專利名稱:非晶帶材精密剪切機上刀軸同步升降調節(jié)裝置的制作方法
技術領域:
本實用新型屬帶材剪切設備技術領域,具體涉及一種非晶帶材精密剪切機上刀軸同步升降調節(jié)裝置。
背景技術:
非晶合金帶材是制造非晶合金鐵芯變壓器的關鍵材料,因此對制作非晶合金鐵芯的非晶帶材質量要求非常高。非晶帶材精密剪切機是利用兩根相互轉動的刀軸上的相互錯位的圓盤刀來將噴好的非晶帶材按一定的寬度規(guī)格縱向剪切,然后在一定的張力下重新整齊的卷繞成卷,以獲得不同寬度規(guī)格的高質量的非晶帶材,滿足制作各種非晶合金鐵芯變壓器的要求。非晶帶材精密剪切機在正常工作前必須先調整好上圓盤刀與下圓盤刀之間的間隙,由于下刀軸固定,上圓盤刀與上刀軸固定為一體,即要通過調整上刀軸的徑向位移來實現調節(jié)上下圓盤刀之間的間隙?,F有非晶帶材精密剪切機上刀軸的提升是通過操作工手動旋轉固定牌坊和活動牌坊上端的手輪來實現,手輪帶動絲母旋轉,從而帶動絲桿升降,而且是兩邊各自單獨調整,不能快速準確的同步調整上下刀軸之間的間隙,長時間還會對上刀軸的支撐軸承產生損壞,從而影響剪切效率和剪切后的帶材質量。
發(fā)明內容本實用新型解決的技術問題提供一種非晶帶材精密剪切機上刀軸同步升降調節(jié)裝置,利用一對蝸輪蝸桿同步帶動提升絲桿實現上刀軸在徑向發(fā)生位移,實現上刀軸在徑向的微調,并且通過可伸縮的聯(lián)軸裝置將一對蝸桿連接,不但能保證一對蝸輪同步轉動,而且能保證拆卸上下刀軸時左墻板的向外側移動不受影響。本實用新型的技術解決方案一種非晶帶材精密剪切機上刀軸同步升降調節(jié)裝置,具有左墻板和右墻板,所述左墻板和右墻板上對稱裝有左滑塊和右滑塊,所述右滑塊上通過軸承安裝有傳動軸,上刀軸的右端插裝在傳動軸的內腔左半部并與傳動軸鍵聯(lián)接,上刀軸的左端通過軸承安裝在左滑塊上;所述左墻板和右墻板的上端對稱固定有左調節(jié)支座和右調節(jié)支座,左調節(jié)支座和右調節(jié)支座的內腔中分別通過軸承安裝有左絲母、右絲母、左蝸桿和右蝸桿,且左絲母上套裝固定有左蝸輪并使左蝸輪與左蝸桿相嚙合,右絲母上套裝固定有右蝸輪并使右蝸輪與右蝸桿相嚙合,左絲桿和右絲桿分別旋裝在左絲母和右絲母中,且左絲桿的下端與左滑塊的上端連接,右絲桿的下端與右滑塊的上端連接,所述左蝸桿的外端連接固定有手輪,內端通過聯(lián)軸器與芯軸的左端聯(lián)接,套筒軸的右端與右蝸桿的左端聯(lián)接,套筒軸的左端內裝勾頭鍵,芯軸外壁上軸向制有長鍵槽,芯軸自右端插裝在套筒軸中可左右滑動并使勾頭鍵位于長鍵槽中。所述左絲桿和右絲桿的上部延伸段的上端固定有彈簧帽,彈簧套裝在延伸段上,且彈簧的下端分別頂在左調節(jié)支座和右調節(jié)支座的上端,上端頂在彈簧帽上。所述右蝸桿的左端套裝固定有刻度盤,所述右調節(jié)支座的左端面上固定有與刻度盤配合的指針。所述左滑塊和右滑塊調整到位后通過鎖緊螺絲分別與左墻板和右墻板的外端面固定。本實用新型與現有技術相比的優(yōu)點1、本實用新型可有效的保證上刀軸在徑向的同步微調,從而可以快速精確的調整好上圓盤刀與下圓盤刀之間的間隙,提高工作效率,減小由于對刀不合適對圓盤刀的損傷,最大程度的保證刀軸的兩個支撐端軸承不受損壞。2、本實用新型通過可伸縮的聯(lián)軸裝置將一對蝸桿連接,不但能保證一對蝸輪同步轉動,而且能保證拆卸上下刀軸時左墻板的移動不受影響。3、本實用新型通過調節(jié)彈簧的彈力來消除絲桿絲母之間的間隙,提高調節(jié)的精度,進而保證剪切精度和剪切質量。
圖1為本實用新型的結構示意圖,圖2為本實用新型一種實施例的結構示意圖,圖3為本實用新型可伸縮的聯(lián)軸裝置的結構示意圖,圖4為圖3的A-A剖視圖,圖5為本實用新型右墻板內端面的局部結構示意圖,圖6為本實用新型左墻板外端面的局部結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖1 一 6描述本實用新型的一種實施例。一種非晶帶材精密剪切機上刀軸同步升降調節(jié)裝置,包括底座1,所述底座I的臺面上設置有左墻板2和右墻板3,所述左墻板2和右墻板3上對稱裝有左滑塊4和右滑塊5,所述右滑塊5上通過軸承安裝有傳動軸6,上刀軸7的右端插裝在傳動軸6的內腔6中并與傳動軸6鍵聯(lián)接,上刀軸7的左端通過軸承安裝在左滑塊4上,所述左墻板2和右墻板3的上端對稱固定有左調節(jié)支座8和右調節(jié)支座9,左調節(jié)支座8和右調節(jié)支座9的內腔中分別通過軸承安裝有左絲母10、右絲母11、左蝸桿12和右蝸桿13,且左絲母10上套裝固定有左蝸輪14并使左蝸輪14與左蝸桿12相嚙合,右絲母11上套裝固定有右蝸輪15并使右蝸輪15與右蝸桿13相嚙合,左絲桿16和右絲桿17分別旋裝在左絲母10和右絲母11中,且左絲桿16的下端與左滑塊4的上端連接,右絲桿17的下端與右滑塊5的上端連接,所述左蝸桿12的外端連接固定有手輪18,內端通過聯(lián)軸器19與芯軸20的左端聯(lián)接,套筒軸21的右端與右蝸桿13的左端聯(lián)接,套筒軸21的左端內裝勾頭鍵22,芯軸20外壁上軸向制有長鍵槽23,芯軸20自右端插裝在套筒軸21中可左右滑動并使勾頭鍵22位于長鍵槽23中。所述左絲桿16和右絲桿17的上部延伸段24的上端固定有彈簧帽25,兩個彈簧26分別套裝在兩個延伸段24上,且兩個彈簧26的下端分別頂在左調節(jié)支座8和右調節(jié)支座9的上端,上端分別頂在兩個彈簧帽25上。通過調節(jié)彈簧帽25的位置即可調節(jié)彈簧26的彈力,通過調節(jié)彈簧的彈力來消除絲桿絲母之間的間隙,提高調節(jié)的精度,進而保證剪切精度和剪切質量。所述右蝸桿13的左端套裝固定有刻度盤27,所述右調節(jié)支座9的左端面上固定有與刻度盤27配合的指針28。所述左滑塊4和右滑塊5調整到位后通過鎖緊螺絲29分別與左墻板2和右墻板3的外端面固定。通過刻度盤27、指針28來顯示上刀軸7的位移量。所述左墻板2和右墻板3之間通過軸承安裝有下刀軸30,且下刀軸30軸向固定并位于上刀軸7的下方,所述上刀軸7上安裝有上圓盤刀31,下刀軸30上安裝有下圓盤刀32。工作原理旋轉手輪18帶動左蝸桿12和右蝸桿13同步旋轉,從而帶動左蝸輪14和右蝸輪15同步旋轉,由于左蝸輪14和右蝸輪15分別與左絲母10、右絲母11固為一體,左絲母10、右絲母11旋轉分別帶動左絲桿15和右絲桿16上下同步移動,進而帶動上刀軸7在徑向產生很小的位移來實現調整上圓盤刀31與下圓盤刀32之間間隙的目的。左墻板2移動時,芯軸20在套筒軸21中可左右滑動且勾頭鍵22始終位于長鍵槽23中,不但能保證一對蝸輪同步轉動,而且能保證拆卸上下刀軸時左墻板的移動不受影響。上述實施例,只是本實用新型的較佳實施例,并非用來限制本實用新型實施范圍,故凡以本實用新型權利要求所述內容所做的等同變化,均應包括在本實用新型權利要求范圍之內。
權利要求1.一種非晶帶材精密剪切機上刀軸同步升降調節(jié)裝置,具有左墻板(2)和右墻板(3),所述左墻板(2)和右墻板(3)上對稱裝有左滑塊(4)和右滑塊(5),所述右滑塊(5)上通過軸承安裝有傳動軸(6),上刀軸(7)的右端插裝在傳動軸(6)的內腔中并與傳動軸(6)鍵聯(lián)接,上刀軸(7)的左端通過軸承安裝在左滑塊(4)上,其特征是所述左墻板(2)和右墻板(3)的上端對稱固定有左調節(jié)支座(8)和右調節(jié)支座(9),左調節(jié)支座(8)和右調節(jié)支座(9)的內腔中分別通過軸承安裝有左絲母(10)、右絲母(11)、左蝸桿(12)和右蝸桿(13),且左絲母(10)上套裝固定有左蝸輪(14)并使左蝸輪(14)與左蝸桿(12)相嚙合,右絲母(11)上套裝固定有右蝸輪(15)并使右蝸輪(15)與右蝸桿(13)相嚙合,左絲桿(16)和右絲桿(17)分別旋裝在左絲母(10)和右絲母(11)中,且左絲桿(16)的下端與左滑塊(4)的上端連接,右絲桿(17)的下端與右滑塊(5)的上端連接,所述左蝸桿(12)的外端連接固定有手輪(18)內端通過聯(lián)軸器(19)與芯軸(20)的左端聯(lián)接,套筒軸(21)的右端與右蝸桿(13)的左端聯(lián)接,套筒軸(21)的左端內裝勾頭鍵(22 ),芯軸(20 )外壁上軸向制有長鍵槽(23 ),芯軸(20 )自右端插裝在套筒軸(21)中可左右滑動并使勾頭鍵(22)位于長鍵槽(23)中。
2.根據權利要求1所述的非晶帶材精密剪切機上刀軸同步升降調節(jié)裝置,其特征是所述左絲桿(16)和右絲桿(17)的上部延伸段(24)的上端固定有彈簧帽(25),彈簧(26)套裝在延伸段(24)上,且彈簧(26)的下端分別頂在左調節(jié)支座(8)和右調節(jié)支座(9)的上端,上端頂在彈簧帽(25)上。
3.根據權利要求1所述的非晶帶材精密剪切機上刀軸同步升降調節(jié)裝置,其特征是所述右蝸桿(13)的左端套裝固定有刻度盤(27),所述右調節(jié)支座(9)的左端面上固定有與刻度盤(27)配合的指針(28)。
4.根據權利要求1或2或3所述的非晶帶材精密剪切機上刀軸同步升降調節(jié)裝置,其特征是所述左滑塊(4)和右滑塊(5)調整到位后通過鎖緊螺絲(29)分別與左墻板(2)和右墻板(3)的外端面固定。
專利摘要一種非晶帶材精密剪切機上刀軸同步升降調節(jié)裝置,其左墻板和右墻板的上端對稱固定有左調節(jié)支座和右調節(jié)支座,左調節(jié)支座和右調節(jié)支座的內腔中安裝有左絲母、右絲母、左蝸桿和右蝸桿,且左絲母上固定有左蝸輪并與左蝸桿相嚙合,右絲母上固定有右蝸輪并與右蝸桿相嚙合,左絲桿和右絲桿分別旋裝在左絲母和右絲母中且分別與左滑塊、右滑塊的上端連接,左蝸桿的外端固定有手輪,內端與芯軸的左端聯(lián)接,套筒軸的右端與右蝸桿的左端聯(lián)接,套筒軸的左端內裝勾頭鍵,芯軸外壁上軸向制有長鍵槽,芯軸插裝在套筒軸中且勾頭鍵位于長鍵槽中。本實用新型利用一對蝸輪蝸桿同步帶動提升絲桿實現上刀軸在徑向發(fā)生位移,實現上刀軸在徑向的微調。
文檔編號B23D19/06GK202894469SQ20122055373
公開日2013年4月24日 申請日期2012年10月26日 優(yōu)先權日2012年10月26日
發(fā)明者李振波, 賈滿平, 卞亞洲 申請人:寶雞市精機設備有限責任公司