專利名稱：夾板自動倒角裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及揚聲器的制造領(lǐng)域，具體涉及用于制造揚聲器中的夾板的夾板自動倒角裝置。
背景技術(shù)：
目前的生產(chǎn)技術(shù)，夾板在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生很多倒角，所以需要倒角機進行倒角處理，現(xiàn)有技術(shù)中，一般都是采用人工將夾板一片一片放到倒角機上進行倒角的，但是這種人工的操作方式效率不高，精度也不高，而且一不小心就會被倒角機擦傷，存在很多安全隱患。當(dāng)務(wù)之急是快速研發(fā)一種新型的，生產(chǎn)效率高的，能夠自動的對夾板進行倒角處理的裝置。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供夾板自動倒角裝置，結(jié)構(gòu)簡單，加工精度高，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)安全。為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本實用新型采用如下方案夾板自動倒角裝置，包括機架、設(shè)在機架上用于放置夾板的導(dǎo)向槽、設(shè)在機架上位于導(dǎo)向槽下部的用于對導(dǎo)向槽內(nèi)的夾板進行倒角的絲桿以及驅(qū)動絲桿做偏心轉(zhuǎn)動的電動機、設(shè)在導(dǎo)向槽上部的下壓氣缸、設(shè)在下壓氣缸頭部的用于夾緊導(dǎo)向槽內(nèi)的夾板的固定壓頭、設(shè)在導(dǎo)向槽上的底端開口的放料槽、設(shè)在放料槽側(cè)部的推進氣缸、設(shè)在推進氣缸頭部的用于將放料槽內(nèi)的夾板推入導(dǎo)向槽內(nèi)的推力片。作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向槽的兩側(cè)壁上設(shè)有方向向內(nèi)的限位塊?？梢苑乐箠A板在運送的過程中向上彈起，對夾板起到垂直方向的限位作用。作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向槽的底部設(shè)有穿接絲桿并對絲桿限位的限位孔?？梢苑乐箠A板在運送的過程中水平方向上位置的偏移，保證夾板進行直線運動。作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向槽的兩側(cè)設(shè)有若干用于夾緊夾板的緩沖彈簧?？梢詫A板進行夾緊作用，也可以增強導(dǎo)向槽的抗壓性，起到一定的緩沖作用。作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向槽的末端設(shè)有出料滑槽?？梢苑奖銑A板的出料以及運送。作為優(yōu)選，所述放料槽上設(shè)有缺口?？梢苑奖銑A板的疊放，拿放，而且節(jié)省了原材料。作為優(yōu)選，所述推進氣缸的側(cè)邊設(shè)有防護欄?？梢苑乐闺s物飛濺，起到保護作用。有益效果本實用新型采用上述技術(shù)方案提供夾板自動倒角裝置，能夠自動的對夾板進行倒角處理，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，提高了加工精度，改善了生產(chǎn)效率，安全系數(shù)高。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，夾板自動倒角裝置，包括機架1、設(shè)在機架I上用于放置夾板的導(dǎo)向槽2、設(shè)在機架I上位于導(dǎo)向槽2下部的用于對導(dǎo)向槽2內(nèi)的夾板進行倒角的絲桿3以及驅(qū)動絲桿3做偏心轉(zhuǎn)動的電動機4、設(shè)在導(dǎo)向槽2上部的下壓氣缸5、設(shè)在下壓氣缸5頭部的用于夾緊導(dǎo)向槽2內(nèi)的夾板的固定壓頭6、設(shè)在導(dǎo)向槽2上的底端開口的放料槽7、設(shè)在放料槽7側(cè)部的推進氣缸8、設(shè)在推進氣缸8頭部的用于將放料槽7內(nèi)的夾板推入導(dǎo)向槽2內(nèi)的推力片9。所述導(dǎo)向槽2的兩側(cè)壁上設(shè)有方向向內(nèi)的限位塊10。所述導(dǎo)向槽2的底部設(shè)有穿接絲桿3并對絲桿3限位的限位孔11。所述導(dǎo)向槽2的兩側(cè)設(shè)有若干用于夾緊夾板的緩沖彈簧12。所述導(dǎo)向槽2的末端設(shè)有出料滑槽13。所述放料槽13上設(shè)有缺口 14。所述推進氣缸8的側(cè)邊設(shè)有防護欄15。實際工作時，將成疊夾板放在放料槽內(nèi)7，夾板在推進氣缸8的驅(qū)動下自動挨個沿著推力片9方向向前運動，將夾板運送到導(dǎo)向槽2內(nèi)，當(dāng)夾板滑動到限位孔11位置時，設(shè)在限位孔11上部的下壓氣缸5驅(qū)動固定壓頭6下壓將夾板夾緊固定，此時設(shè)在導(dǎo)向槽2兩側(cè)的緩沖彈簧12對夾板既起到夾緊的作用有對導(dǎo)向槽2起到緩沖的作用，啟動導(dǎo)向槽2下面的電動機4，帶動絲桿3進行偏心轉(zhuǎn)動，從而進行夾板自動倒角工作。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明，本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1.夾板自動倒角裝置，其特征在于包括機架(1)、設(shè)在機架(1)上用于放置夾板的導(dǎo)向槽(2)、設(shè)在機架(1)上位于導(dǎo)向槽(2)下部的用于對導(dǎo)向槽(2)內(nèi)的夾板進行倒角的絲桿(3)以及驅(qū)動絲桿(3)做偏心轉(zhuǎn)動的電動機(4)、設(shè)在導(dǎo)向槽(2)上部的下壓氣缸(5)、設(shè)在下壓氣缸(5)頭部的用于夾緊導(dǎo)向槽(2)內(nèi)的夾板的固定壓頭(6)、設(shè)在導(dǎo)向槽(2)上的底端開口的放料槽(7 )、設(shè)在放料槽(7 )側(cè)部的推進氣缸(8 )、設(shè)在推進氣缸(8 )頭部的用于將放料槽(7)內(nèi)的夾板推入導(dǎo)向槽(2)內(nèi)的推力片(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾板自動倒角裝置，其特征在于所述導(dǎo)向槽(2)的兩側(cè)壁上設(shè)有方向向內(nèi)的限位塊(10 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾板自動倒角裝置，其特征在于所述導(dǎo)向槽(2)的底部設(shè)有穿接絲桿(3 )并對絲桿(3 )限位的限位孔(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾板自動倒角裝置，其特征在于所述導(dǎo)向槽(2)的兩側(cè)設(shè)有若干用于夾緊夾板的緩沖彈簧(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾板自動倒角裝置，其特征在于所述導(dǎo)向槽(2)的末端設(shè)有出料滑槽(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾板自動倒角裝置，其特征在于所述放料槽(13)上設(shè)有缺口(14)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾板自動倒角裝置，其特征在于所述推進氣缸(8)的側(cè)邊設(shè)有防護欄(15)。
專利摘要本實用新型提供夾板自動倒角裝置，包括機架、設(shè)在機架上用于放置夾板的導(dǎo)向槽、設(shè)在機架上位于導(dǎo)向槽下部的用于對導(dǎo)向槽內(nèi)的夾板進行倒角的絲桿以及驅(qū)動絲桿做偏心轉(zhuǎn)動的電動機、設(shè)在導(dǎo)向槽上部的下壓氣缸、設(shè)在下壓氣缸頭部的用于夾緊導(dǎo)向槽內(nèi)的夾板的固定壓頭、設(shè)在導(dǎo)向槽上的底端開口的放料槽、設(shè)在放料槽側(cè)部的推進氣缸、設(shè)在推進氣缸頭部的用于將放料槽內(nèi)的夾板推入導(dǎo)向槽內(nèi)的推力片。結(jié)構(gòu)簡單，加工精度高，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)安全。
文檔編號B23D79/00GK202877653SQ201220530138
公開日2013年4月17日 申請日期2012年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月16日
發(fā)明者黃忠明, 其他發(fā)明人請求不公開姓名 申請人:海鹽忠明機械有限公司