專利名稱：斜斷鋸防護罩的自動鎖定裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于切割機技術領域，具體涉及一種斜斷鋸防護罩的自動鎖定裝置。
背景技術：
一般的斜斷鋸都帶有防護罩，通常由框架和活動護罩構成，所述活動護罩可伸出或收回。按下機頭開始工作時，活動護罩會自動收回，露出刀具準備切割。當抬起機頭停止使用時，活動護罩伸出覆蓋刀具。這樣的設計可以起到一定的防護作用，但是容易誤操作。只要按下機頭就開始工作，沒有進一步的保護措施。當使用者一不小心按下機頭，刀具便開始高速旋轉(zhuǎn)，慌亂之中容易發(fā)生意外事故。因此，還需要研發(fā)一種斜斷鋸防護罩的自動鎖定裝置，提高斜斷鋸使用的安全性。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一種斜斷鋸防護罩的自動鎖定裝置，避免發(fā)生因誤按機頭露出刀具所引發(fā)的事故。本實用新型解決其技術問題采用的技術方案如下。斜斷鋸防護罩的自動鎖定裝置，它包括固定座和活動座；所述固定座固定設置在框架上，且其與框架的側(cè)面基本相垂直；與固定座轉(zhuǎn)動連接的活動座上固定設置有撥片和擋片，且活動座的轉(zhuǎn)動軸與框架的側(cè)面基本平行；所述擋片可伸入框架邊沿并將活動護罩鎖定。所述擋片包括外側(cè)的細桿和內(nèi)側(cè)的粗桿，所述細桿與粗桿一體成型，所述細桿寬度窄于粗桿，所述擋片與活動護罩接觸面呈“L”型。所述擋片與活動護罩接觸面及其反面均向內(nèi)凹陷呈“L”型。所述活動座通過定位螺栓與固定座螺紋連接，所述定位螺栓與框架的側(cè)面基本平行。所述活動座內(nèi)設復位彈簧；所述復位彈簧套設于作為旋轉(zhuǎn)軸的定位螺栓；且復位彈簧一端固定設置于固定座，另一端固定設置于活動座。與擋片大體垂直的撥片上設置有防滑紋。所述固定座上與活動座連接處設置有固定前擋面和固定后檔面，所述活動座上與固定座連接處設置有活動前擋面與活動后檔面；鎖定時，固定前擋面和活動前檔面碰觸；解鎖時，固定后檔面和活動后檔面碰觸。所述固定前擋面和固定后檔面的交角，比活動前擋面與活動后檔面的交角大8。 -20。。本實用新型結構簡單可靠，操作方便安全，自鎖性能好。只有在同時按下?lián)芷蜋C頭，斜斷鋸才露出刀具進行工作，避免了諸如操作失誤所引發(fā)的事故，起到了雙重保護作用，增加了斜斷鋸的使用安全性。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖1中A-A面的剖視圖；圖3是圖1中B-B面的剖視圖；圖4是本實用新型活動座的結構示意圖；圖中:1_固定座、11-固定前檔面、12-固定后檔面、2_活動座、2a_撥片、2b_檔片、2ba-細桿、2bb-粗桿、21-活動前檔面、22-活動后檔面、3-定位螺栓、4-復位彈簧、5-框架、6-活動護罩。
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型作進一步詳細說明。斜斷鋸防護罩的自動鎖定裝置，包括固定座I和活動座2。所述固定座I固定設置在框架5上，且其大體與框架5的側(cè)面相垂直。作為優(yōu)選，所述固定座I與框架5 —體成型?；顒幼?與固定座I轉(zhuǎn)動連接。作為優(yōu)選,所述活動座2通過定位螺栓3與固定座I螺紋連接，所述定位螺栓3與框架5的側(cè)面基本平行?；顒幼?可以定位螺栓3為轉(zhuǎn)軸相對旋轉(zhuǎn)。所述活動座2內(nèi)設復位彈簧4 ;所述復位彈簧4套設于作為旋轉(zhuǎn)軸的定位螺栓3 ;且復位彈簧4 一端固定設置于固定座1，另一端固定設置于活動座2。所述活動座2上固定設置有撥片2a和擋片2b。所述擋片2b在不工作時，伸入框架5邊沿并將活動護罩6鎖定。所述擋片2b與撥片2a基本垂直，呈“L”型。所述撥片2a上設置有防滑紋。所述擋片2b包括外側(cè)的細桿2ba和內(nèi)側(cè)的粗桿2bb，所述細桿2ba與粗桿2bb —體成型，所述細桿2ba寬度窄于粗桿2bb，所述擋片2b與活動護罩6接觸面呈“L”型。鎖定活動護罩6時，細桿2ba與活動護罩6正面接觸，擋片2b受力，所受到的扭矩從外側(cè)向內(nèi)側(cè)增大，當粗桿2bb寬度寬于細桿2ba時，在節(jié)省材料的同事，還保證了設備的抗扭性能?！癓”型接觸面的設計，能使擋片2b和活動護罩6更好的貼合，能更好地固定活動護罩6，防止活動護罩6橫向和縱向的滑動。更進一步，所述擋片2b與活動護罩6接觸面及其反面均向內(nèi)凹陷呈“L”型。因為細桿2ba受到的扭矩較小，減小細桿2ba的寬度，擋片2b依然能正常工作，在保證了安全性能的同時，節(jié)省了材料。并且，擋片2b前后兩側(cè)的雙“L”型設計，使得細桿2ba寬度窄于粗桿2bb，讓細桿2ba更容易進出框架5。所述固定座I上與活動座2連接處設置有固定前擋面11和固定后檔面12，所述活動座2上與固定座I連接處設置有活動前擋面21與活動后檔面22 ;鎖定時，固定前擋面11和活動前檔面21碰觸；解鎖時，固定后檔面12和活動后檔面22碰觸。所述固定前擋面11和固定后檔面12的交角，比活動前擋面21與活動后檔面22的交角大8° -20°。作為優(yōu)選，其差角為12°。差角為活動座2相對轉(zhuǎn)動的活動區(qū)間，當差角為12°時，擋片2b的旋轉(zhuǎn)幅度最為合適。不工作時，所述擋片2b在復位彈簧4的作用下，伸入框架5并將活動護罩6卡死。工作時，操作者按下?lián)芷?a，活動座2轉(zhuǎn)過一定的角度，固定后檔面12和活動后檔面22碰觸。擋片2b繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)過一定的角度，遠離活動護罩6，活動護罩6得以自由運動而打開。松開撥片2a后，在復位彈簧4的作用下，活動座2轉(zhuǎn)回一定角度，固定前擋面11和活動前檔面21碰觸，擋片2b伸入框架5并將活動護罩6卡死。本實用新型按照實施例進行了說明，在不脫離本實用新型原理的前提下，本系統(tǒng)還可以作出若干變形和改進。應當指出，凡采用等同替換或等效變換等方式所獲得的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權利要求1.斜斷鋸防護罩的自動鎖定裝置，其特征在于，它包括固定座(I)和活動座(2);所述固定座(I)固定設置在框架(5)上，且其與框架(5)的側(cè)面基本相垂直；與固定座(I)轉(zhuǎn)動連接的活動座(2)上固定設置有撥片(2a)和擋片(2b)，且活動座(2)的轉(zhuǎn)動軸與框架(5)的側(cè)面基本平行；所述擋片(2b)可伸入框架(5)邊沿并將活動護罩(6)鎖定。
2.如權利要求1所述的斜斷鋸防護罩的自動鎖定裝置，其特征在于，所述擋片(2b)包括外側(cè)的細桿(2ba)和內(nèi)側(cè)的粗桿(2bb)，所述細桿(2ba)與粗桿(2bb) —體成型，所述細桿(2ba)寬度窄于粗桿(2bb)，所述擋片(2b)與活動護罩(6)接觸面呈“L”型。
3.如權利要求1或2所述的斜斷鋸防護罩的自動鎖定裝置，其特征在于，所述擋片(2b)與活動護罩(6)接觸面及其反面均向內(nèi)凹陷呈“L”型。
4.如權利要求1所述的斜斷鋸防護罩的自動鎖定裝置，其特征在于，所述活動座(2)通過定位螺栓(3)與固定座(I)螺紋連接，所述定位螺栓(3)與框架(5)的側(cè)面基本平行。
5.如權利要求4所述的斜斷鋸防護罩的自動鎖定裝置，其特征在于，所述活動座(2)內(nèi)設復位彈簧(4);所述復位彈簧(4)套設于作為旋轉(zhuǎn)軸的定位螺栓(3);且復位彈簧(4) 一端固定設置于固定座(1)，另一端固定設置于活動座(2)。
6.如權利要求1所述的斜斷鋸防護罩的自動鎖定裝置，其特征在于，與擋片(2b)大體垂直的撥片(2a)上設置有防滑紋。
7.如權利要求1所述的斜斷鋸防護罩的自動鎖定裝置，其特征在于，所述固定座(I)上與活動座(2)連接處設置有固定前擋面(11)和固定后檔面(12)，所述活動座(2)上與固定座(I)連接處設置有活動前擋面(21)與活動后檔面(22);鎖定時，固定前擋面(11)和活動前檔面(21)碰觸；解鎖時，固定后檔面(12)和活動后檔面(22)碰觸。
8.如權利要求7所述的斜斷鋸防護罩的自動鎖定裝置，其特征在于，所述固定前擋面(11)和固定后檔面(12)的交角，比活動前擋面(21)與活動后檔面(22)的交角大8° -20°。
專利摘要斜斷鋸防護罩的自動鎖定裝置，屬于切割機技術領域，它包括固定座和活動座；所述固定座固定設置在框架上，且其與框架的側(cè)面基本相垂直；與固定座轉(zhuǎn)動連接的活動座上固定設置有撥片和擋片，且活動座的轉(zhuǎn)動軸與框架的側(cè)面基本平行；所述擋片可伸入框架邊沿并將活動護罩鎖定。本實用新型產(chǎn)品結構簡單可靠，操作方便安全，自鎖性能好。只有在同時按下?lián)芷蜋C頭，斜斷鋸才露出刀具進行工作，避免了諸如操作失誤所引發(fā)的事故，起到了雙重保護作用，增加了斜斷鋸的使用安全性。
文檔編號B23Q11/06GK202985240SQ20122055104
公開日2013年6月12日 申請日期2012年10月25日 優(yōu)先權日2012年10月25日
發(fā)明者吳劍平 申請人:吳劍平