專利名稱：網(wǎng)片沖孔模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種沖壓模具，更具體的說，本實(shí)用新型涉及一種網(wǎng)片沖孔模。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的網(wǎng)片沖孔模由于沒有步距定位裝置，生產(chǎn)出的網(wǎng)片孔距大小不一誤差大，影響網(wǎng)片質(zhì)量，而且網(wǎng)片沖孔模的送料也不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有網(wǎng)片沖孔模生產(chǎn)出的網(wǎng)片孔距大小不一誤差大，影響網(wǎng)片質(zhì)量，而且網(wǎng)片沖孔模的送料也不方便的問題，提供了一種精度高的網(wǎng)片沖孔模。為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種網(wǎng)片沖孔模，包括沖孔上模和沖孔下模，其特征是，所述的沖孔下模一端設(shè)有步距擺動裝置，所述的步距擺動裝置包括軸承座和導(dǎo)軌板，所述的軸承座上設(shè)有主軸，所述的主軸與軸承座活動連接，所述的主軸上依次設(shè)有齒輪、刻度盤和擺手，所述的齒輪、刻度盤和擺手均與主軸固定連接，所述的導(dǎo)軌板上方設(shè)有齒條，所述的齒條與齒輪嚙合，所述的齒條上設(shè)有夾緊座，所述的夾緊座與齒條固定連接。夾緊座將產(chǎn)品固定，利用刻度盤以及齒輪齒條的相互運(yùn)動固定沖孔步距，精度高，孔距誤差小。作為優(yōu)選，所述的沖孔上模包括上模板，所述的上模板下方設(shè)有上墊板，上墊板下方設(shè)有固定板，所述的上墊板和固定板均與上模板固定連接，所述的固定板上設(shè)有沖針，所述的沖針與固定板固定連接，所述的固定板下方設(shè)有卸料板，所述的沖孔下模包括下模板，所述的下模板上方設(shè)有凹模板，所述的凹模板與下模板固定連接。沖孔上模上的沖針和沖孔下模的凹模板共同作用完成網(wǎng)片的沖孔。作為優(yōu)選，所述的導(dǎo)軌板與齒條之間設(shè)有滾輪，所述的滾輪與導(dǎo)軌板活動連接，所述的滾輪與齒條貼合。滾輪能減小齒條和導(dǎo)軌板之間的摩擦，提高使用壽命。作為優(yōu)選，所述的導(dǎo)軌板上還設(shè)有齒條壓板，所述的齒條壓板與導(dǎo)軌板固定連接。齒條壓板用于防止齒條的擺動，保證生產(chǎn)精度。作為優(yōu)選，所述的刻度盤一側(cè)設(shè)有卡位件，所述的卡位件與導(dǎo)軌板固定連接，所述的卡位件與刻度盤貼合。卡位件將刻度盤卡住，防止刻度盤轉(zhuǎn)動。本實(shí)用新型具有以下有益效果增加了步距擺動裝置，保證模具沖孔后保證了產(chǎn)品精度，實(shí)現(xiàn)了半自動化，工作效率得到了提高。

圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖1、沖針；2、上模板；3、上墊板；4、固定板；5、卸料板；6、凹模版；7、下模板；8、導(dǎo)軌板；9、齒條；10、擺手；11、軸承座；12、主軸；13、滾輪；14、齒輪；15、刻度盤；16、卡位件；17、夾緊座；18、齒條壓板。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明實(shí)施例網(wǎng)片沖孔模(見附圖1、2)，包括沖孔上模和沖孔下模，所述的沖孔下模一端設(shè)有步距擺動裝置，所述的步距擺動裝置包括軸承座11和導(dǎo)軌板8，所述的軸承座11上設(shè)有主軸12，所述的主軸12與軸承座11轉(zhuǎn)動連接，所述的主軸12上依次設(shè)有齒輪14、刻度盤15和擺手10，所述的齒輪14、刻度盤15和擺手10均與主軸12固定連接，所述的導(dǎo)軌板8上方設(shè)有齒條9，所述的齒條9與齒輪14嚙合，所述的齒條9上設(shè)有夾緊座17，所述的夾緊座17與齒條9螺栓連接，所述的沖孔上模包括上模板2，所述的上模板2下方設(shè)有上墊板3，上墊板3下方設(shè)有固定板4，所述的上墊板3和固定板4均與上模板2螺栓連接，所述的固定板4上設(shè)有沖針1，所述的沖針I(yè)與固定板4固定連接，所述的固定板4下方設(shè)有卸料板5，所述的沖孔下模包括下模板7，所述的下模板7上方設(shè)有凹模板6，所述的凹模板6與下模板7螺栓連接，所述的導(dǎo)軌板8與齒條9之間設(shè)有滾輪13，所述的滾輪13與導(dǎo)軌板8活動連接，所述的滾輪13與齒條9貼合，所述的導(dǎo)軌板8上還設(shè)有齒條壓板18，所述的齒條壓板18與導(dǎo)軌板8螺栓連接，所述的刻度盤15 —側(cè)設(shè)有卡位件16，所述的卡位件16與導(dǎo)軌板8螺栓連接，所述的卡位件16與刻度盤15貼合。當(dāng)上、下模分開時將產(chǎn)品放入模具內(nèi)，利用產(chǎn)品夾緊座17固定產(chǎn)品的準(zhǔn)確位置，用擺手10左右擺動，通過主軸12帶動齒輪14，齒輪14帶動齒條9滑動，確定產(chǎn)品的每一次進(jìn)給的步距。通過沖壓設(shè)備是上模向下滑的加工出產(chǎn)品。擺手10每擺動依次，模具需工作一次，模具沖孔后保證了產(chǎn)品精度，實(shí)現(xiàn)了半自動化，工作效率得到了提高。上述具體實(shí)施方式
用來解釋說明本實(shí)用新型，而不是對本實(shí)用新型進(jìn)行限制，在本實(shí)用新型的精神和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)，對本實(shí)用新型做出的任何修改和改變，都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種網(wǎng)片沖孔模，包括沖孔上模和沖孔下模，其特征是，所述的沖孔下模一端設(shè)有步距擺動裝置，所述的步距擺動裝置包括軸承座和導(dǎo)軌板，所述的軸承座上設(shè)有主軸，所述的主軸與軸承座活動連接，所述的主軸上依次設(shè)有齒輪、刻度盤和擺手，所述的齒輪、刻度盤和擺手均與主軸固定連接，所述的導(dǎo)軌板上方設(shè)有齒條，所述的齒條與齒輪嚙合，所述的齒條上設(shè)有夾緊座，所述的夾緊座與齒條固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)片沖孔模，其特征是，所述的沖孔上模包括上模板，所述的上模板下方設(shè)有上墊板，上墊板下方設(shè)有固定板，所述的上墊板和固定板均與上模板固定連接，所述的固定板上設(shè)有沖針，所述的沖針與固定板固定連接，所述的固定板下方設(shè)有卸料板，所述的沖孔下模包括下模板，所述的下模板上方設(shè)有凹模板，所述的凹模板與下模板固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的網(wǎng)片沖孔模，其特征是，所述的導(dǎo)軌板與齒條之間設(shè)有滾輪，所述的滾輪與導(dǎo)軌板活動連接，所述的滾輪與齒條貼合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的網(wǎng)片沖孔模，其特征是，所述的導(dǎo)軌板上還設(shè)有齒條壓板，所述的齒條壓板與導(dǎo)軌板固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的網(wǎng)片沖孔模，其特征是，所述的刻度盤一側(cè)設(shè)有卡位件，所述的卡位件與導(dǎo)軌板固定連接，所述的卡位件與刻度盤貼合。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種網(wǎng)片沖孔模，包括沖孔上模和沖孔下模，其特征是，所述的沖孔下模一端設(shè)有步距擺動裝置，所述的步距擺動裝置包括軸承座和導(dǎo)軌板，所述的軸承座上設(shè)有主軸，所述的主軸與軸承座活動連接，所述的主軸上依次設(shè)有齒輪、刻度盤和擺手，所述的齒輪、刻度盤和擺手均與主軸固定連接，所述的導(dǎo)軌板上方設(shè)有齒條，所述的齒條與齒輪嚙合，所述的齒條上設(shè)有夾緊座，所述的夾緊座與齒條固定連接，夾緊座將產(chǎn)品固定，利用刻度盤以及齒輪齒條的相互運(yùn)動固定沖孔步距。本實(shí)用新型增加了步距擺動裝置，保證模具沖孔后保證了產(chǎn)品精度，實(shí)現(xiàn)了半自動化，工作效率得到了提高。
文檔編號B21D28/34GK202845545SQ201220529849
公開日2013年4月3日 申請日期2012年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月17日
發(fā)明者段國華 申請人:杭州統(tǒng)奔模具制造有限公司