專利名稱：一種殼體腔內(nèi)壁鉆孔、攻絲裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種殼體腔內(nèi)壁鉆孔、攻絲裝置。
背景技術(shù)：
目前，在加工殼體腔內(nèi)壁上的孔或螺紋時(shí)，一般采用手電鉆和手動(dòng)攻絲或者將加工好的板塊鑲嵌焊接。采用手電鉆和手動(dòng)攻絲加工，效率較低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，且手動(dòng)控制的位置精度較低。采用將加工好的板塊鑲嵌焊接的加工方法時(shí)，其加工工藝復(fù)雜，加工成本較高，且其位置精度較難保證。特別是當(dāng)腔體較狹小，手電鉆和手動(dòng)攻絲無法加工或結(jié)構(gòu)限制無法采用加工好的板塊鑲嵌焊接的加工工藝時(shí)，殼體腔內(nèi)壁上的孔或螺紋的加工將無法實(shí)現(xiàn)。這就是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題，就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種可伸入殼體腔內(nèi)部作業(yè)的殼體腔內(nèi)壁鉆孔、攻絲裝置。本方案是通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)的該殼體腔內(nèi)壁鉆孔、攻絲裝置包括與鉆床主軸插接的主動(dòng)軸，鉆床主軸外側(cè)設(shè)置有套筒I，主動(dòng)軸外側(cè)設(shè)置有套筒II，套筒I和套筒II的接頭處設(shè)置有與兩者配合的鎖緊定位套，套筒II的側(cè)面固定有懸臂梁，懸臂梁的另一端固定連接有套筒III，套筒III內(nèi)設(shè)置有從動(dòng)軸，主動(dòng)軸通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)從動(dòng)軸，從動(dòng)軸上安裝有鉆頭或絲錐。上述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸為莫氏錐軸，莫氏錐軸的對中性好，從而保證了鉆孔和攻絲的作業(yè)穩(wěn)定性和精度。上述主動(dòng)軸的動(dòng)力輸入端設(shè)置有連接錐柄，鉆床主軸上設(shè)置有與連接錐柄匹配的安裝孔，連接錐柄插入安裝孔內(nèi)實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的傳遞，這種連接方式的強(qiáng)度高，比較可靠和穩(wěn)定。上述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的布置如下主動(dòng)軸上設(shè)置有主動(dòng)帶輪，從動(dòng)軸上設(shè)置有從動(dòng)帶輪，主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪通過傳動(dòng)皮帶相連。當(dāng)負(fù)荷過大時(shí)，傳動(dòng)皮帶打滑，鉆頭或絲錐不工作，從而安全保護(hù)了鉆頭和絲錐。在傳動(dòng)皮帶外側(cè)有與其配合的皮帶張緊裝置，通過皮帶張緊裝置對皮帶進(jìn)行張緊。上述套筒II與套筒III之間還設(shè)置有加固支架，通過加固支架來加強(qiáng)懸臂梁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，保證鉆頭和絲錐的作業(yè)穩(wěn)定性。本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知，該殼體腔內(nèi)壁鉆孔、攻絲裝置中，主動(dòng)軸與鉆床主軸插接，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的傳遞；鉆床主軸外側(cè)設(shè)置有套筒I，主動(dòng)軸外側(cè)設(shè)置有套筒II，套筒I和套筒II的接頭處設(shè)置有與兩者配合的鎖緊定位套，通過這種方式對鉆床主軸和主動(dòng)軸定位固定；套筒II的側(cè)面固定有懸臂梁，懸臂梁的另一端固定連接有套筒III，套筒III內(nèi)設(shè)置有從動(dòng)軸，主動(dòng)軸通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)從動(dòng)軸，從動(dòng)軸上安裝有鉆頭或絲錐，采用懸臂梁后，鉆頭和絲錐可以伸入殼體腔內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，尤其對于采用現(xiàn)有技術(shù)無法實(shí)現(xiàn)作業(yè)的狹小腔體和無法采用加工好的板塊鑲嵌焊接的情況，該裝置可以快速、精準(zhǔn)的完成殼體腔內(nèi)鉆孔和攻絲作業(yè)，勞動(dòng)強(qiáng)度低，且損耗小，達(dá)到了多、快、好省的目的。由此可見，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I為套筒I ,2為鎖緊定位套,3為連接錐柄,4為加固支架,5為從動(dòng)帶輪,6為套筒III，7為從動(dòng)軸，8為鉆頭，9為懸臂梁，10為傳動(dòng)皮帶，11為皮帶張緊裝置，12為主動(dòng)軸，13為主動(dòng)帶輪，14為套筒II。
具體實(shí)施方式
為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過具體實(shí)施方式
，并結(jié)合其附圖，對本方案進(jìn)行闡述。一種殼體腔內(nèi)壁鉆孔、攻絲裝置，如圖1所示，它包括與鉆床主軸插接的主動(dòng)軸12，該主動(dòng)軸12為莫氏錐軸，莫氏錐軸的動(dòng)力輸入端設(shè)置有連接錐柄3，鉆床主軸上設(shè)置有與連接錐柄3匹配的安裝孔，連接錐柄3插入安裝孔內(nèi)完成動(dòng)力傳遞。鉆床主軸外側(cè)設(shè)置有套筒I 1，主動(dòng)軸12外側(cè)設(shè)置有套筒II 14，套筒I I和套筒II 14的接頭處設(shè)置有鎖緊定位套2，通過鎖緊定位套2將套筒I I和套筒II 14定位固定。套筒II 14的側(cè)面固定有懸臂梁9，懸臂梁9的另一端固定連接有套筒III 6，套筒II 14與套筒III 6之間還設(shè)置有加固支架4，通過加固支架4來加強(qiáng)懸臂梁9的強(qiáng)度。套筒III6內(nèi)設(shè)置有從動(dòng)軸7，該從動(dòng)軸7為莫氏錐軸，從動(dòng)軸7上安裝有鉆頭8或絲錐，主動(dòng)軸12通過皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)從動(dòng)軸7。其中，皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式如下主動(dòng)軸12的動(dòng)力輸出端設(shè)置有主動(dòng)帶輪13，從動(dòng)軸7上設(shè)置有從動(dòng)帶輪5，主動(dòng)帶輪13和從動(dòng)帶輪5通過傳動(dòng)皮帶10相連，傳動(dòng)皮帶10通過設(shè)置在其外側(cè)的皮帶張緊裝置11張緊。作業(yè)時(shí)，懸臂梁9伸入殼體腔內(nèi)，調(diào)整鉆頭8或絲錐至作業(yè)位置后，通過鉆床主軸帶動(dòng)主動(dòng)軸12轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)軸12通過傳動(dòng)皮帶10帶動(dòng)從動(dòng)軸7和安裝于從動(dòng)軸7上的鉆頭8或絲錐轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行鉆孔或攻絲作業(yè)。鉆頭8和絲錐可安裝于從動(dòng)軸7的下方或上方，以方便對殼體的下底面或上頂面進(jìn)行鉆孔、攻絲作業(yè)，也可以轉(zhuǎn)動(dòng)殼體對殼體側(cè)壁進(jìn)行鉆孔、攻絲作業(yè)。本實(shí)用新型中未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述。
權(quán)利要求1.一種殼體腔內(nèi)壁鉆孔、攻絲裝置，其特征是它包括與鉆床主軸插接的主動(dòng)軸，鉆床主軸外側(cè)設(shè)置有套筒I，主動(dòng)軸外側(cè)設(shè)置有套筒II，套筒I和套筒II的接頭處設(shè)置有與兩者配合的鎖緊定位套，套筒II的側(cè)面固定有懸臂梁，懸臂梁的另一端固定連接有套筒III，套筒III內(nèi)設(shè)置有從動(dòng)軸，主動(dòng)軸通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)從動(dòng)軸，從動(dòng)軸上安裝有鉆頭或絲錐。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殼體腔內(nèi)壁鉆孔、攻絲裝置，其特征是所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸為莫氏錐軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的殼體腔內(nèi)壁鉆孔、攻絲裝置，其特征是所述主動(dòng)軸的動(dòng)力輸入端設(shè)置有連接錐柄，鉆床主軸上設(shè)置有與連接錐柄匹配的安裝孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的殼體腔內(nèi)壁鉆孔、攻絲裝置，其特征是所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的殼體腔內(nèi)壁鉆孔、攻絲裝置，其特征是所述主動(dòng)軸上設(shè)置有主動(dòng)帶輪，從動(dòng)軸上設(shè)置有從動(dòng)帶輪，主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪通過傳動(dòng)皮帶相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的殼體腔內(nèi)壁鉆孔、攻絲裝置，其特征是所述傳動(dòng)皮帶外側(cè)有與其配合的皮帶張緊裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的殼體腔內(nèi)壁鉆孔、攻絲裝置，其特征是所述套筒II與套筒III之間還設(shè)置有加固支架。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種殼體腔內(nèi)壁鉆孔、攻絲裝置，它包括與鉆床主軸插接的主動(dòng)軸，鉆床主軸外側(cè)設(shè)置有套筒Ⅰ，主動(dòng)軸外側(cè)設(shè)置有套筒Ⅱ，套筒Ⅰ和套筒Ⅱ的接頭處設(shè)置有與兩者配合的鎖緊定位套，通過這種方式對鉆床主軸和主動(dòng)軸定位固定；套筒Ⅱ的側(cè)面固定有懸臂梁，懸臂梁的另一端固定連接有套筒Ⅲ，套筒Ⅲ內(nèi)設(shè)置有從動(dòng)軸，主動(dòng)軸通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)從動(dòng)軸，從動(dòng)軸上安裝有鉆頭或絲錐，采用懸臂梁后，鉆頭和絲錐可以伸入殼體腔內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，尤其對于采用現(xiàn)有技術(shù)無法實(shí)現(xiàn)作業(yè)的狹小腔體和無法采用加工好的板塊鑲嵌焊接的情況，該裝置可以快速、精準(zhǔn)的完成殼體腔內(nèi)鉆孔和攻絲作業(yè)，勞動(dòng)強(qiáng)度低，且損耗小，達(dá)到了多、快、好省的目的。
文檔編號B23Q5/04GK202825372SQ20122055364
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月26日
發(fā)明者劉正坤, 藏晶 申請人:兗礦集團(tuán)有限公司