專利名稱：用于大型機(jī)架焊接的手搖式焊接變位機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
用于大型機(jī)架焊接的手搖式焊接變位機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于焊接制造技術(shù)專用設(shè)備設(shè)計(jì)領(lǐng)域，具體涉及一種用于大型機(jī)架焊 接的手搖式焊接變位機(jī)。
背景技術(shù)：
[0002]工程機(jī)械設(shè)備廣泛應(yīng)用在國家基礎(chǔ)建設(shè)中，比如路面施工與養(yǎng)護(hù)機(jī)械中的攤鋪 機(jī)、銑刨機(jī)、橋隧機(jī)械中的濕噴機(jī)、鑿巖臺(tái)車、土石方機(jī)械中的裝載機(jī)、挖掘機(jī)、混凝土機(jī)械 中的臂架泵車等，其機(jī)身機(jī)架或者臂架都是比較大型的結(jié)構(gòu)焊接件，都是整車結(jié)構(gòu)件中的 關(guān)鍵部件，整體的焊接質(zhì)量直接影響到整車的裝配、壽命、可靠性和穩(wěn)定性。大型機(jī)架的焊 接是結(jié)構(gòu)件制造難點(diǎn)之一，制造的難點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面一是組件較多，拼焊過程 中組件之間的位置難于控制；二是焊接變形較難控制，由于焊接應(yīng)力的存在結(jié)構(gòu)件尺寸和 形狀公差難于保證；三是豎直方向的焊縫質(zhì)量的很難保證。特別是在大型機(jī)架的焊接中，豎 焊縫的質(zhì)量更難保證，實(shí)際的焊接施工工藝是通過變位將豎焊縫變?yōu)樗胶缚p，然后再進(jìn) 行水平施焊。為了保證大型機(jī)架的焊接質(zhì)量，工廠通常都要投入大量的資金進(jìn)行焊接變位 機(jī)的設(shè)計(jì)制造或購買。但是在實(shí)際運(yùn)用中，購買的焊接變位機(jī)通用性不強(qiáng)，往往還需結(jié)合公 司實(shí)際情況進(jìn)行改進(jìn)，給生產(chǎn)帶來較大的影響。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述情況，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、機(jī)架焊接通用性強(qiáng)、保證 焊接質(zhì)量穩(wěn)定性的用于大型機(jī)架焊接的手搖式焊接變位機(jī)。[0004]本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)[0005]一種用于大型機(jī)架焊接的手搖式焊接變位機(jī)，包括地基，固定在地基上的手搖裝 置、傳動(dòng)裝置、前端支承座裝置、工作平臺(tái)裝置、后端支承座裝置；[0006]所述手搖裝置包括轉(zhuǎn)盤、手搖裝置底座上與轉(zhuǎn)盤固連的可轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)軸 帶動(dòng)的驅(qū)動(dòng)齒輪、驅(qū)動(dòng)軸上的手搖裝置軸承；[0007]所述傳動(dòng)裝置包括與所述驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合的被動(dòng)齒輪、傳動(dòng)裝置底座上的由被動(dòng)齒 輪帶動(dòng)的傳動(dòng)絲杠、傳動(dòng)絲杠上螺紋連接的傳動(dòng)螺母、與傳動(dòng)螺母固連的齒條、傳動(dòng)絲杠上 的傳動(dòng)裝置軸承、傳動(dòng)絲杠兩端的端蓋；[0008]所述前端支承座裝置包括與所述齒條嚙合的大齒輪、軸承座上的前端支承軸承、 前端支承軸承內(nèi)的固連在大齒輪上的傳動(dòng)軸、封閉軸承的前支承座前、后端蓋、傳動(dòng)軸固連 的前支承座法蘭盤；[0009]所述工作平臺(tái)裝置包括和前支承座法蘭盤固連的工作平臺(tái)法蘭盤、與工作平臺(tái)法 蘭盤固連的平臺(tái)焊接結(jié)構(gòu)體、平臺(tái)焊接結(jié)構(gòu)體上設(shè)有夾緊裝置和調(diào)節(jié)限位零件；[0010]所述后端支承座裝置包括與工作平臺(tái)焊接結(jié)構(gòu)體末端固連的后支承座法蘭盤、后 支承軸承座上的后支承座軸承、后支承座軸承內(nèi)的固連在后支承座法蘭盤上的后支承座傳 動(dòng)軸、封閉軸承的后支承座前后端蓋。[0011]作為優(yōu)選方式，所述調(diào)節(jié)限位零件包括調(diào)整座、導(dǎo)向鍵、凹槽定位座、限位塊其中的一種或多種，所述調(diào)整座上設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿，所述限位塊上設(shè)有與機(jī)架配合的限位平面，所述凹槽定位座上設(shè)有與機(jī)架配合的凹槽。作為優(yōu)選方式，所述定位夾緊裝置包括底板、底板上可移動(dòng)的左、右兩夾緊板、底板中間的定位板，所述夾緊板上設(shè)有夾緊板調(diào)節(jié)螺桿，底板上設(shè)有夾緊板定位塊、夾緊板限位塊。作為優(yōu)選方式，所述平臺(tái)焊接結(jié)構(gòu)體上設(shè)有前端定位夾緊裝置、中端定位夾緊裝置、后端定位夾緊裝置。作為優(yōu)選方式，所述平臺(tái)焊接結(jié)構(gòu)體的尾端設(shè)有尾端限位裝置，包括具有限位面的尾端限位件，尾端限位件上設(shè)有可調(diào)節(jié)長度的拉桿，拉桿的末端設(shè)有墊板。作為優(yōu)選方式，所述地基上設(shè)有避免工作平臺(tái)在旋轉(zhuǎn)時(shí)與地基干涉的避讓槽。作為優(yōu)選方式，所述前端支承座裝置上設(shè)有對(duì)軸承內(nèi)圈和外圈進(jìn)行限位的前支承座內(nèi)、外定距套，所述后端支承座裝置上設(shè)有對(duì)軸承內(nèi)圈和外圈進(jìn)行限位的后支承座內(nèi)、夕卜定距套。作為優(yōu)選方式，所述底板上設(shè)有便于左、右夾緊板移動(dòng)的條形孔。作為優(yōu)選方式，所述傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)絲杠是自鎖絲杠。作為優(yōu)選方式，所述轉(zhuǎn)盤上連接手搖柄。本實(shí)用新型的工作原理為通過手搖柄使轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)齒輪帶動(dòng)與其嚙合的被動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，被動(dòng)齒輪帶動(dòng)傳動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)絲杠帶動(dòng)其上的傳動(dòng)螺母移動(dòng)并進(jìn)而使與傳動(dòng)螺母固連的齒條移動(dòng)，齒條帶動(dòng)與其嚙合的大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，大齒輪帶動(dòng)前支承座法蘭盤轉(zhuǎn)動(dòng)，前支承座法蘭盤帶動(dòng)與其固連的平臺(tái)焊接結(jié)構(gòu)體一起轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使固定在平臺(tái)焊接結(jié)構(gòu)體上的大型機(jī)架旋轉(zhuǎn)，便于焊接。本實(shí)用新型的使用方法如下第一步機(jī)架在變位機(jī)上的定位、拼裝、夾緊；將機(jī)架各組焊件先分別定位在變位機(jī)的前端、中端、后端、尾端，將各組件進(jìn)行預(yù)先拼裝，通過前端、中端、后端的調(diào)整機(jī)構(gòu)進(jìn)行各組件的位置調(diào)整，達(dá)到要求后將各組件在各個(gè)位置進(jìn)行夾緊。第二步組件的點(diǎn)焊；先按焊接工藝要求的順序進(jìn)行各組件的點(diǎn)焊，點(diǎn)焊牢固后進(jìn)行機(jī)架連續(xù)施焊前的檢查確認(rèn)。第三步整個(gè)機(jī)架的連續(xù)施焊；通過手搖裝置將整個(gè)機(jī)架處于水平位置，先對(duì)水平方向的焊縫進(jìn)行連續(xù)施焊。逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄，將整個(gè)機(jī)架一側(cè)的豎焊縫處于水平施焊位置后進(jìn)行連續(xù)施焊。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄，將整個(gè)機(jī)架另一側(cè)的豎焊縫處于水平施焊位置后進(jìn)行連續(xù)施焊。第四步機(jī)架的卸裝；松開所有夾緊位置，將機(jī)架吊離變位機(jī)，進(jìn)行下一臺(tái)機(jī)架的焊接。本實(shí)用新型的有益效果如下1.簡單實(shí)用，操作調(diào)整方便；2、手搖驅(qū)動(dòng)，能在-90°至90°范圍內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)并實(shí)現(xiàn)自鎖；[0033]3.剛度足夠大，能有效的控制機(jī)架焊接過程的變形；[0034]4.能保證機(jī)架的焊接尺寸精度，保證互換性；[0035]5.降低了對(duì)焊工技術(shù)水平的依賴程度；[0036]6、低成本實(shí)現(xiàn)需求功能。


[0037]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0038]圖2是本實(shí)用新型的手搖裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0039]圖3是本實(shí)用新型的手搖裝置的剖視圖。[0040]圖4是本實(shí)用新型的傳動(dòng)裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0041]圖5是本實(shí)用新型的傳動(dòng)裝置的剖視圖。[0042]圖6是本實(shí)用新型的前端支承座裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0043]圖7是本實(shí)用新型的前端支承座裝置的剖視圖。[0044]圖8是本實(shí)用新型的工作平臺(tái)裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0045]圖9是本實(shí)用新型的夾緊裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0046]圖10是本實(shí)用新型的尾端限位裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0047]圖11是本實(shí)用新型的后端支承座裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0048]圖12是本實(shí)用新型的后端支承座裝置的剖視圖。[0049]其中，I為手搖裝置，11為手搖柄，12為轉(zhuǎn)盤,13為手搖裝置底座，14為驅(qū)動(dòng)軸，15 為手搖裝置端蓋，16為手搖裝置軸承，17為驅(qū)動(dòng)齒輪,2為傳動(dòng)裝置,21為被動(dòng)齒輪,22為傳 動(dòng)裝置底座，23為傳動(dòng)裝置前端蓋，24為傳動(dòng)絲杠，25為傳動(dòng)螺母，26為齒條，27為傳動(dòng)裝 置軸承,28為傳動(dòng)裝置后端蓋,3為前端支承座裝置,31為大齒輪,32為傳動(dòng)軸,33為軸承 座，34為前支承座前端蓋,35為前支承座外定距套,36為前支承座內(nèi)定距套,37為前端支承 軸承，38為前支承座后端蓋,39為前支承座法蘭盤,4為工作平臺(tái)裝置,41為平臺(tái)焊接結(jié)構(gòu) 體，42為調(diào)整座，43為調(diào)節(jié)螺桿，44為導(dǎo)向鍵，45為凹槽定位座，46為限位塊，47為工作平 臺(tái)法蘭盤，5為前端定位夾緊裝置,51為底板,52為左夾緊板,53為右夾緊板,54為定位板, 55為夾緊板調(diào)節(jié)螺桿，56為夾緊板定位塊，57為夾緊板限位塊，58為條形孔，6為中端定位 夾緊裝置，7為后端定位夾緊裝置，8為尾端限位裝置，81為尾端限位件，82為拉桿，83為墊 板，9為后端支承座裝置，91為后支承座法蘭盤,92為后支承軸承座,93為后支承座前端 蓋，94為后支承座外定距套,95為后支承座內(nèi)定距套,96為后支承座軸承,97為后支承座后 端蓋,98為后支承座傳動(dòng)軸，10為地基，101為避讓槽。
具體實(shí)施方式
[0050]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。[0051]如圖所示，一種用于大型機(jī)架焊接的手搖式焊接變位機(jī)，包括地基10，固定在地基 上的手搖裝置1、傳動(dòng)裝置2、前端支承座裝置3、工作平臺(tái)裝置4、后端支承座裝置9 ；[0052]所述手搖裝置I包括轉(zhuǎn)盤12、手搖裝置底座13上與轉(zhuǎn)盤固連的可轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)軸 14、驅(qū)動(dòng)軸14帶動(dòng)的驅(qū)動(dòng)齒輪17、驅(qū)動(dòng)軸14上的手搖裝置軸承16 ；[0053]所述傳動(dòng)裝置2包括與所述驅(qū)動(dòng)齒輪17嚙合的被動(dòng)齒輪21、傳動(dòng)裝置底座22上的由被動(dòng)齒輪21帶動(dòng)的傳動(dòng)絲杠24、傳動(dòng)絲杠24上螺紋連接的傳動(dòng)螺母25、與傳動(dòng)螺母25固連的齒條26、傳動(dòng)絲杠24上的傳動(dòng)裝置軸承27、傳動(dòng)絲杠24兩端的端蓋23、28 ；所述前端支承座裝置3包括與所述齒條26嚙合的大齒輪31、軸承座33上的前端支承軸承37、前端支承軸承37內(nèi)的固連在大齒輪31上的傳動(dòng)軸32、封閉軸承的前支承座前、后端蓋34，38、傳動(dòng)軸32固連的前支承座法蘭盤39 ；所述工作平臺(tái)裝置4包括和前支承座法蘭盤39固連的工作平臺(tái)法蘭盤47、與工作平臺(tái)法蘭盤47固連的平臺(tái)焊接結(jié)構(gòu)體41、平臺(tái)焊接結(jié)構(gòu)體41上設(shè)有夾緊裝置和調(diào)節(jié)限位零件；所述后端支承座裝置包括與工作平臺(tái)焊接結(jié)構(gòu)體41末端固連的后支承座法蘭盤91、后支承軸承座92上的后支承座軸承96、后支承座軸承96內(nèi)的固連在后支承座法蘭盤91上的后支承座傳動(dòng)軸98、封閉軸承的后支承座前后端蓋93，97。所述調(diào)節(jié)限位零件包括調(diào)整座42、導(dǎo)向鍵44、凹槽定位座45、限位塊46其中的一種或多種，所述調(diào)整座上設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿43，通過調(diào)節(jié)螺桿來抵住機(jī)架的相應(yīng)平面從而對(duì)其限位，所述限位塊46上設(shè)有與機(jī)架配合的限位平面，其位置和機(jī)架上的相應(yīng)部件對(duì)應(yīng)，所述凹槽定位座上設(shè)有與機(jī)架配合的凹槽，與機(jī)架上的相應(yīng)部件對(duì)應(yīng)。導(dǎo)向鍵將平臺(tái)焊接結(jié)構(gòu)體劃分成不同的區(qū)域，大型機(jī)架上的不同部件根據(jù)導(dǎo)向鍵的導(dǎo)向分別放置在不同的區(qū)域。所述定位夾緊裝置包括底板51、底板上可移動(dòng)的左、右兩夾緊板52、53、底板中間的定位板54，所述夾緊板上設(shè)有夾緊板調(diào)節(jié)螺桿55，底板上設(shè)有夾緊板定位塊56、夾緊板限位塊57。夾緊板定位塊和夾緊板限位塊與機(jī)架上的相應(yīng)部件平面緊密接觸從而起定位或限位的作用。所述平臺(tái)焊接結(jié)構(gòu)體上設(shè)有前端定位夾緊裝置5、中端定位夾緊裝置6、后端定位夾緊裝置7。所述平臺(tái)焊接結(jié)構(gòu)體的尾端設(shè)有尾端限位裝置8，包括具有限位面的尾端限位件81，尾端限位件81上設(shè)有可調(diào)節(jié)長度的拉桿82，拉桿的末端設(shè)有墊板83。所述拉桿為穿在尾端限位件上的螺桿，螺桿上設(shè)有螺母，通過調(diào)節(jié)螺桿的不同長度，使拉桿末端的墊板緊密接觸機(jī)架的相應(yīng)尾端平面從而對(duì)其進(jìn)行限位。所述地基10上設(shè)有避免工作平臺(tái)在旋轉(zhuǎn)時(shí)與地基干涉的避讓槽101。所述前端支承座裝置上設(shè)有對(duì)軸承內(nèi)圈和外圈進(jìn)行限位的前支承座內(nèi)、外定距套36，35，所述后端支承座裝置上設(shè)有對(duì)軸承內(nèi)圈和外圈進(jìn)行限位的后支承座內(nèi)、外定距套95，94。所述底板上設(shè)有便于左、右夾緊板移動(dòng)的條形孔58，條形孔內(nèi)有連接在左右夾緊板上的螺栓，左右夾緊板在條形孔移到相應(yīng)位置并用螺栓鎖緊，從而可調(diào)整左右夾緊板之間的距離對(duì)機(jī)架進(jìn)行夾緊。所述傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)絲杠24是自鎖絲杠。所述轉(zhuǎn)盤12上連接手搖柄11。本實(shí)用新型的工作原理為通過手搖柄使轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)齒輪帶動(dòng)與其嚙合的被動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，被動(dòng)齒輪帶動(dòng)傳動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)絲杠帶動(dòng)其上的傳動(dòng)螺母移動(dòng)并進(jìn)而使與傳動(dòng)螺母固連的齒條移動(dòng)，齒條帶動(dòng)與其嚙合的大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，大齒輪帶動(dòng)前支承座法蘭盤轉(zhuǎn)動(dòng)，前支承座法蘭盤帶動(dòng)與其固連的平臺(tái)焊接結(jié)構(gòu)體一起轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使固定在平臺(tái)焊接結(jié)構(gòu)體上的大型機(jī)架旋轉(zhuǎn)，便于焊接。 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于大型機(jī)架焊接的手搖式焊接變位機(jī)，其特征在于包括地基(10)，固定在地基上的手搖裝置(I)、傳動(dòng)裝置(2)、前端支承座裝置(3)、工作平臺(tái)裝置(4)、后端支承座裝置(9)； 所述手搖裝置(I)包括轉(zhuǎn)盤(12)、手搖裝置底座(13)上與轉(zhuǎn)盤固連的可轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)軸(14)、驅(qū)動(dòng)軸(14)帶動(dòng)的驅(qū)動(dòng)齒輪(17)、驅(qū)動(dòng)軸(14)上的手搖裝置軸承(16); 所述傳動(dòng)裝置(2 )包括與所述驅(qū)動(dòng)齒輪(17 )嚙合的被動(dòng)齒輪(21)、傳動(dòng)裝置底座(22 )上的由被動(dòng)齒輪(21)帶動(dòng)的傳動(dòng)絲杠(24 )、傳動(dòng)絲杠(24 )上螺紋連接的傳動(dòng)螺母(25 )、與傳動(dòng)螺母(25)固連的齒條(26)、傳動(dòng)絲杠(24)上的傳動(dòng)裝置軸承(27)、傳動(dòng)絲杠(24)兩端的端蓋(23、28)； 所述前端支承座裝置(3)包括與所述齒條(26)嚙合的大齒輪(31)、軸承座(33)上的前端支承軸承(37)、前端支承軸承(37)內(nèi)的固連在大齒輪(31)上的傳動(dòng)軸(32)、封閉軸承的前支承座前、后端蓋(34，38)、傳動(dòng)軸(32)固連的前支承座法蘭盤(39)； 所述工作平臺(tái)裝置(4)包括和前支承座法蘭盤(39)固連的工作平臺(tái)法蘭盤(47)、與工作平臺(tái)法蘭盤(47)固連的平臺(tái)焊接結(jié)構(gòu)體(41)、平臺(tái)焊接結(jié)構(gòu)體(41)上設(shè)有夾緊裝置和調(diào)節(jié)限位零件； 所述后端支承座裝置包括與工作平臺(tái)焊接結(jié)構(gòu)體(41)末端固連的后支承座法蘭盤(91)、后支承軸承座(92)上的后支承座軸承(96)、后支承座軸承(96)內(nèi)的固連在后支承座法蘭盤(91)上的后支承座傳動(dòng)軸(98)、封閉軸承的后支承座前后端蓋(93，97)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于大型機(jī)架焊接的手搖式焊接變位機(jī)，其特征在于所述調(diào)節(jié)限位零件包括調(diào)整座(42)、導(dǎo)向鍵(44)、凹槽定位座(45)、限位塊(46)其中的一種或多種，所述調(diào)整座上設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿(43)，所述限位塊(46)上設(shè)有與機(jī)架配合的限位平面，所述凹槽定位座上設(shè)有與機(jī)架配合的凹槽。
3.如權(quán)利要求1或2所述的用于大型機(jī)架焊接的手搖式焊接變位機(jī)，其特征在于所述定位夾緊裝置包括底板(51)、底板上可移動(dòng)的左、右兩夾緊板(52、53)、底板中間的定位板(54)，所述夾緊板上設(shè)有夾緊板調(diào)節(jié)螺桿(55)，底板上設(shè)有夾緊板定位塊(56)、夾緊板限位塊(57)。
4.如權(quán)利要求3所述的用于大型機(jī)架焊接的手搖式焊接變位機(jī)，其特征在于所述平臺(tái)焊接結(jié)構(gòu)體上設(shè)有前端定位夾緊裝置(5)、中端定位夾緊裝置(6)、后端定位夾緊裝置(7)。
5.如權(quán)利要求1或2或4所述的用于大型機(jī)架焊接的手搖式焊接變位機(jī)，其特征在于所述平臺(tái)焊接結(jié)構(gòu)體的尾端設(shè)有尾端限位裝置(8)，包括具有限位面的尾端限位件(81)，尾端限位件(81)上設(shè)有可調(diào)節(jié)長度的拉桿(82)，拉桿的末端設(shè)有墊板(83)。
6.如權(quán)利要求5所述的用于大型機(jī)架焊接的手搖式焊接變位機(jī)，其特征在于所述地基(10)上設(shè)有避免工作平臺(tái)在旋轉(zhuǎn)時(shí)與地基干涉的避讓槽(101 )。
7.如權(quán)利要求1或2或4或6所述的用于大型機(jī)架焊接的手搖式焊接變位機(jī)，其特征在于所述前端支承座裝置上設(shè)有對(duì)軸承內(nèi)圈和外圈進(jìn)行限位的前支承座內(nèi)、外定距套(36，35)，所述后端支承座裝置上設(shè)有對(duì)軸承內(nèi)圈和外圈進(jìn)行限位的后支承座內(nèi)、外定距套(95,94)。
8.如權(quán)利要求7所述的用于大型機(jī)架焊接的手搖式焊接變位機(jī)，其特征在于所述底板上設(shè)有便于左、右夾緊板移動(dòng)的條形孔(58 )。
9.如權(quán)利要求6或8所述的用于大型機(jī)架焊接的手搖式焊接變位機(jī)，其特征在于所述傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)絲杠(24)是自鎖絲杠。
10.如權(quán)利要求9所述的用于大型機(jī)架焊接的手搖式焊接變位機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)盤(12)上連接手搖柄(11)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于大型機(jī)架焊接的手搖式焊接變位機(jī)，包括地基，固定在地基上的手搖裝置、傳動(dòng)裝置、前端支承座裝置、工作平臺(tái)裝置、后端支承座裝置；手搖裝置包括轉(zhuǎn)盤、驅(qū)動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)齒輪、手搖裝置軸承、手搖柄；傳動(dòng)裝置包括被動(dòng)齒輪、傳動(dòng)絲杠、傳動(dòng)螺母、齒條、傳動(dòng)裝置軸承、端蓋；前端支承座裝置包括大齒輪、前端支承軸承、傳動(dòng)軸、前后端蓋、前支承座法蘭盤；工作平臺(tái)裝置包括法蘭盤、平臺(tái)焊接結(jié)構(gòu)體，本實(shí)用新型簡單實(shí)用，操作調(diào)整方便；手搖驅(qū)動(dòng)，能在-90°至90°范圍內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)并實(shí)現(xiàn)自鎖；能保證機(jī)架的焊接尺寸精度，保證互換性；降低了對(duì)焊工技術(shù)水平的依賴程度；低成本實(shí)現(xiàn)需求功能。
文檔編號(hào)B23K37/047GK202861715SQ20122053663
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
發(fā)明者楊凱理 申請人:成都市新筑路橋機(jī)械股份有限公司