專(zhuān)利名稱(chēng)：一種圓柱體自動(dòng)上下料定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及加工圓柱體エ件的設(shè)備，特別涉及圓柱體エ件的自動(dòng)上下料、定位。
背景技術(shù)：
目前，小型圓柱體エ件，如陶瓷套管，定位銷(xiāo)，套筒，軸承滾針等，在加工過(guò)程中，需要人工輸送，耗費(fèi)了大量人力，且工作效率低下，不便于自動(dòng)化的生產(chǎn)；即便有自動(dòng)化設(shè)備，造價(jià)高昂且維護(hù)費(fèi)用較大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供ー種新型的圓柱體自動(dòng)上下料定位裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的措施一種圓柱體自動(dòng)上下料定位裝置，包括傾斜的托料盤(pán)，所述的傾斜的托料盤(pán)位置較低的一端安裝有右頂升滑塊和左頂升滑塊，右頂升滑塊和左頂升滑塊頂部加工成與托料盤(pán)傾斜同向的斜面；所述的傾斜的托料盤(pán)、右頂升滑塊和左頂升滑塊上方安裝有固定板。本實(shí)用新型的有益效果實(shí)用，生產(chǎn)成本低，使用方便，便于圓柱體エ件的加工，提高了生產(chǎn)效率。

圖1，本實(shí)用新型的右頂升滑塊下降和左頂升滑塊上升側(cè)面結(jié)構(gòu)，圓柱體エ件進(jìn)入定位裝置的示意圖。圖2，本實(shí)用新型的右頂升滑塊上升、左頂升滑塊和上方固定板側(cè)面結(jié)構(gòu)，圓柱體エ件被三角形固定外徑的示意圖。圖3，本實(shí)用新型的右頂升滑塊不動(dòng)，左頂升滑塊下降的側(cè)面結(jié)構(gòu)，加工完畢的圓柱體エ件脫離定位裝置的示意圖。
具體實(shí)施方式
一種圓柱體自動(dòng)上下料定位裝置，包括傾斜的托料盤(pán)1，所述的傾斜的托料盤(pán)I位置較低的一端安裝有右頂升滑塊2和左頂升滑塊3，右頂升滑塊2和左頂升滑塊3頂部加工成與托料盤(pán)I傾斜同向的斜面；所述的傾斜的托料盤(pán)1、右頂升滑塊2和左頂升滑塊3上方安裝有固定板4。使用本實(shí)用新型過(guò)程中，首先，右頂升滑塊2和左頂升滑塊3處于上升頂住固定板4的狀態(tài)，將需要待加工的圓柱體エ件5排放在傾斜的托料架I上；如圖1所示，使右頂升滑塊2下降，圓柱體エ件5隨重力滾落到右頂升滑塊2的斜面上；如圖2所示，再使右頂升滑塊2上升，把圓柱體エ件5夾持在右頂升滑塊2與左頂升滑塊3與固定板4之間所形成的三角形之內(nèi)，即可對(duì)圓柱體エ件5的兩端進(jìn)行加工，如測(cè)量、鉆孔、倒角等；如圖3所示，加工完畢，再使左頂升滑塊3下降，圓柱體エ件5即可隨重力滾落到左頂升滑塊3外面，脫離此定位裝置，實(shí)現(xiàn)下料。如此反復(fù)，實(shí)現(xiàn)了取料，加工，下料的自動(dòng)化，提高了生產(chǎn)效率，從而實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。本領(lǐng)域內(nèi)普通的技術(shù)人員的簡(jiǎn)單更改和替換，都是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種圓柱體自動(dòng)上下料定位裝置，包括傾斜的托料盤(pán)(I)，其特征在于所述的傾斜的托料盤(pán)(I)位置較低的一端安裝有右頂升滑塊(2)和左頂升滑塊(3)，右頂升滑塊(2)和左頂升滑塊(3)頂部加工成與托料盤(pán)(I)傾斜同向的斜面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓柱體自動(dòng)上下料定位裝置，其特征在于所述的傾斜的托料盤(pán)(I)、右頂升滑塊(2)和左頂升滑塊(3)上方安裝有固定板(4)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種圓柱體自動(dòng)上下料定位裝置，包括傾斜的托料盤(pán)，所述的傾斜的托料盤(pán)位置較低的一端安裝有右頂升滑塊和左頂升滑塊，右頂升滑塊和左頂升滑塊頂部加工成與托料盤(pán)傾斜同向的斜面；所述的傾斜的托料盤(pán)、右頂升滑塊和左頂升滑塊上方安裝有固定板；本實(shí)用新型的有益效果實(shí)用，生產(chǎn)成本低，使用方便，便于圓柱體工件的加工，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B23Q7/00GK202846247SQ201220553719
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月26日
發(fā)明者徐賀輝 申請(qǐng)人:徐賀輝