專利名稱：一種高溫金屬擠壓型材保溫用保溫筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬型材擠壓機(jī)配套設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種高溫金屬擠壓型材保溫用保溫筒。
背景技術(shù)：
擠壓機(jī)，分為金屬擠壓機(jī)和塑料擠壓機(jī)(又稱塑料擠出機(jī)、擠出機(jī)、擠塑機(jī))兩種不同類型，應(yīng)用在不同的工業(yè)領(lǐng)域。其中，金屬擠壓機(jī)是實(shí)現(xiàn)金屬擠壓加工的最主要設(shè)備。金屬擠壓加工是利用金屬塑性壓力成形的一種重要方法。其重要的特點(diǎn)是將金屬錠坯一次加工成管、棒、型材完成在瞬息之間，幾乎沒有任何其他方法可以與之匹敵。漂亮、高雅大廈的裝修材料；飛越大洲、大洋的飛機(jī)；讓人類探索外層空間的宇宙飛船及空間站；鐵路、地鐵、輕軌、磁懸浮列車車輛、艦船快艇等各個(gè)領(lǐng)域所使用的骨干材料，幾乎都與擠壓加工密切相關(guān)。一般地，在金屬型材(如鋁型材)擠壓機(jī)的出口處，沒有設(shè)置保溫裝置；而熱擠壓的金屬型材從模具出來后，溫度大約為500-520°C。由于從金屬型材擠壓機(jī)出口到風(fēng)(或水或霧)冷卻開始處還有一段距離，在沒有保溫裝置的情況下，熱的金屬型材在這段距離內(nèi)將有很大的熱量損失，使溫度下降幾度到幾十度，有的可能會降到500°C以下，造成金屬型材淬火不足，使硬度等力學(xué)性能指標(biāo)偏低，嚴(yán)重者可能會產(chǎn)生無法挽救的廢品。在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在能量損失大、產(chǎn)品力學(xué)性能差和成品率低等缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，針對上述問題，提出一種高溫金屬擠壓型材保溫用保溫筒，以實(shí)現(xiàn)保溫效果好、能量損失小、產(chǎn)品力學(xué)性能好和成品率高的優(yōu)點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種高溫金屬擠壓型材保溫用保溫筒，包括筒形金屬外殼，貼覆式設(shè)置在所述筒形金屬外殼的內(nèi)壁、且組合粘結(jié)成型的保溫磚；在所述保溫磚的內(nèi)壁，徑向間隔開設(shè)有多個(gè)凹槽，在所述多個(gè)凹槽中嵌入有斷續(xù)設(shè)置的金屬加熱絲；與所述斷續(xù)設(shè)置的金屬加熱絲相匹配，還設(shè)有能夠根據(jù)需要選擇性地將相應(yīng)的金屬加熱絲接入市電進(jìn)行加熱的多個(gè)安全插頭；在所述筒形金屬外殼的殼壁上，軸向?qū)ΨQ式設(shè)置有一對提手。進(jìn)一步地，以上所述的一種高溫金屬擠壓型材保溫用保溫筒，還包括軸向?qū)ΨQ式或不對稱式固定設(shè)置在所述保溫磚內(nèi)壁、且用于將所述筒形金屬外殼安裝在金屬型材加壓機(jī)出口處與型材冷卻處之間的一對金屬內(nèi)板。進(jìn)一步地，所述一對金屬內(nèi)板，包括遠(yuǎn)離所述保溫磚的一側(cè)具有弧形凸面的第一金屬內(nèi)板，以及遠(yuǎn)離所述保溫磚的一側(cè)具有弧形凸面的第二金屬內(nèi)板。 進(jìn)一步地，所述金屬加熱絲為呈波浪狀彎曲的金屬絲。[0012]本實(shí)用新型各實(shí)施例的一種高溫金屬擠壓型材保溫用保溫筒，由于包括筒形金屬外殼，貼覆式設(shè)置在筒形金屬外殼的內(nèi)壁、且組合粘結(jié)成型的保溫磚；在保溫磚的內(nèi)壁，徑向間隔開設(shè)有多個(gè)凹槽，在多個(gè)凹槽中嵌入有斷續(xù)設(shè)置的金屬加熱絲；與斷續(xù)設(shè)置的金屬加熱絲相匹配，還設(shè)有能夠根據(jù)需要選擇性地將相應(yīng)的金屬加熱絲接入市電進(jìn)行加熱的多個(gè)安全插頭；在筒形金屬外殼的殼壁上，軸向?qū)ΨQ式設(shè)置有一對提手；可以設(shè)置在金屬型材加壓機(jī)出口處與型材冷卻處之間，在從金屬型材擠壓機(jī)出口到風(fēng)(或水或霧)冷卻開始處之間的一段距離中，對熱金屬型材進(jìn)行保溫，使熱的金屬型材在這段距離內(nèi)不會有很大的熱量損失；從而可以克服現(xiàn)有技術(shù)中能量損失大、產(chǎn)品力學(xué)性能差和成品率低的缺陷，以實(shí)現(xiàn)保溫效果好、能量損失小、產(chǎn)品力學(xué)性能好和成品率高的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實(shí)施本實(shí)用新型而了解。下面通過附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中圖1為本實(shí)用新型一種高溫金屬擠壓型材保溫用保溫筒的結(jié)構(gòu)示意圖。結(jié)合附圖，本實(shí)用新型實(shí)施例中附圖標(biāo)記如下1-筒形金屬外殼；2_保溫磚；3_凹槽；4_金屬加熱絲；51_第一金屬內(nèi)板；52_第二金屬內(nèi)板；6_提手。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，提供了一種高溫金屬擠壓型材保溫用保溫筒。如圖1所示，本實(shí)施例包括筒形金屬外殼(如筒形金屬外殼I )，貼覆式設(shè)置在筒形金屬外殼的內(nèi)壁、且組合粘結(jié)成型的保溫磚(如保溫磚2);在保溫磚的內(nèi)壁，徑向間隔開設(shè)有多個(gè)凹槽(如一個(gè)凹槽3)，在多個(gè)凹槽中嵌入有斷續(xù)設(shè)置的金屬加熱絲(如金屬加熱絲4);與斷續(xù)設(shè)置的金屬加熱絲相匹配，還設(shè)有能夠根據(jù)需要選擇性地將相應(yīng)的金屬加熱絲接入市電進(jìn)行加熱的多個(gè)安全插頭；在筒形金屬外殼的殼壁上，軸向?qū)ΨQ式設(shè)置有一對提手(如一提手6)，方便提拿該高溫金屬擠壓型材保溫用保溫筒；還包括軸向?qū)ΨQ式或不對稱式固定設(shè)置在保溫磚內(nèi)壁、且用于將筒形金屬外殼安裝在金屬型材加壓機(jī)出口處與型材冷卻處之間的一對金屬內(nèi)板。該金屬加熱絲，具體可以為呈波浪狀彎曲的金屬絲，有利于加大散熱面積，提高加熱效率。上述一對金屬內(nèi)板，包括遠(yuǎn)離保溫磚的一側(cè)具有弧形凸面的第一金屬內(nèi)板(如第一金屬內(nèi)板51)，以及遠(yuǎn)離保溫磚的一側(cè)具有弧形凸面的第二金屬內(nèi)板(如第二金屬內(nèi)板52);第一金屬內(nèi)板和第二金屬內(nèi)板的這種設(shè)置，有利于提高保溫效果，減少熱量散失率。上述實(shí)施例的一種高溫金屬擠壓型材保溫用保溫筒，適用于建筑及民用金屬型材熱擠壓機(jī)，可以安裝在金屬型材擠壓機(jī)的出口與風(fēng)(或水或霧)冷卻開始處之間，通電升溫到設(shè)定溫度，高溫金屬型材從金屬型材擠壓機(jī)出口出來后，直接進(jìn)入該一種高溫金屬擠壓型材保溫用保溫筒中第一金屬內(nèi)板和第二金屬內(nèi)板所圍成的高溫空腔中，通過該一種高溫金屬擠壓型材保溫用保溫筒的保溫后，再進(jìn)入風(fēng)(或水或霧)冷的冷卻階段，這樣不但能夠保持高溫金屬型材的高溫狀態(tài)，而且可以根據(jù)高溫金屬型材的淬火需求，適當(dāng)提高該一種高溫金屬擠壓型材保溫用保溫筒的設(shè)定溫度，還可以使高溫金屬型材本身的溫度進(jìn)行適當(dāng)升高，從而為高溫金屬型材的淬火需求提供進(jìn)一步的保證。最后應(yīng)說明的是以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高溫金屬擠壓型材保溫用保溫筒，其特征在于，包括筒形金屬外殼，貼覆式設(shè)置在所述筒形金屬外殼的內(nèi)壁、且組合粘結(jié)成型的保溫磚；在所述保溫磚的內(nèi)壁，徑向間隔開設(shè)有多個(gè)凹槽，在所述多個(gè)凹槽中嵌入有斷續(xù)設(shè)置的金屬加熱絲；與所述斷續(xù)設(shè)置的金屬加熱絲相匹配，還設(shè)有能夠根據(jù)需要選擇性地將相應(yīng)的金屬加熱絲接入市電進(jìn)行加熱的多個(gè)安全插頭；在所述筒形金屬外殼的殼壁上，軸向?qū)ΨQ式設(shè)置有一對提手。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫金屬擠壓型材保溫用保溫筒，其特征在于，還包括軸向?qū)ΨQ式或不對稱式固定設(shè)置在所述保溫磚內(nèi)壁、且用于將所述筒形金屬外殼安裝在金屬型材加壓機(jī)出口處與型材冷卻處之間的一對金屬內(nèi)板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高溫金屬擠壓型材保溫用保溫筒，其特征在于，所述一對金屬內(nèi)板，包括遠(yuǎn)離所述保溫磚的一側(cè)具有弧形凸面的第一金屬內(nèi)板，以及遠(yuǎn)離所述保溫磚的一側(cè)具有弧形凸面的第二金屬內(nèi)板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的一種高溫金屬擠壓型材保溫用保溫筒，其特征在于，所述金屬加熱絲為呈波浪狀彎曲的金屬絲。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高溫金屬擠壓型材保溫用保溫筒，包括筒形金屬外殼，貼覆式設(shè)置在所述筒形金屬外殼的內(nèi)壁、且組合粘結(jié)成型的保溫磚；在所述保溫磚的內(nèi)壁，徑向間隔開設(shè)有多個(gè)凹槽，在所述多個(gè)凹槽中嵌入有斷續(xù)設(shè)置的金屬加熱絲；與所述斷續(xù)設(shè)置的金屬加熱絲相匹配，還設(shè)有能夠根據(jù)需要選擇性地將相應(yīng)的金屬加熱絲接入市電進(jìn)行加熱的多個(gè)安全插頭；在所述筒形金屬外殼的殼壁上，軸向?qū)ΨQ式設(shè)置有一對提手。本實(shí)用新型所述一種高溫金屬擠壓型材保溫用保溫筒，可以克服現(xiàn)有技術(shù)中能量損失大、產(chǎn)品力學(xué)性能差和成品率低等缺陷，以實(shí)現(xiàn)保溫效果好、能量損失小、產(chǎn)品力學(xué)性能好和成品率高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B21C29/00GK202877268SQ20122055927
公開日2013年4月17日 申請日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者王洪初 申請人:無錫鴻聲鋁業(yè)有限公司