專利名稱：一種鏜銑加工中心旋轉(zhuǎn)工作臺上的支撐機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種支撐機(jī)構(gòu)，特別適用于臥式鏜銑加工中心重型、導(dǎo)軌支撐旋轉(zhuǎn)工作臺上使用。
背景技術(shù)：
旋轉(zhuǎn)工作臺作為臥式鏜銑加工中心的核心部件，其旋轉(zhuǎn)工作臺面作為工件的裝夾、加工找正基準(zhǔn)，其平面度對零件加工精度起決定性作用，重型臥式鏜銑工作臺載重為15000 18000 Kg，旋轉(zhuǎn)工作臺在重載情況下，由于導(dǎo)軌支撐間隔較大，工作臺基座將不可避免產(chǎn)生下凹形變，其形變對工作臺面平面度產(chǎn)生破壞，從而影響零件加工精度及其穩(wěn)定性。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的任務(wù)是提出一種加強(qiáng)旋轉(zhuǎn)工作臺動態(tài)剛性，減小工作臺基座變形的一種鏜銑加工中心旋轉(zhuǎn)工作臺上的支撐機(jī)構(gòu)。本實用新型的任務(wù)是這樣完成的，一種鏜銑加工中心旋轉(zhuǎn)工作臺上的支撐機(jī)構(gòu)，它包括工作臺底座上安裝的輔助導(dǎo)軌，其特征在于所述工作臺底座上安裝了主導(dǎo)軌和固定板，用壓塊把合在工作臺底座兩條導(dǎo)軌支撐面上，所述固定板下面安裝有LM輥子安裝在墊塊和保持架之間，調(diào)整塊安裝在固定板內(nèi)，鋼板彈簧套裝在LM輥子和調(diào)整塊中間。所述固定板安裝的數(shù)量是4片均勻分布在旋轉(zhuǎn)工作臺基座底面。所述每片固定板下面安裝有2個LM輥子。所述LM輥子采用的型號是LM輥子LR-Z。本實用新型具有以下效果每個載重輥額定負(fù)荷為2600Kg，本實用新型共用8個LM輥子，使其最大載重1800 Kg情況下，工作臺基座形變控制在O. 01 O. 015之間，加強(qiáng)了旋轉(zhuǎn)工作臺動態(tài)剛性，從而提高了零件加工精度，光潔度和穩(wěn)定性。本結(jié)構(gòu)分擔(dān)了主導(dǎo)軌的承重載荷，極大地延長了主導(dǎo)軌的使用壽命。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖面說明1、旋轉(zhuǎn)工作臺，2、旋轉(zhuǎn)工作臺基座，3、工作臺底座，4、調(diào)整塊，5、固定板，6、鋼板彈簧，7、LM輥子，8、墊塊，9、保持架，10、防塵板，11、壓塊，12、輔助導(dǎo)軌，13、主導(dǎo)軌。
具體實施方式
結(jié)合以上附圖詳細(xì)描述實施例，工作臺底座3上安裝有現(xiàn)有的輔助導(dǎo)軌12，為了保證旋轉(zhuǎn)工作臺I在重載情況下不產(chǎn)生凹陷，又在工作臺底座上安裝了主導(dǎo)軌13和固定板5，主導(dǎo)軌安裝的基準(zhǔn)面與輔助導(dǎo)軌安裝的基準(zhǔn)面高度相符，用壓塊11把合在工作臺底座兩條導(dǎo)軌支撐面上，為了保證主、輔導(dǎo)軌平行度及直線度一樣，輔助導(dǎo)軌采用Grl5，淬火HRC55 60，經(jīng)半精加工，主、輔導(dǎo)軌安裝的基準(zhǔn)面一同磨削，所述固定板5采用的數(shù)量是4片安裝在旋轉(zhuǎn)工作臺基座底面不同位置均勻分布，目的是使旋轉(zhuǎn)工作臺基座在承載重力下均勻受力。在每個固定板下面安裝有2個LM輥子7，LM輥子7采用的型號是LM輥子LR-Z，所述LM輥子裝有8個，安裝在墊塊8為保持架9之間，使上下有2mm竄隙，(壓縮量)保證鋼板彈簧6對LM輥子施加予壓力，其予壓力的調(diào)節(jié)是通過調(diào)整塊4的厚度來實現(xiàn)的，調(diào)整塊4安裝在固定板5內(nèi)，鋼板彈簧6套裝在LM輥子和調(diào)整塊4中間。用精密量塊測量鋼板彈簧與旋轉(zhuǎn)工作臺基座2底面的距離L，磨削調(diào)整塊4，使其高度H等于鋼板彈簧6與旋轉(zhuǎn)工作臺基座I底面的距離L，把調(diào)整塊4安裝在固定板5內(nèi)，安裝防塵板10，固定調(diào)整塊4的位置，本機(jī)構(gòu)在工作臺空載情況下，LM輥子7與輔助導(dǎo)軌12滾動接觸，摩擦阻尼很小，不影響工作臺下快速移動，在重載情況下，使旋轉(zhuǎn)工作臺基座2的形變最小，由于增加了 4個輔助支撐，完全消除了因工作臺面的壓力使臺面發(fā)生中凹的現(xiàn)象，從而實現(xiàn)輔助導(dǎo)軌支撐作用。
權(quán)利要求1.一種鏜銑加工中心旋轉(zhuǎn)工作臺上的支撐機(jī)構(gòu)，它包括工作臺底座上安裝的輔助導(dǎo)軌，其特征在于所述工作臺底座上安裝了主導(dǎo)軌和固定板，用壓塊把合在工作臺底座兩條導(dǎo)軌支撐面上，所述固定板下面安裝有LM輥子安裝在墊塊和保持架之間，調(diào)整塊安裝在固定板內(nèi)，鋼板彈簧套裝在LM輥子和調(diào)整塊中間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏜銑加工中心旋轉(zhuǎn)工作臺上的支撐機(jī)構(gòu)，其特征在于 所述固定板安裝的數(shù)量是4片均勻分布在旋轉(zhuǎn)工作臺基座底面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鏜銑加工中心旋轉(zhuǎn)工作臺上的支撐機(jī)構(gòu)，其特征在于 所述每片固定板下面安裝有2個LM輥子。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鏜銑加工中心旋轉(zhuǎn)工作臺上的支撐機(jī)構(gòu)，其特征在于 所述LM輥子采用的型號是LM輥子LR-Z。
專利摘要本實用新型公開了一種鏜銑加工中心旋轉(zhuǎn)工作臺上的支撐機(jī)構(gòu)，它包括工作臺底座上安裝的輔助導(dǎo)軌，所述工作臺底座上安裝了主導(dǎo)軌和固定板，用壓塊把合在工作臺底座兩條導(dǎo)軌支撐面上，所述固定板下面安裝有LM輥子安裝在墊塊和保持架之間，調(diào)整塊安裝在固定板內(nèi)，鋼板彈簧套裝在LM輥子和調(diào)整塊中間。所述固定板安裝的數(shù)量是4片均勻分布在旋轉(zhuǎn)工作臺基座底面。所述每片固定板下面安裝有2個LM輥子。使其最大載重1800Kg情況下，工作臺基座形變控制在0.01～0.015之間，加強(qiáng)了旋轉(zhuǎn)工作臺動態(tài)剛性，本結(jié)構(gòu)分擔(dān)了主導(dǎo)軌的承重載荷，極大地延長了主導(dǎo)軌的使用壽命。
文檔編號B23Q11/00GK202846252SQ201220536359
公開日2013年4月3日 申請日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
發(fā)明者王志偉, 王晉, 張占峰, 王卓 申請人:新鄉(xiāng)日升數(shù)控軸承裝備股份有限公司