專利名稱:一種高精度沖孔定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種定位裝置,特別涉及一種連續(xù)自動沖孔、管件單面沖孔和對沖孔的可控制管件沖孔的積累誤差、且能提高沖孔效率和功率的高精度沖孔定位裝置。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的管件沖孔都采用手動鉆孔,劃線定位、其速度慢、效率低,只能適應(yīng)手工作坊。即使目前管件的連續(xù)沖孔采用自動送料或電氣控制,由機(jī)械動作來完成送料,在送料過程中由于管件的規(guī)格差異、摩擦阻力、機(jī)械因素等,使得送料行程十分不穩(wěn)定,使得一根管件沖完孔后積累誤差在6mm以上。即使機(jī)械部分加工十分精密加上精確的電氣控制,其積累誤差也在5mm以上。由于高精度沖孔定位裝置定位利用管件的沖孔自動定位,定位方式簡單、安全可靠,其結(jié)構(gòu)簡潔,無需復(fù)雜的控制系統(tǒng)??拙嗑瓤蛇_(dá)到O. 02mm以內(nèi),多孔連沖積累誤差可控制在Imm以內(nèi)(以6米長的管件上沖60個孔計算)。積累誤差太大造成裝配困難,影響產(chǎn)品外觀和質(zhì)量,嚴(yán)重的造成了浪費。因此,針對上述的二種情況,因此非常必要設(shè)計或改良一種新型的高精度沖孔定
位裝置。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種可控制管件沖孔的積累誤差、且能提高沖孔效率和功率的高精度沖孔定位裝置。為了解決以上提出的問題,本實用新型采用的技術(shù)方案為一種高精度沖孔定位裝置,包括定位銷、含有內(nèi)軸套的定位座、定位板以及控制部件,所述定位座安裝于定位板上,所述定位銷通過控制部件可上下移動的安裝于定位座的內(nèi)軸套中。優(yōu)選的,所述控制部件包括壓縮彈簧、彈簧蓋以及驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述壓縮彈簧套于定位銷與定位座之間,所述彈簧蓋通過第一螺釘對應(yīng)的固定于定位座上,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過第二螺釘固定安裝于定位座頂部,并與所述定位銷軟連接。優(yōu)選的,還包括相互連接的銷軸以及連接套,所述連接套還與驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接;所述定位銷上設(shè)有腰形孔,所述銷軸安裝于腰形孔中。優(yōu)選的,所述定位銷的下端部的形狀為球形。優(yōu)選的,所述定位銷的上還設(shè)有控制壓縮彈簧行程的限位部件。優(yōu)選的,所述定位銷的上部高于所述定位座的內(nèi)軸套。優(yōu)選的,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)為汽缸或油缸。優(yōu)選的,所述壓縮彈簧為螺旋圈狀彈簧。優(yōu)選的,所述定位座通過第三螺釘安裝于定位板上。優(yōu)選的,所述定位板上設(shè)有可調(diào)節(jié)空間的固位孔,所述固位孔中安裝調(diào)節(jié)螺桿,所述調(diào)節(jié)螺桿上設(shè)有固定螺母。[0016]本實用新型的有益效果在于本實用新型其主要由控制部件控制定位銷在定位座的內(nèi)軸套中下移動,將定位銷自動落入移動的管件前一工序的孔內(nèi)后被卡住,達(dá)到定位的效果;當(dāng)控制部件控制定位銷在定位座的內(nèi)軸套中上移動,接觸定位,實現(xiàn)穩(wěn)定的、高效的、高精度的、連續(xù)循環(huán)的定位功能。
圖1為本實用新型的外形結(jié)構(gòu)圖。圖2為本實用新型的剖面機(jī)構(gòu)圖。1、第三螺釘,2、定位銷,3、壓縮彈簧,4、彈簧蓋,5、銷軸,6、連接套,7、定位座,8、驅(qū)動機(jī)構(gòu),9、第二螺釘,10、第一螺釘,11、定位板,12、調(diào)節(jié)螺桿,13、固定螺母,14、管件。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述,但本實用新型的實施方式不限于此。如圖1所示,本實用新型提供一種高精度沖孔定位裝置,包括定位銷2、含有內(nèi)軸套的定位座7、定位板11以及控制部件,所述定位座7通過第三螺釘I安裝于定位板11上,所述定位銷2通過控制部件可上下移動的安裝于定位座7的內(nèi)軸套中。在本實用新型中所述控制部件包括壓縮彈簧3、彈簧蓋4以及驅(qū)動機(jī)構(gòu)8,所述壓縮彈簧3套于定位銷2與定位座7之間,定位銷2與定位座7內(nèi)軸套保持一定的間隙,以保證定位銷2能夠在定位座7內(nèi)軸套穩(wěn)定的上下移動,所述彈簧蓋4通過第一螺釘10對應(yīng)的固定于定位座7上,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)8通過第二螺釘9固定安裝于定位座7頂部,并與所述定位銷2軟連接。本實用新型還包括相互連接的銷軸5以及連接套6,所述連接套6還與驅(qū)動機(jī)構(gòu)8連接;所述定位銷2上設(shè)有腰形孔,所述銷軸5安裝于腰形孔中。所述定位銷2的下端部的形狀為球形;其在管件14上移動時起到保護(hù)的作用;所述定位銷2的上還設(shè)有控制壓縮彈簧3行程的限位部件。為了便于驅(qū)動機(jī)構(gòu)8實現(xiàn)控制功能,所述定位銷2的上部高于所述定位座7的內(nèi)軸套。作為優(yōu)選方式,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)8為汽缸或油缸或者其他驅(qū)動器等。所述壓縮彈簧3為螺旋圈狀彈簧。所述定位板11上設(shè)有可調(diào)節(jié)空間的固位孔,所述固位孔中安裝調(diào)節(jié)螺桿12,所述調(diào)節(jié)螺桿12上設(shè)有固定螺母13。這樣即可通過調(diào)節(jié)螺桿12進(jìn)行前后調(diào)整,確保定確??拙喾蠈嶋H需求。本實用的工作過程為在被加工管件14固定后,通過調(diào)節(jié)驅(qū)動機(jī)構(gòu)8實現(xiàn)定位銷2沿定位座7內(nèi)軸套下移,定位銷2的球形下端部與管件14接觸實現(xiàn)定位功能;而當(dāng)在需要定位管件14其他部位時,可調(diào)節(jié)驅(qū)動機(jī)構(gòu)8使得定位銷2沿定位座7內(nèi)軸套上移,定位銷2的球形下端部與管件14分離,然后再重新接觸定位。本實用新型具有能夠穩(wěn)定的、聞效的、聞精度的、連續(xù)循環(huán)的定位功能。上述實施例為本實用新型較佳的實施方式,但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制,其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化,均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高精度沖孔定位裝置,其特征在于包括定位銷(2)、含有內(nèi)軸套的定位座(7)、定位板(11)以及控制部件,所述定位座(7)安裝于定位板(11)上,所述定位銷(2)通過控制部件可上下移動的安裝于定位座(7)的內(nèi)軸套中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度沖孔定位裝置,其特征在于所述控制部件包括壓縮彈簧(3)、彈簧蓋(4)以及驅(qū)動機(jī)構(gòu)(8),所述壓縮彈簧(3)套于定位銷(2)與定位座(7)之間,所述彈簧蓋(4)通過第一螺釘(10)對應(yīng)的固定于定位座(7)上,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)(8)通過第二螺釘(9)固定安裝于定位座(7)頂部,并與所述定位銷(2)軟連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高精度沖孔定位裝置,其特征在于還包括相互連接的銷軸(5)以及連接套(6),所述連接套(6)還與驅(qū)動機(jī)構(gòu)(8)連接;所述定位銷(2)上設(shè)有腰形孔,所述銷軸(5)安裝于腰形孔中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的高精度沖孔定位裝置,其特征在于所述定位銷(2)的下端部的形狀為球形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的高精度沖孔定位裝置,其特征在于所述定位銷(2)的上還設(shè)有控制壓縮彈簧(3)行程的限位部件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的高精度沖孔定位裝置,其特征在于所述定位銷(2)的上部高于所述定位座(7)的內(nèi)軸套。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高精度沖孔定位裝置,其特征在于所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)(8)為汽缸或油缸。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高精度沖孔定位裝置,其特征在于所述壓縮彈簧(3)為螺旋圈狀彈黃。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度沖孔定位裝置,其特征在于所述定位座(7)通過第三螺釘(I)安裝于定位板(11)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高精度沖孔定位裝置,其特征在于所述定位板(11)上設(shè)有可調(diào)節(jié)空間的固位孔,所述固位孔中安裝調(diào)節(jié)螺桿(12),所述調(diào)節(jié)螺桿(12)上設(shè)有固定螺母(13)。
專利摘要本實用新型公開了一種高精度沖孔定位裝置,包括定位銷、含有內(nèi)軸套的定位座、定位板以及控制部件,所述定位座安裝于定位板上,所述定位銷通過控制部件可上下移動的安裝于定位座的內(nèi)軸套中。本實用新型其主要由控制部件控制定位銷在定位座的內(nèi)軸套中下移動,將定位銷自動落入移動的管件前一工序的孔內(nèi)后被卡住,達(dá)到定位的效果;當(dāng)控制部件控制定位銷在定位座的內(nèi)軸套中移動,實現(xiàn)穩(wěn)定的、高效的、高精度的、連續(xù)循環(huán)的定位功能。
文檔編號B21D43/00GK202845625SQ201220537768
公開日2013年4月3日 申請日期2012年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月21日
發(fā)明者雷一鳴 申請人:雷一鳴