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      一種鋰電池極耳傳送過程的矯正裝置的制作方法

      文檔序號:2999579閱讀:425來源:國知局
      專利名稱:一種鋰電池極耳傳送過程的矯正裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于鋰電池制造的技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種鋰電池極耳傳送過程的
      矯正裝置。
      背景技術(shù)
      我們生活中用到的手機(jī)電池、藍(lán)牙電池、筆記本電池等都是鋰電池,該鋰電池分正極和負(fù)極,鋰電池正、負(fù)極之間通過極耳從電芯中引出來,換句話說極耳就是從電芯中將正、負(fù)極引出來的金屬導(dǎo)電體,是電池在進(jìn)行充放電時的接觸點(diǎn)。而鋰電池的制造需要極耳與極片進(jìn)行焊接,焊接過程中就需要對極耳進(jìn)行傳送,目前常用的極耳傳送手段是依靠氣缸夾住極耳進(jìn)行拉伸,并利用步進(jìn)電機(jī)控制極耳長度。使用上述裝置傳送極耳,存在以下問題,由于拉伸過程極耳長度偏長,極耳頭部顫動,使感應(yīng)偏差定位不準(zhǔn),當(dāng)焊接位置相對極片存在拉伸距離大于50mm只能做到±1. 5mm的精度,使得極耳送料精度不夠,送料易卡料、折料,進(jìn)而導(dǎo)致鋰電池制片機(jī)故障率高。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對上述存在的缺陷而提供一種鋰電池極耳傳送過程的矯正裝置,本裝置大大提高了極耳送料精確度,解決了現(xiàn)有技術(shù)送料時易卡料、折料等缺點(diǎn),降低了鋰電池制片機(jī)故障率。本實(shí)用新型的一種鋰電池極耳傳送過程的矯正裝置通過以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn),包括槽體,該槽體一端設(shè)置有凸沿,該槽體上開有縱向卡槽,所述卡槽的寬度與極耳寬度一致,所述槽體設(shè)置有凸沿的一端開有凹槽,該凹槽內(nèi)安裝有支撐軸,支撐軸上設(shè)置有滾輪,所述支撐軸通過螺栓及固定片與槽體固定連接。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是所述固定片與螺栓之間設(shè)置有墊圈。所述墊圈由彈性鋼片制成,其厚度為I 2mm。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是所述滾輪為3個。本實(shí)用新型的有益效果為在極耳傳送裝置中增加本實(shí)用新型,當(dāng)極耳通過本實(shí)用新型槽體的卡槽時,受到槽體一端支撐軸及滾輪的調(diào)節(jié),減小了極耳顫動,提高了極耳送料精度,同時減少了極耳卡料、折料的情況。由于墊圈由韌性較強(qiáng)的彈性金屬材料制成,當(dāng)極片通過該送料調(diào)節(jié)裝置時,該墊圈會對極耳起到保護(hù)作用。

      圖1為本實(shí)用新型的主視圖。圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。圖3為本實(shí)用新型中槽體的結(jié)構(gòu)示意圖。其中,I為槽體,2為卡槽,3為滾輪,4為支撐軸,5為固定片,6為墊圈,7為螺栓,8為凹槽,9為凸沿。
      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明。根據(jù)附圖1可以得出,本實(shí)用新型的鋰電池極耳傳送過程的矯正裝置,包括槽體1,該槽體I 一端設(shè)置有凸沿9,該槽體I上開有縱向卡槽2,所述卡槽2的寬度與極耳寬度一致,所述槽體I設(shè)置有凸沿9的一端開有凹槽8,該凹槽8內(nèi)安裝有支撐軸4,支撐軸4上設(shè)置有滾輪3,所述支撐軸4通過螺栓7及固定片5與槽體I固定連接。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)所述固定片5與螺栓7之間設(shè)置有墊圈6。所述墊圈6由彈性鋼片制成,其厚度為I 2_。由于墊圈由韌性較強(qiáng)的彈性金屬材料制成,當(dāng)極片通過該送料調(diào)節(jié)裝置時,該墊圈6會對極耳起到保護(hù)作用。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是所述滾輪為3個。在極耳傳送裝置中增加本實(shí)用新型,當(dāng)極耳通過本實(shí)用新型槽體I的卡槽2時,受到槽體I 一端支撐軸及滾輪3的調(diào)節(jié),減小了極耳顫動,提高了極耳送料精度,同時減少了極耳卡料、折料的情況。
      權(quán)利要求1.一種鋰電池極耳傳送過程的矯正裝置,其特征在于包括槽體,該槽體一端設(shè)置有凸沿,該槽體上開有縱向卡槽,所述槽體設(shè)置有凸沿的一端開有凹槽,該凹槽內(nèi)安裝有支撐軸,支撐軸上設(shè)置有滾輪,所述支撐軸通過螺栓及固定片與槽體固定連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池極耳傳送過程的矯正裝置,其特征在于所述固定片與螺栓之間設(shè)置有墊圈。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋰電池極耳傳送過程的矯正裝置,其特征在于所述墊圈由彈性鋼片制成,其厚度為I 2mm。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1 3任一權(quán)利要求所述的鋰電池極耳傳送過程的矯正裝置,其特征在于所述滾輪為3個。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1 3任一權(quán)利要求所述的鋰電池極耳傳送過程的矯正裝置,其特征在于所述卡槽的寬度與極耳寬度一致。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋰電池極耳傳送過程的矯正裝置,包括槽體,該槽體一端設(shè)置有凸沿,該槽體上開有縱向卡槽,所述槽體設(shè)置有凸沿的一端開有凹槽,該凹槽內(nèi)安裝有支撐軸,支撐軸上設(shè)置有滾輪,所述支撐軸通過螺栓及固定片與槽體固定連接,所述固定片與螺栓之間設(shè)置有墊圈,該墊圈由彈性鋼片制成,其厚度為1~2mm,所述滾輪為3個。在極耳傳送裝置中增加本實(shí)用新型,當(dāng)極耳通過本實(shí)用新型槽體的卡槽時,受到槽體一端支撐軸及滾輪的調(diào)節(jié),減小了極耳顫動,提高了極耳送料精度,同時減少了極耳卡料、折料的情況。
      文檔編號B23K37/00GK202825038SQ20122055361
      公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月26日
      發(fā)明者劉素國, 王鵬, 程大偉 申請人:維動新能源股份有限公司
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