專利名稱：一種具有定位和自動拔料功能的數(shù)控機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種具有定位和自動拔料功能的數(shù)控機(jī)床。
背景技術(shù)：
為了保證數(shù)控機(jī)床工件被加工表面的技術(shù)要求，必須使工件相對刀具和機(jī)床處于一個正確的加工位置。在使用夾具的情況下，就要使同一工序中的所有工件能在夾具中占據(jù)同一個正確位置，這就是工件的定位。在工件定位以后，為了保證數(shù)控機(jī)床工件在切削力作用下保持既定位置不變，需要將工件在既定位置上夾緊。用三爪自定心卡盤裝夾軸類零件屬于自動定心定位。采用三爪自定心卡盤定位時，工件的軸向定位支撐可以通過調(diào)整或“自車”來保證定位點“共面”。但是傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的三爪卡盤，卡爪要在卡爪座內(nèi)移動，必然要存在一定的滑動間隙。在夾緊過程中，不可避免的會產(chǎn)生工件“抬起”現(xiàn)象。當(dāng)工件要求加工面與定位面之間有較嚴(yán)的跳動要求時，三爪卡盤是很難保證裝夾精度定位面，目前的數(shù)控機(jī)床還沒有這樣的定位裝置。且在數(shù)控機(jī)床對工件進(jìn)行連續(xù)加工過程中，需要定期對工件拉拔到固定位置，再用刀具進(jìn)行車削加工。現(xiàn)階段拉拔任務(wù)都是由手工完成，缺點在于定位不準(zhǔn)、生產(chǎn)效率低，而且操作人員手部極易被刀具劃傷。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的主要目的在于提供一種糾正工件“抬起”現(xiàn)象，且可以降低勞動強(qiáng)度，減少料頭的產(chǎn)生的數(shù)控機(jī)床。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案包括卡盤和刀架，及設(shè)置在刀架上面對卡盤方向的定位裝置，所述定位裝置包括拉拔夾頭和定位軸，所述定位軸與卡盤處于同軸位置，所述拉拔夾頭的一端與刀架連接。進(jìn)一步地，所述定位軸前端設(shè)置有定位面。進(jìn)一步地，所述定位軸內(nèi)設(shè)置有彈簧裝置，并與刀架相連。進(jìn)一步地，所述拉拔夾頭為中空狀，且設(shè)置有上卡棱和下卡棱。進(jìn)一步地，所述定位軸上設(shè)置有固定桿，且與拔拉夾頭相連。進(jìn)一步地，所述拉拔夾頭上、下端均設(shè)置有用于連接固定桿的凹槽。進(jìn)一步地,所述卡盤內(nèi)裝夾有工件。進(jìn)一步地，所述工件靠近定位裝置端設(shè)置有環(huán)槽。本實用新型的具有定位和自動拔料功能的數(shù)控機(jī)床具有以下優(yōu)點工件上設(shè)置有環(huán)槽，可將拉拔夾頭夾住工件，降低了勞動強(qiáng)度，減少了下料工工時消耗，和料頭的產(chǎn)生，杜絕了操作人員因為手工拉拔工件而手部受傷的現(xiàn)象。移動刀架，使定位裝置的定位面推動工件，還可以保證工件的定位面緊貼卡盤的軸向定位面，解決工件軸向裝夾不穩(wěn)定的問題，提聞了廣品的加工精度。

[0013]為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施例及附圖作以詳細(xì)描述；圖1為本實用新型具有定位和自動拔料功能的數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型具有定位和自動拔料功能的數(shù)控機(jī)床上卡棱和下卡棱以及環(huán)槽的接合示意圖；圖3為本實用具有定位和自動拔料功能的數(shù)控機(jī)床拉拔夾頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型的一種具有定位和自動拔料功能的數(shù)控機(jī)床，包括卡盤I和刀架2，及設(shè)置在刀架2上面對卡盤I方向的定位裝置12，所述定位裝置12包括拉拔夾頭4和定位軸3，所述定位軸3與卡盤I處于同軸位置，所述拉拔夾頭4的一端與刀架2連接。其中，所述定位軸3前端設(shè)置有定位面13 ;所述定位軸3內(nèi)設(shè)置有彈簧裝置7，并與刀架2相連；所述拉拔夾頭4為中空狀，且設(shè)置有上卡棱9和下卡棱10 ;所述定位軸3上設(shè)置有固定桿6，且與拔拉夾頭4相連；所述拉拔夾頭4上、下端均設(shè)置有用于連接固定桿6的凹槽11 ;所述卡盤I內(nèi)裝夾有工件5 ;所述工件5靠近定位裝置12端設(shè)置有環(huán)槽13。本實用新型的具有定位和自動拔料功能的數(shù)控機(jī)床具有以下優(yōu)點工件上設(shè)置有環(huán)槽，可將拉拔夾頭夾住工件，降低了勞動強(qiáng)度，減少了下料工工時消耗，和料頭的產(chǎn)生，杜絕了操作人員因為手工拉拔工件而手部受傷的現(xiàn)象。移動刀架，使定位裝置的定位面推動工件，還可以保證工件的定位面緊貼卡盤的軸向定位面，解決工件軸向裝夾不穩(wěn)定的問題，提聞了廣品的加工精度。上述實施例，只是本實用新型的一個實例，并不是用來限制本實用新型的實施與權(quán)利范圍，凡與本實用新型權(quán)利要求所述內(nèi)容相同或等同的技術(shù)方案，均應(yīng)包括在本實用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種具有定位和自動拔料功能的數(shù)控機(jī)床，其特征在于包括卡盤和刀架，及設(shè)置在刀架上面對卡盤方向的定位裝置，所述定位裝置包括拉拔夾頭和定位軸，所述定位軸與卡盤處于同軸位置，所述拉拔夾頭的一端與刀架連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有定位和自動拔料功能的數(shù)控機(jī)床，其特征在于所述定位軸前端設(shè)置有定位面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有定位和自動拔料功能的數(shù)控機(jī)床，其特征在于所述定位軸內(nèi)設(shè)置有彈簧裝置，并與刀架相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有定位和自動拔料功能的數(shù)控機(jī)床，其特征在于所述拉拔夾頭為中空狀，且設(shè)置有上卡棱和下卡棱。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有定位和自動拔料功能的數(shù)控機(jī)床，其特征在于所述定位軸上設(shè)置有固定桿，且與拔拉夾頭相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有定位和自動拔料功能的數(shù)控機(jī)床，其特征在于所述拉拔夾頭上、下端均設(shè)置有用于連接固定桿的凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有定位和自動拔料功能的數(shù)控機(jī)床，其特征在于所述卡盤內(nèi)裝夾有工件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有定位和自動拔料功能的數(shù)控機(jī)床，其特征在于所述工件靠近定位裝置端設(shè)置有環(huán)槽。
專利摘要本實用新型的一種具有定位和自動拔料功能的數(shù)控機(jī)床，包括卡盤和刀架，及設(shè)置在刀架上面對卡盤方向的定位裝置，所述定位裝置包括拉拔夾頭和定位軸，所述定位軸與卡盤處于同軸位置，所述拉拔夾頭的一端與刀架連接；工件上設(shè)置有環(huán)槽，可將拉拔夾頭夾住工件，降低了勞動強(qiáng)度，減少了下料工工時消耗，和料頭的產(chǎn)生，杜絕了操作人員因為手工拉拔工件而手部受傷的現(xiàn)象。移動刀架，使定位裝置的定位面推動工件，還可以保證工件的定位面緊貼卡盤的軸向定位面，解決工件軸向裝夾不穩(wěn)定的問題，提高了產(chǎn)品的加工精度。
文檔編號B23Q3/00GK202894791SQ20122054327
公開日2013年4月24日 申請日期2012年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月23日
發(fā)明者鄭煥倫 申請人:鄭煥倫