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      一種集成型數(shù)控鉆床的制作方法

      文檔序號(hào):2999104閱讀:165來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種集成型數(shù)控鉆床的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種集成型數(shù)控鉆床。
      背景技術(shù)
      近些年來(lái),國(guó)內(nèi)外機(jī)床工業(yè)的發(fā)展十分迅速,以數(shù)控為特征的現(xiàn)代化機(jī)床在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中,經(jīng)常會(huì)碰到一些大型回轉(zhuǎn)體類零件,其上需加工很多孔。用普通機(jī)床對(duì)其加工往往會(huì)遺漏,而小型數(shù)控加工中心則難以對(duì)其進(jìn)行加工。而傳統(tǒng)小直徑多孔加工設(shè)備是化工、核電設(shè)備中換熱器、蒸汽發(fā)生器管束支撐板制造過(guò)程中必不可少的加工設(shè)備。由于此類零件上所加工的孔直徑小,加工孔數(shù)也非常多,以及加工孔之間的孔距尺寸小、精度要求高,因此各種鉆孔加工設(shè)備在橫梁布置鉆軸的數(shù)量、鉆軸的布置方式,以及各鉆軸運(yùn)動(dòng)的定位精度,這些都直接關(guān)系到此類零件鉆孔加工的效率和精度。目前在市場(chǎng)上加工零件最大直徑或?qū)挾燃s4.5m的多孔加工設(shè)備,由于加工設(shè)備橫梁寬度和鉆軸部件自身尺寸的限制,其一般在橫梁的一個(gè)滑板上安裝一根電主軸,即每個(gè)水平移動(dòng)滑板上分別安裝一根鉆軸,如果水平移動(dòng)滑板布置數(shù)量過(guò)多,反而會(huì)使鉆軸水平滑板在移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生相互干涉現(xiàn)象,從而影響鉆孔效率。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鉆孔精度高、加工效率高及穩(wěn)定性高的集成型數(shù)控鉆床。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種集成型數(shù)控鉆床,包括設(shè)置在鉆床基座上的工作臺(tái),及設(shè)置在工作臺(tái)左右兩側(cè)的兩支座,以及支承在兩支座上的橫梁,所述橫梁上設(shè)置有兩個(gè)能在橫梁上水平移動(dòng)的滑板,所述在每個(gè)滑板的前端面設(shè)有兩條直線導(dǎo)軌,所述每條直線導(dǎo)軌上安裝有能在直線導(dǎo)軌上實(shí)現(xiàn)上下滑動(dòng)帶有控制器的電主軸。作為優(yōu)選,所述直線導(dǎo)軌所在滑板處設(shè)置有調(diào)整裝置,所述調(diào)整裝置調(diào)整相鄰兩條設(shè)置在直線導(dǎo)軌上電主軸之間的距離,并固定于滑板上。作為優(yōu)選,所述滑板還包括固定螺栓,所述固定螺栓將相鄰兩根電主軸水平鎖緊并安裝在滑板上。作為優(yōu)選,所述兩個(gè)水平移動(dòng)的滑板與橫梁之間接觸處安裝有位置精度檢測(cè)裝置。作為優(yōu)選,所述位置精度檢測(cè)裝置采用直線光柵尺或旋轉(zhuǎn)編碼器。作為優(yōu)選,所述每個(gè)滑板的兩條直線導(dǎo)軌上依次安裝有兩根能在直線導(dǎo)軌上滑動(dòng)的電主軸。作為優(yōu)選,所述兩個(gè)滑板通過(guò)滾珠絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)在橫梁上移動(dòng)。作為優(yōu)選,所述工作臺(tái)上設(shè)有均勻陣列的定位孔。本實(shí)用新型集成型數(shù)控鉆床的有益效果是通過(guò)將各電主軸之間的軸間距尺寸得到較大程度的減少,使加工相同外形尺寸的多孔零件時(shí),采用多電主軸同時(shí)鉆孔的方式,有效地提高加工效率,通過(guò)將傳統(tǒng)多孔加工數(shù)控鉆床橫梁上一個(gè)滑板安裝一根電主軸的方式,改成一個(gè)滑板安裝兩根電主軸的方式,減少了橫梁上滑板的數(shù)量,解決了以往滑板在橫梁上水平移動(dòng)產(chǎn)生互相干涉的問(wèn)題,提高了工作的穩(wěn)定性。

      為了易于說(shuō)明,本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。圖I為本實(shí)用新型集成型數(shù)控鉆床的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      如圖I所示,本實(shí)用新型的一種集成型數(shù)控鉆床,包括設(shè)置在鉆床基座I上的工作臺(tái)2,及設(shè)置在工作臺(tái)2左右兩側(cè)的兩支座3,以及支承在兩支座3上的橫梁4,所述橫梁4上設(shè)置有兩個(gè)能在橫梁4上水平移動(dòng)的滑板5,所述在每個(gè)滑板5的前端面設(shè)有兩條直線導(dǎo)軌6,所述每條直線導(dǎo)軌6上安裝有能在直線導(dǎo)軌6上實(shí)現(xiàn)上下滑動(dòng)帶有控制器12的電主軸7。其中,所述直線導(dǎo)軌6所在滑板5處設(shè)置有調(diào)整裝置8,所述調(diào)整裝置8調(diào)整相鄰兩條設(shè)置在直線導(dǎo)軌6上電主軸7之間的距離,并固定于滑板5上,各電主軸7之間采用調(diào)整裝置8控制軸間距尺寸的方式,與各電主軸均采用數(shù)控定位的方式相比,簡(jiǎn)單可靠、定位精度高;所述滑板5還包括固定螺栓9,所述固定螺栓9將相鄰兩根電主軸7水平鎖緊并安裝在滑板5上;所述兩個(gè)水平移動(dòng)的滑板5與橫梁4之間接觸處安裝有位置精度檢測(cè)裝置
      10;所述位置精度檢測(cè)裝置10采用直線光柵尺或旋轉(zhuǎn)編碼器,其作用為保證水平移動(dòng)滑板5在橫梁4上的準(zhǔn)確定位,確保加工孔之間的孔間距尺寸精度;所述每個(gè)滑板5的兩條直線導(dǎo)軌6上依次安裝有兩根能在直線導(dǎo)軌6上滑動(dòng)的電主軸7 ;所述兩個(gè)滑板5通過(guò)滾珠絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)在橫梁4上移動(dòng);所述工作臺(tái)2上設(shè)有均勻陣列的定位孔11,方便工件的定位安裝。每個(gè)水平移動(dòng)滑板上安裝的兩條直線導(dǎo)軌,將四根電主軸鉆軸分別安裝于兩個(gè)水平移動(dòng)滑板的兩條直線導(dǎo)軌上,其各電主軸固定于所在的直線導(dǎo)軌上,根據(jù)所加工零件上的孔間距整倍數(shù)尺寸關(guān)系,制造孔間距調(diào)整裝置,安裝于每個(gè)水平移動(dòng)滑板上電主軸之間,最后通過(guò)固定螺栓將電主軸水平鎖緊,以保證兩軸的間距滿足技術(shù)要求。本實(shí)用新型集成型數(shù)控鉆床的有益效果是通過(guò)將各電主軸之間的軸間距尺寸得到較大程度的減少,使加工相同外形尺寸的多孔零件時(shí),采用多電主軸同時(shí)鉆孔的方式,有效地提高加工效率,通過(guò)將傳統(tǒng)多孔加工數(shù)控鉆床橫梁上一個(gè)滑板安裝一根電主軸的方式,改成一個(gè)滑板安裝兩根電主軸的方式,減少了橫梁上滑板的數(shù)量,解決了以往滑板在橫梁上水平移動(dòng)產(chǎn)生互相干涉的問(wèn)題,提高了工作的穩(wěn)定性。以上所述,僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
      ,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
      權(quán)利要求1.一種集成型數(shù)控鉆床,其特征在于包括設(shè)置在鉆床基座上的工作臺(tái),及設(shè)置在工作臺(tái)左右兩側(cè)的兩支座,以及支承在兩支座上的橫梁,所述橫梁上設(shè)置有兩個(gè)能在橫梁上水平移動(dòng)的滑板,所述在每個(gè)滑板的前端面設(shè)有兩條直線導(dǎo)軌,所述每條直線導(dǎo)軌上安裝有能在直線導(dǎo)軌上實(shí)現(xiàn)上下滑動(dòng)帶有控制器的電主軸。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的集成型數(shù)控鉆床,其特征在于所述直線導(dǎo)軌所在滑板處設(shè)置有調(diào)整裝置,所述調(diào)整裝置調(diào)整相鄰兩條設(shè)置在直線導(dǎo)軌上電主軸之間的距離,并固定于滑板上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的集成型數(shù)控鉆床,其特征在于所述滑板還包括固定螺栓,所述固定螺栓將相鄰兩根電主軸水平鎖緊并安裝在滑板上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的集成型數(shù)控鉆床,其特征在于所述兩個(gè)水平移動(dòng)的滑板與橫梁之間接觸處安裝有位置精度檢測(cè)裝置。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的集成型數(shù)控鉆床,其特征在于所述位置精度檢測(cè)裝置采用直線光柵尺或旋轉(zhuǎn)編碼器。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的集成型數(shù)控鉆床,其特征在于所述每個(gè)滑板的兩條直線導(dǎo)軌上依次安裝有兩根能在直線導(dǎo)軌上滑動(dòng)的電主軸。
      7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的集成型數(shù)控鉆床,其特征在于所述兩個(gè)滑板通過(guò)滾珠絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)在橫梁上移動(dòng)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的集成型數(shù)控鉆床,其特征在于所述工作臺(tái)上設(shè)有均勻陣列的定位孔。
      專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種集成型數(shù)控鉆床,包括設(shè)置在鉆床基座上的工作臺(tái),及設(shè)置在工作臺(tái)左右兩側(cè)的兩支座,以及支承在兩支座上的橫梁,所述橫梁上設(shè)置有兩個(gè)能在橫梁上水平移動(dòng)的滑板,所述在每個(gè)滑板的前端面設(shè)有兩條直線導(dǎo)軌,所述每條直線導(dǎo)軌上安裝有能在直線導(dǎo)軌上實(shí)現(xiàn)上下滑動(dòng)帶有控制器的電主軸;本實(shí)用新型通過(guò)將各電主軸之間的軸間距尺寸得到較大程度的減少,使加工相同外形尺寸的多孔零件時(shí),采用多電主軸同時(shí)鉆孔的方式,有效地提高加工效率,同時(shí)還解決了以往滑板在橫梁上水平移動(dòng)產(chǎn)生互相干涉的問(wèn)題,提高了工作的穩(wěn)定性。
      文檔編號(hào)B23B39/16GK202804233SQ20122054274
      公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月23日
      發(fā)明者方新剛 申請(qǐng)人:方新剛
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