題，同時(shí)也提高了加工精度和加工效率，滿足了生產(chǎn)的需要。
文檔編號(hào)B23C5/10GK202845899SQ20122052386
公開日2013年4月3日 申請日期2012年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月12日
發(fā)明者劉興 申請人:常州市興強(qiáng)工具有限公司