專利名稱：一種實心型材反向擠壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種擠壓裝置，特別是涉及一種實心型材反向擠壓裝置。
背景技術(shù)：
目前的實心型材反向擠壓多采用沖床進行擠壓，整體結(jié)構(gòu)復雜，成本高，操作人員操作加工也較為繁瑣。同時在沖床上通過裝夾裝置裝夾代加工坯錠也十分麻煩，影響整體的加工效率，不能滿足快速加工生產(chǎn)的需要。

實用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中實心型材正向擠壓多采用沖床進行擠壓，整體結(jié)構(gòu)復雜，成本高，操作人員操作加工也較為繁瑣。同時在沖床上通過裝夾裝置裝夾代加工坯錠也十分麻煩，影響整體的加工效率，不能滿足快速加工生產(chǎn)需要的問題，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，裝夾方便，擠壓快速，且具有擠壓的制成品具有較好品質(zhì)的實心型材反向擠壓裝置。為了解決上述問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是一種實心型材反向擠壓裝置，包括擠壓筒和堵頭，其特征在于還包括擠壓桿和擠壓模，在擠壓模上設置有成型型芯，在擠壓筒內(nèi)開設有滑槽，在滑槽內(nèi)設置有能夠沿滑槽前后移動的擠壓模，在擠壓模的一端設置有能夠伸入擠壓筒內(nèi)的擠壓桿，在擠壓模的另一端設置有將同側(cè)擠壓筒端口堵住的堵頭，在堵頭和擠壓模之間設置有坯錠。前述的一種實心型材反向擠壓裝置，其特征在于所述擠壓桿上開設有用于穿過制成品的開槽。本實用新型的有益效果是本實用新型將坯錠放置于堵頭和擠壓模之間，然后利用擠壓桿帶動擠壓模擠壓坯錠，在擠壓桿開槽中得到制成品，本實用新型整體裝夾速度快，加工效率高，且整個裝置成本較低。

圖1是本實用新型實心型材反向擠壓裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。如圖1所示，一種實心型材反向擠壓裝置，包括堵頭1、坯錠2、擠壓筒3、擠壓模4和擠壓桿6，在擠壓模4上設置有成型型芯，在擠壓筒3內(nèi)開設有滑槽，在滑槽內(nèi)設置有能夠沿滑槽前后移動的擠壓模4，在擠壓模4的一端設置有能夠伸入擠壓筒3內(nèi)的擠壓桿6，在擠壓模4的另一端設置有將同側(cè)擠壓筒3端口堵住的堵頭1，在堵頭I和擠壓模4之間設置有坯錠，在擠壓桿6上開設有用于穿過制成品5的開槽。本實用新型將坯錠2放置于堵頭I和擠壓模4之間，然后利用擠壓桿6帶動擠壓模4擠壓坯錠2，最終通過擠壓模4成型型芯在擠壓桿6開槽中得到制成品5，本實用新型整體裝夾速度快，加工效率高，且整個裝置成本較低。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種實心型材反向擠壓裝置，包括擠壓筒和堵頭，其特征在于還包括擠壓桿和擠壓模，在擠壓模上設置有成型型芯，在擠壓筒內(nèi)開設有滑槽，在滑槽內(nèi)設置有能夠沿滑槽前后移動的擠壓模，在擠壓模的一端設置有能夠伸入擠壓筒內(nèi)的擠壓桿，在擠壓模的另一端設置有將同側(cè)擠壓筒端口堵住的堵頭，在堵頭和擠壓模之間設置有坯錠。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實心型材反向擠壓裝置，其特征在于所述擠壓桿上開設有用于穿過制成品的開槽。
專利摘要本實用新型公開了一種實心型材反向擠壓裝置，包括擠壓筒和堵頭，其特征在于在擠壓模上設置有成型型芯，在擠壓筒內(nèi)開設有滑槽，在滑槽內(nèi)設置有能夠沿滑槽前后移動的擠壓模，在擠壓模的一端設置有能夠伸入擠壓筒內(nèi)的擠壓桿，在擠壓模的另一端設置有將同側(cè)擠壓筒端口堵住的堵頭。擠壓桿上開設有用于穿過制成品的開槽。本實用新型解決了實心型材正向擠壓多采用沖床進行擠壓，整體結(jié)構(gòu)復雜，成本高，操作人員操作加工也較為繁瑣。同時在沖床上通過裝夾裝置裝夾代加工坯錠也十分麻煩，影響整體的加工效率，不能滿足快速加工生產(chǎn)需要的問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，裝夾方便，擠壓快速，且具有擠壓的制成品具有較好品質(zhì)的實心型材反向擠壓裝置。
文檔編號B21C23/21GK202893861SQ20122055756
公開日2013年4月24日 申請日期2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月26日
發(fā)明者劉志泳 申請人:昆山集智成模具有限公司