專利名稱：自動(dòng)沖孔、倒角、攻牙設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及模具機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，它是一種綜合作業(yè)效率高、、自動(dòng)化程度高、節(jié)省人力成本的用于模具加工的自動(dòng)沖孔、倒角、攻牙設(shè)備。
背景技術(shù)：
在模具加工技術(shù)領(lǐng)域，加工一個(gè)工件可能需要對(duì)其進(jìn)行沖孔、倒角、攻牙等一系列的步驟，才能制成一個(gè)合格的產(chǎn)品。傳統(tǒng)的加工方法是采用沖孔設(shè)備、倒角設(shè)備和攻牙設(shè)備等多種機(jī)械設(shè)備按加工順序?qū)ぜM(jìn)行加工，在每個(gè)機(jī)械設(shè)備上配備操作人員對(duì)工件進(jìn)行放入、取出等操作，生產(chǎn)效率低下；再者，由于人為操作，工作時(shí)間長(zhǎng)，操作人員容易產(chǎn)生疲勞，不僅產(chǎn)品的不良率較高，而且容易對(duì)操作人員的人身安全帶來危險(xiǎn)；還由于多個(gè)機(jī)械設(shè)備需要配備多個(gè)操作人員，大大增加了企業(yè)的人力成本，加重了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，不能適應(yīng)現(xiàn)代社會(huì)的發(fā)展要求。因此，現(xiàn)有技術(shù)有待于提高和改善。

實(shí)用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種綜合作業(yè)效率高、自動(dòng)化程度高、節(jié)能省人力成本的自動(dòng)沖孔、倒角、攻牙設(shè)備。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)手段來實(shí)現(xiàn)上述目的的:一種自動(dòng)沖孔、倒角、攻牙設(shè)備，包括機(jī)架，送料裝置、沖孔裝置、倒角攻牙裝置以及人機(jī)操作系統(tǒng)，所述的送料裝置通過支撐梁設(shè)于機(jī)架的一端，該送料裝置高于機(jī)架工作臺(tái)，且下方設(shè)置有送料氣缸；所述的送料裝置通過一傾斜設(shè)置的斜向?qū)к壟c所述的沖孔裝置的一側(cè)的安裝于機(jī)架工作臺(tái)上的第一直線導(dǎo)軌連接，該斜向?qū)к壪路皆O(shè)有氣缸；靠近沖孔裝置的第一直線導(dǎo)軌段的一側(cè)設(shè)有第一推出氣缸，對(duì)應(yīng)于第一推出氣缸位于第一直線導(dǎo)軌段的另一側(cè)設(shè)有第一推入氣缸；第一直線導(dǎo)軌的末端與第一推入氣缸同側(cè)還設(shè)有一第二推出氣缸，對(duì)應(yīng)于該第二推出氣缸的另一側(cè)設(shè)有一旋轉(zhuǎn)氣缸；所述的倒角攻牙裝置較后于沖孔裝置安裝于機(jī)架工作臺(tái)上，其一側(cè)也設(shè)有一第二直線導(dǎo)軌，該第二直線導(dǎo)軌靠近沖孔裝置的一端設(shè)置有一第二推入氣缸；所述的第二直線導(dǎo)軌的末端設(shè)有第三推出氣缸。優(yōu)選的，對(duì)應(yīng)于沖孔裝置的下方設(shè)有廢料回收箱。與傳統(tǒng)技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:由于采用上述結(jié)構(gòu)，可以有效快速地完成送料、沖孔、倒角攻牙等步驟，不僅綜合作業(yè)效率高、自動(dòng)化程度高，而且能夠明顯地節(jié)省人力成本。

附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。[0013]圖中各標(biāo)號(hào)分別是:(I)機(jī)架，(2)送料裝置，(3)沖孔裝置，(4)倒角攻牙裝置，
(5)人機(jī)操作系統(tǒng)，(6)支撐梁，(7)送料氣缸，(8)斜向?qū)к墸?9)氣缸，(10)第一直線導(dǎo)軌，(11)第一推出氣缸，(12)第一推入氣缸，(13)第二推出氣缸，(14)旋轉(zhuǎn)氣缸，(15)第二直線導(dǎo)軌，(16)第二推入氣缸，(17)第三推出氣缸，(18)廢料回收箱。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:參看圖1，本實(shí)用新型一種自動(dòng)沖孔、倒角、攻牙設(shè)備，包括機(jī)架1，送料裝置2、沖孔裝置3、倒角攻牙裝置4以及人機(jī)操作系統(tǒng)5，該些單元均可采用已知的裝置或機(jī)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)。所述的送料裝置2通過支撐梁6設(shè)于機(jī)架I的一端，該送料裝置2高于機(jī)架I工作臺(tái)，且下方設(shè)置有送料氣缸7，通過該送料氣缸7可以將待加工工件送入斜向?qū)к?上。所述的送料裝置2通過一傾斜設(shè)置的斜向?qū)к?與所述的沖孔裝置3的一側(cè)的安裝于機(jī)架I工作臺(tái)上的第一直線導(dǎo)軌10連接，該斜向?qū)к?下方設(shè)有氣缸9，該斜向?qū)к?和氣缸9組成的斜向機(jī)構(gòu)可以將從送料裝置2送來的待加工工件送入第一直線導(dǎo)軌10上?？拷鼪_孔裝置3的第一直線導(dǎo)軌段的一側(cè)設(shè)有第一推出氣缸11，對(duì)應(yīng)于第一推出氣缸11位于第一直線導(dǎo)軌段的另一側(cè)設(shè)有第一推入氣缸12，通過該處的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，當(dāng)待加工工件從第一直線導(dǎo)軌10送至沖孔裝置3時(shí)，由第一推入氣缸12將待加工工件送入沖孔裝置3下方對(duì)其進(jìn)行加工，待加工完畢后，由第一推出氣缸11將加工后的工件送至第一直線導(dǎo)軌10上。所述的第一直線導(dǎo)軌10的末端與第一推入氣缸12同側(cè)還設(shè)有一第二推出氣缸13，對(duì)應(yīng)于該第二推出氣缸13的另一側(cè)設(shè)有一旋轉(zhuǎn)氣缸14，通過該處的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，由第一直線導(dǎo)軌10送來的經(jīng)過沖孔加工的工件由第二推出氣缸13推出，將工件推入至旋轉(zhuǎn)氣缸14的旋轉(zhuǎn)夾子內(nèi)，由旋轉(zhuǎn)氣缸14帶動(dòng)工件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。所述的倒角攻牙裝置4較后于沖孔裝置3安裝于機(jī)架I工作臺(tái)上，其一側(cè)也設(shè)有一第二直線導(dǎo)軌15,該第二直線導(dǎo)軌15靠近沖孔裝置2的一端設(shè)置有一第二推入氣缸16,通過這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，旋轉(zhuǎn)氣缸14翻轉(zhuǎn)后的工件，由第二推入氣缸16將其送入第二直線導(dǎo)軌15上后，倒角攻牙裝置4對(duì)其倒角攻牙；如不需要進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的工件，第二推出氣缸13推出后，再第二推入氣缸16直接將工件送至第二直線導(dǎo)軌15上。所述的第二直線導(dǎo)軌15的末端設(shè)有第三推出氣缸17，待倒角攻牙裝置4加工完工件后，通過第三推出氣缸17將其從第二直線導(dǎo)軌15上推出，進(jìn)而完成整個(gè)加工工序。對(duì)應(yīng)于沖孔裝置3的下方設(shè)有廢料回收箱18，方便對(duì)沖孔裝置3加工工件后的廢料進(jìn)行回收，避免造成廢料雜亂和污染環(huán)境。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員都可能利用上述技術(shù)內(nèi)容加以變更或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，在此，凡未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案內(nèi)容，就依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)沖孔、倒角、攻牙設(shè)備，包括機(jī)架，送料裝置、沖孔裝置、倒角攻牙裝置以及人機(jī)操作系統(tǒng)，其特征在于: 所述的送料裝置通過支撐梁設(shè)于機(jī)架的一端，該送料裝置高于機(jī)架工作臺(tái)，且下方設(shè)置有送料氣缸；所述的送料裝置通過一傾斜設(shè)置的斜向?qū)к壟c所述的沖孔裝置的一側(cè)的安裝于機(jī)架工作臺(tái)上的第一直線導(dǎo)軌連接，該斜向?qū)к壪路皆O(shè)有氣缸； 靠近沖孔裝置的第一直線導(dǎo)軌段的一側(cè)設(shè)有第一推出氣缸，對(duì)應(yīng)于第一推出氣缸位于第一直線導(dǎo)軌段的另一側(cè)設(shè)有第一推入氣缸；第一直線導(dǎo)軌的末端與第一推入氣缸同側(cè)還設(shè)有一第二推出氣缸，對(duì)應(yīng)于該第二推出氣缸的另一側(cè)設(shè)有一旋轉(zhuǎn)氣缸； 所述的倒角攻牙裝置較后于沖孔裝置安裝于機(jī)架工作臺(tái)上，其一側(cè)也設(shè)有一第二直線導(dǎo)軌，該第二直線導(dǎo)軌靠近沖孔裝置的一端設(shè)置有一第二推入氣缸；所述的第二直線導(dǎo)軌的末端設(shè)有第三推出氣缸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)沖孔、倒角、攻牙設(shè)備，其特征在于:對(duì)應(yīng)于沖孔裝置的下方設(shè)有廢料回收箱。
專利摘要一種自動(dòng)沖孔、倒角、攻牙設(shè)備，包括機(jī)架，送料裝置、沖孔裝置、倒角攻牙裝置以及人機(jī)操作系統(tǒng)，所述的送料裝置通過支撐梁設(shè)于機(jī)架的一端，所述的倒角攻牙裝置較后于沖孔裝置安裝于機(jī)架工作臺(tái)上，其一側(cè)也設(shè)有一第二直線導(dǎo)軌，該第二直線導(dǎo)軌靠近沖孔裝置的一端設(shè)置有一第二推入氣缸；所述的第二直線導(dǎo)軌的末端設(shè)有第三推出氣缸。由于采用上述結(jié)構(gòu)，可以有效快速地完成送料、沖孔、倒角攻牙等步驟，不僅綜合作業(yè)效率高、自動(dòng)化程度高，而且能夠明顯地節(jié)省人力成本。
文檔編號(hào)B23P23/00GK202934335SQ20122054036
公開日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月22日
發(fā)明者陳榮 申請(qǐng)人:東莞市祥鑫汽車模具制品有限公司