專利名稱：一種全自動(dòng)鋼帶送料機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼帶送料機(jī)構(gòu),尤其涉及一種全自動(dòng)鋼帶送料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，在鋼帶再加工過程中，很多都要使用送料機(jī)構(gòu)對(duì)鋼帶進(jìn)行拉伸整形和供料傳送，傳統(tǒng)的送料機(jī)構(gòu)一般包括安裝于送料支架上的兩個(gè)輸送棍，該兩個(gè)輸送棍之間的上方安裝有張緊輥，所述張緊輥安裝在蹺板上，所述蹺板可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于送料支架上，通過調(diào)節(jié)蹺板的蹺起或下落來調(diào)節(jié)張緊輥的位置，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼帶的張緊或放松，但是傳統(tǒng)的鋼帶送料機(jī)構(gòu)存在如下缺點(diǎn)I)不能夠準(zhǔn)確地測(cè)量鋼帶的張緊力，大多均需要人工手工來檢測(cè)，檢測(cè)誤差大；2)需要調(diào)整鋼帶的張緊力時(shí)，都是采用手工進(jìn)行調(diào)節(jié)，不僅操作麻煩，效率低，而且手工調(diào)節(jié)力度不好把握，容易造成設(shè)備損壞。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種全自動(dòng)鋼帶送料機(jī)構(gòu)，其能夠自動(dòng)檢測(cè)鋼帶張緊力并自動(dòng)調(diào)整鋼帶張緊力；以解決傳統(tǒng)的鋼帶送料機(jī)構(gòu)存在的問題。為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案—種全自動(dòng)鋼帶送料機(jī)構(gòu)，其包括送料支架、兩個(gè)輸送輥、張緊輥以及蹺板，所述兩個(gè)輸送輥平行間隔安裝于送料支架上，所述蹺板鉸接于送料支架的上且位于兩個(gè)輸送輥的上方，所述張緊輥安裝于蹺板的一端，其中，所述蹺板上設(shè)置有配重塊，所述配重塊連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過傳動(dòng)部件可滑動(dòng)地設(shè)置于蹺板上，所述張緊輥的輥面上安裝有多個(gè)壓力傳感器，所述壓力傳感器與電控器電連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與電控器電連接。特別地，所述連接部件包括絲杠，所述絲杠穿過配重塊，且其一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸連接，另一端設(shè)置于軸套上。特別地，所述張緊輥內(nèi)開設(shè)有引線槽，所述壓力傳感器的通信線由引線槽引出。特別地，所述張緊輥位于兩個(gè)輸送輥中間的上方。本實(shí)用新型的有益效果為，與現(xiàn)有技術(shù)相比所述全自動(dòng)鋼帶送料機(jī)構(gòu)于蹺板上加裝配重塊，由壓力傳感器檢測(cè)鋼帶對(duì)張緊輥的壓力，并通過處理轉(zhuǎn)化為鋼帶的張力發(fā)送給電控器，并由電控器判斷鋼帶的張緊力是否在設(shè)定范圍內(nèi)，若鋼帶過緊時(shí)，電控器發(fā)送信號(hào)給驅(qū)動(dòng)電機(jī)，由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，絲杠帶動(dòng)配重塊向靠近張緊輥的一端移動(dòng)，使得張緊輥下垂，放松鋼帶，若鋼帶過松時(shí)，電控器發(fā)送信號(hào)給驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)反轉(zhuǎn)帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，由絲杠帶動(dòng)配重塊向遠(yuǎn)離張緊輥的一端移動(dòng)，使得張緊輥向上移動(dòng)，拉緊鋼帶。不僅能夠準(zhǔn)確地對(duì)鋼帶張緊力進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)；而且檢測(cè)和調(diào)整均自動(dòng)控制，工作效率高，節(jié)省人力。

[0012]圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
I提供的全自動(dòng)鋼帶送料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
I提供的全自動(dòng)鋼帶送料機(jī)構(gòu)的張緊輥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式
來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。請(qǐng)參閱圖1和圖2所示，本實(shí)施例中，一種可調(diào)式鋼帶送料機(jī)構(gòu)包括送料支架1、兩個(gè)輸送輥2、張緊輥3以及蹺板4，所述兩個(gè)輸送輥2平行間隔安裝于送料支架I上，所述蹺板4鉸接于送料支架I的上且位于兩個(gè)輸送輥2的上方，所述張緊輪3安裝于蹺板4的一端且位于兩個(gè)輸送輥2之間，所述蹺板4上設(shè)置有配重塊5，所述配重塊5連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)6通過傳動(dòng)部件可滑動(dòng)地設(shè)置于蹺板4上，所述連接部件包括絲杠7，所述絲杠7穿過配重塊5，且其一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的動(dòng)力輸出軸連接，另一端安裝于設(shè)置于蹺板4上的軸套8上。驅(qū)動(dòng)電機(jī)6旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)絲杠7轉(zhuǎn)動(dòng)，從而由絲杠7帶動(dòng)配重塊5在蹺板4上來回移動(dòng)。所述張緊輥3的輥面上安裝有多個(gè)壓力傳感器30，且所述張緊輥3內(nèi)開設(shè)有引線槽31，所述壓力傳感器30的通信線32由引線槽31引出與電控器9電連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)6與電控器9電連接。工作時(shí)，壓力傳感器30檢測(cè)鋼帶10對(duì)張緊輥3的壓力，并通過處理轉(zhuǎn)化為鋼帶10的張力發(fā)送給電控器9，并由電控器9判斷鋼帶10的張緊力是否在設(shè)定范圍內(nèi)，若鋼帶10過緊時(shí)，電控器9發(fā)送信號(hào)給驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，由驅(qū)動(dòng)電機(jī)6帶動(dòng)絲杠7轉(zhuǎn)動(dòng)，絲杠7帶動(dòng)配重塊5向靠近張緊輥3的一端移動(dòng)，使得張緊輥3向下移動(dòng)，放松鋼帶10。若鋼帶10過松時(shí)，電控器9發(fā)送信號(hào)給驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6反轉(zhuǎn)帶動(dòng)絲杠7轉(zhuǎn)動(dòng)，由絲杠7帶動(dòng)配重塊5向遠(yuǎn)離張緊輥3的一端移動(dòng)，使得張緊輥3向上移動(dòng)，拉緊鋼帶10。以上實(shí)施例只是闡述了本實(shí)用新型的基本原理和特性，本實(shí)用新型不受上述事例限制，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)鋼帶送料機(jī)構(gòu)，其包括送料支架、兩個(gè)輸送輥、張緊輥以及蹺板，所述兩個(gè)輸送輥平行間隔安裝于送料支架上，所述蹺板鉸接于送料支架的上且位于兩個(gè)輸送輥的上方，所述張緊輥安裝于蹺板的一端，其特征在于，所述蹺板上設(shè)置有配重塊，所述配重塊連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過傳動(dòng)部件可滑動(dòng)地設(shè)置于蹺板上，所述張緊輥的輥面上安裝有多個(gè)壓力傳感器，所述壓力傳感器與電控器電連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與電控器電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)鋼帶送料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述連接部件包括絲杠，所述絲杠穿過配重塊，且其一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸連接，另一端設(shè)置于軸套上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)鋼帶送料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述張緊輥內(nèi)開設(shè)有引線槽，所述壓力傳感器的通信線由引線槽引出。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3任一項(xiàng)所述的全自動(dòng)鋼帶送料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述張緊輥位于兩個(gè)輸送棍中間的上方。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)鋼帶送料機(jī)構(gòu)，其包括送料支架、兩個(gè)輸送輥、張緊輥以及蹺板，所述兩個(gè)輸送輥平行間隔安裝于送料支架上，所述蹺板鉸接于送料支架的上且位于兩個(gè)輸送輥的上方，所述張緊輥安裝于蹺板的一端，所述蹺板上設(shè)置有配重塊，所述配重塊連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過傳動(dòng)部件可滑動(dòng)地設(shè)置于蹺板上，所述張緊輥的輥面上安裝有多個(gè)壓力傳感器，所述壓力傳感器與電控器電連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與電控器電連接。上述全自動(dòng)鋼帶送料機(jī)構(gòu)于張緊輥上設(shè)置壓力傳感器，電控器接收到壓力傳感器的檢測(cè)信息后，控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)配重塊移動(dòng)從而改變鋼帶的張緊力，不僅能夠準(zhǔn)確地對(duì)鋼帶張緊力進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)；而且檢測(cè)和調(diào)整均自動(dòng)控制，節(jié)省人力。
文檔編號(hào)B21C51/00GK202861244SQ20122053019
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月16日
發(fā)明者曹熙忠 申請(qǐng)人:無(wú)錫光旭新材料科技有限公司