專利名稱：一種大型設備深孔內端面刮面專用鏜桿的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械加工技術領域，具體涉及一種大型設備深孔內端面刮面專用鏜桿。
背景技術：
目前，大型設備結構件很多支承孔在內部，工件不易移動，有必須加工孔及內端面時，鏜桿能很好的解決以上問題。但在加工大型設備結構件深孔內端面時，鏜桿的徑向穩(wěn)定性不足，容易在車削過程中，致使鏜桿發(fā)生徑向移動或震動，導致車銷量周圍不均勻，在刮端面形成表面波紋，嚴重影響設備結構件的質量。
發(fā)明內容本實用新型所解決的技術問題在于提供一種大型設備深孔內端面刮面專用鏜桿，從而解決上述背景技術中的問題。本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn):一種大型設備大孔精加工可徑向調節(jié)用鏜桿，包括鏜桿本體，所述鏜桿本體的一端具有用以插入鏜床主軸的錐型安裝柄，所述錐型安裝柄與所述鏜桿本體的過渡段設置有鏜桿固定圈；所述鏜桿本體的另一端設置有用于安裝刀具的方槽；所述鏜桿本體的中部可拆卸式放置有支承銅套。作為一種改進，所述支承銅套的直徑為80— 200mm。作為一種改進，所述刀具利用壓緊螺釘安裝于所述方槽內。所述鏜桿本體旋轉過程中，可以刮前后端面。所述的鏜桿本體可以根據孔的深度調節(jié)長短，選擇合適的尺寸。所述的支承銅套，可根據工件的內孔的直徑選擇合適的直徑。所述的支承銅套，可適用φ80 — Φ200mm以內的孔刮端面。所述的支承銅套直接套設于所述鏜桿本體的中部，具有減震，防止表面波紋的作用。由于采用了以上結構，本實用新型具有以下有益效果:本實用新型在對大型設備結構件進行深孔內端面加工時，能使內端面表面到達
3.2/Δ,無表面波紋，速度提高5倍以上，質量穩(wěn)定可靠。

圖1為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。[0017]參見圖1，一種大型設備大孔精加工可徑向調節(jié)用鏜桿，包括鏜桿本體1，所述鏜桿本體I的一端具有用以插入鏜床主軸的錐型安裝柄2，所述錐型安裝柄2與所述鏜桿本體I的過渡段設置有鏜桿固定圈3 ;所述鏜桿本體I的另一端設置有用于安裝刀具5的方槽4 ;所述鏜桿本體I的中部可拆卸式放置有支承銅套6。作為一種改進，所述支承銅套6的直徑為80— 200mm?？筛鶕ぜ膬瓤椎闹睆竭x擇合適的直徑，直接套設于所述鏜桿本體的中部，具有減震，防止表面波紋的作用。作為一種改進，所述刀具5利用壓緊螺釘7安裝于所述方槽4內。所述鏜桿本體I旋轉過程中，可以刮前后端面；所述的鏜桿本體I可以根據孔的深度調節(jié)長短，選擇合適的尺寸。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定
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權利要求1.一種大型設備深孔內端面刮面專用鏜桿，其特征在于:包括鏜桿本體，所述鏜桿本體的一端具有用以插入鏜床主軸的錐型安裝柄，所述錐型安裝柄與所述鏜桿本體的過渡段設置有鏜桿固定圈；所述鏜桿本體的另一端設置有用于安裝刀具的方槽；所述鏜桿本體的中部可拆卸式放置有支承銅套。
2.根據權利要求1所述的一種大型設備深孔內端面刮面專用鏜桿，其特征在于:所述支承銅套的直徑為80— 200mm。
3.根據權利要求1所述的一種大型設備深孔內端面刮面專用鏜桿，其特征在于:所述刀具利用壓緊螺釘安裝于所述方槽內。
專利摘要一種大型設備深孔內端面刮面專用鏜桿，包括鏜桿本體，所述鏜桿本體的一端具有用以插入鏜床主軸的錐型安裝柄，所述錐型安裝柄與所述鏜桿本體的過渡段設置有鏜桿固定圈；所述鏜桿本體的另一端設置有用于安裝刀具的方槽；所述鏜桿本體的中部可拆卸式放置有支承銅套。本實用新型在對大型設備結構件進行深孔內端面加工時，無表面波紋，速度提高5倍以上，質量穩(wěn)定可靠。
文檔編號B23B29/02GK202963499SQ20122053483
公開日2013年6月5日 申請日期2012年10月18日 優(yōu)先權日2012年10月18日
發(fā)明者仇翯辰 申請人:長沙市天映機械制造有限公司