專利名稱：列板焊接修補(bǔ)用圓板壓緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及焊接修補(bǔ)時(shí)固定裝置領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及LNG船貨物圍護(hù)系統(tǒng)中用于殷瓦薄膜D型修補(bǔ)的專用工具，更具體地說(shuō)，涉及一種液化天然氣船貨物圍護(hù)系統(tǒng)建造時(shí)列板焊接修補(bǔ)用圓板壓緊裝置。
背景技術(shù)：
液化天然氣船(也稱為L(zhǎng)NG船)在液化石油氣的運(yùn)輸方面起著越來(lái)越大的作用，我國(guó)現(xiàn)在已開(kāi)始自主建造LNG船，LNG船被稱為民用船中建造難度最高、含金量最大的船只，能否建造LNG船往往代表著一個(gè)國(guó)家的造船水平高低。LNG船建造過(guò)程中最大的難點(diǎn)是船內(nèi)的貨倉(cāng)，LNG船建造時(shí)的成本有一半是用在貨倉(cāng)上，因?yàn)長(zhǎng)NG船的貨倉(cāng)運(yùn)輸?shù)氖且夯烊粴?，需要承?163°的低溫，所以LNG船的貨倉(cāng)的主要材料是采用O. 5-1. 5mm厚度的殷瓦薄膜焊接而成，最常用的是O. 7mm的殷瓦薄膜(也稱為殷瓦鋼)。殷瓦鋼含有36%的鎳，這是一種非?！皨少F”的材料，常溫下接觸到水或油，8 h以內(nèi)就會(huì)生銹，而且由于殷瓦鋼板厚度僅O. 7 _，一旦生銹，整張都將報(bào)廢。一般殷瓦鋼出廠前都覆蓋一層塑料薄膜加以保護(hù)，每卷都用塑料袋密封，裝在木箱內(nèi)，LNG船施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備具有除濕功能的空調(diào)，除了提供給施工者25%的新鮮空氣外，還要保證整個(gè)艙內(nèi)干燥度保持在60%以上。即使是在這樣的環(huán)境下，無(wú)意中接觸到油或水，殷瓦鋼在24 h內(nèi)也會(huì)生銹，因此工人們施工時(shí)必須戴橡膠手套。對(duì)于NO. 96型LNG貨物圍護(hù)系統(tǒng)，在進(jìn)行殷瓦薄膜列板上點(diǎn)狀缺陷修補(bǔ)時(shí)，殷瓦薄膜的生產(chǎn)單位GTT公司一般要求使用一塊直徑為70mm的圓板進(jìn)行覆蓋修補(bǔ)。圓板的材質(zhì)、規(guī)格與薄膜相同，使用O. 7mm或1. Omm厚的殷瓦板材制成。在與原薄膜列板焊接時(shí)，需要將圓板緊密的壓在殷瓦薄膜列板上，同時(shí)露出5_的邊緣供手工TIG焊接用。壓緊塊同時(shí)要具有良好的散熱功能。。中國(guó)專利號(hào)201020627476. 5，
公開(kāi)日2011年08月03日，公開(kāi)了一份名稱為正反螺旋式列板修補(bǔ)用園板壓緊工具的專利文件，該實(shí)用新型公開(kāi)了一種正反螺旋式列板修補(bǔ)用園板壓緊工具(應(yīng)該為圓板，該申請(qǐng)文件寫成了園板)，包括橫向固定在壓緊點(diǎn)上方的金屬橫桿，金屬橫桿下部圓柱面貼靠有一個(gè)半圓弧短管，半圓弧短管的下部支撐有一個(gè)豎向設(shè)置的右旋螺紋螺柱；右旋螺紋螺柱的下端旋接有右旋螺帽；右旋螺帽的下部螺孔中連接有左旋螺紋螺柱；左旋螺紋螺柱的下端連接一個(gè)水平設(shè)置的圓盤狀壓頭；所述壓頭壓緊在所述壓緊點(diǎn)上。該實(shí)用新型利用正反螺旋可以伸長(zhǎng)和縮短的原理，進(jìn)行NO. 96型貨物維護(hù)系統(tǒng)殷瓦薄膜D型修補(bǔ)時(shí)壓修補(bǔ)園板。該實(shí)用新型能夠可靠的將修補(bǔ)園板壓緊在殷瓦列板的任意一點(diǎn)上，同時(shí)也可以在所有的上頂面、底面、立面進(jìn)行壓緊使用，具有成本低、使用方便、操作靈活、施工效率高的特點(diǎn)。但是該實(shí)用新型存在很大的問(wèn)題，其自身的固定是依附于列板的翻邊進(jìn)行夾緊于固定的，這樣導(dǎo)致如果待修補(bǔ)殷瓦薄膜列板的面積比較大，列板的翻邊離修補(bǔ)的位置比較遠(yuǎn)，那么該實(shí)用新型很難發(fā)揮作用，而且該實(shí)用新型在固定的時(shí)候還可能會(huì)對(duì)列板的翻邊造成損傷，影響列板的性能。發(fā)明內(nèi)容要解決的問(wèn)題針對(duì)現(xiàn)有液化天然氣船NO. 96型貨物維護(hù)系統(tǒng)殷瓦薄膜D型修補(bǔ)時(shí)壓修補(bǔ)圓板比較困的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種列板焊接修補(bǔ)用圓板壓緊裝置，能在各種情況下對(duì)圓板進(jìn)行固定。技術(shù)方案為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下。一種列板焊接修補(bǔ)用圓板壓緊裝置，包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿、壓緊板和壓緊柱，還包括液壓裝置和立柱，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)桿為長(zhǎng)桿狀，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的中間連接有立柱，兩端分別連接有壓緊柱和液壓裝置；所述的壓緊板位于壓緊柱的底部；所述的立柱的底端連接有吸盤；所述的立柱與轉(zhuǎn)動(dòng)桿通過(guò)鉸鏈連接。轉(zhuǎn)動(dòng)桿可以繞鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)一步地，所述的壓緊板底面的面積為壓緊柱橫截面的面積的3-5倍。進(jìn)一步地，所述的吸盤為橡膠吸盤。進(jìn)一步地，所述的液壓裝置為液壓缸。更進(jìn)一步地，所述的壓緊板底面為圓形，直徑為30-60_。更進(jìn)一步地，所述的壓緊板的材料為金屬材料。有益效果相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為(I)本實(shí)用新型包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿、壓緊板和壓緊柱，還包括液壓裝置和立柱，轉(zhuǎn)動(dòng)桿為長(zhǎng)桿狀，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的中間連接有立柱，兩端分別連接有壓緊柱和液壓裝置，壓緊板位于壓緊柱的底部，立柱的底端連接有吸盤，立柱與轉(zhuǎn)動(dòng)桿通過(guò)鉸鏈連接，轉(zhuǎn)動(dòng)桿可以繞鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)，使用時(shí)，通過(guò)吸盤將立柱及本裝置固定在殷瓦薄膜列板上，啟動(dòng)液壓裝置，使得液壓裝置伸長(zhǎng)，壓緊板將圓板緊緊的壓在殷瓦薄膜列板所需修補(bǔ)的部位處，操作方便，不需要固定在列板的翻邊處，也不會(huì)對(duì)列板的翻邊造成損傷；(2)本實(shí)用新型吸盤為橡膠吸盤，吸附力大，成本低，固定方便；(3)本實(shí)用新型壓緊板底面為圓形，直徑為30_60mm，壓緊板的材料為金屬材料，散熱快；(4)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，易于制造。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。圖中1、轉(zhuǎn)動(dòng)桿；2、液壓裝置；3、殷瓦薄膜列板；4、吸盤；5、圓板；6、壓緊板；7、壓緊柱；8、立柱。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。如圖1、圖2所示，一種列板焊接修補(bǔ)用圓板壓緊裝置，包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿1、壓緊板6和壓緊柱7，還包括液壓裝置2和立柱8，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)桿I為長(zhǎng)桿狀，轉(zhuǎn)動(dòng)桿I的中間連接有立柱8，兩端分別連接有壓緊柱7和液壓裝置2 ;液壓裝置2為液壓缸。壓緊板6位于壓緊柱7的底部；壓緊板6的材料為金屬材料。立柱8的底端連接有吸盤4 ;吸盤4為橡膠吸盤。立柱8與轉(zhuǎn)動(dòng)桿I通過(guò)鉸鏈連接。壓緊板6底面的面積為壓緊柱7橫截面的面積的3-5倍，壓緊板6底面為圓形，直徑為30-60mm，在這個(gè)范圍內(nèi)使用效果都比較好，本實(shí)施例優(yōu)選的選擇壓緊板6的直徑為60mm,壓緊柱7橫截面直徑為35mm。使用時(shí)，首先確定圓板5在殷瓦薄膜列板3上的位置，然后將吸盤4吸附在殷瓦薄膜列板3上，液壓裝置2伸長(zhǎng)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿I以立柱8頂端的鉸鏈為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿I壓迫壓緊柱7及壓緊板6，壓緊板6又壓在圓板5上，使得圓板5緊貼在殷瓦薄膜列板3上，此時(shí)可以對(duì)圓板5進(jìn)行焊接操作。本實(shí)用新型操作方便，不需要固定在列板的翻邊處，也不會(huì)對(duì)列板的翻邊造成損傷，同時(shí)壓緊板6的材料為金屬材料，能幫助圓板5快速散熱。
權(quán)利要求1.一種列板焊接修補(bǔ)用圓板壓緊裝置，包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿(I)、壓緊板(6)和壓緊柱(7)，其特征在于還包括液壓裝置(2)和立柱(8)，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)桿(I)為長(zhǎng)桿狀，轉(zhuǎn)動(dòng)桿(I)的中間連接有立柱(8)，兩端分別連接有壓緊柱(7)和液壓裝置(2);所述的壓緊板(6)位于壓緊柱(7)的底部；所述的立柱(8)的底端連接有吸盤(4);所述的立柱(8)與轉(zhuǎn)動(dòng)桿(I)通過(guò)鉸鏈連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的列板焊接修補(bǔ)用圓板壓緊裝置，其特征在于所述的壓緊板(6)底面的面積為壓緊柱(7)橫截面的面積的3-5倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的列板焊接修補(bǔ)用圓板壓緊裝置，其特征在于所述的吸盤(4)為橡膠吸盤。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的列板焊接修補(bǔ)用圓板壓緊裝置，其特征在于所述的液壓裝置(2)為液壓缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的列板焊接修補(bǔ)用圓板壓緊裝置，其特征在于所述的壓緊板(6)底面為圓形，直徑為30-60mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的列板焊接修補(bǔ)用圓板壓緊裝置，其特征在于所述的壓緊板(6)的材料為金屬材料。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種列板焊接修補(bǔ)用圓板壓緊裝置，屬于焊接修補(bǔ)時(shí)固定裝置領(lǐng)域。它包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿、壓緊板和壓緊柱，還包括液壓裝置和立柱，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)桿為長(zhǎng)桿狀，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的中間連接有立柱，兩端分別連接有壓緊柱和液壓裝置；所述的壓緊板位于壓緊柱的底部；所述的立柱的底端連接有吸盤；所述的立柱與轉(zhuǎn)動(dòng)桿通過(guò)鉸鏈連接。轉(zhuǎn)動(dòng)桿可以繞鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型能將圓板緊貼在殷瓦薄膜列板上，不需要固定在列板的翻邊處，也不會(huì)對(duì)列板的翻邊造成損傷，同時(shí)壓緊板能幫助圓板快速散熱，具有固定方便、效率高、無(wú)損傷的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23K37/053GK202825103SQ201220536269
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
發(fā)明者王會(huì)戰(zhàn), 陳迎軍 申請(qǐng)人:陳迎軍