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      一種熱管軋制成型裝置的制作方法

      文檔序號(hào):3000255閱讀:180來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種熱管軋制成型裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種熱管軋制成型裝置。
      背景技術(shù)
      熱管在實(shí)際使用中,往往需要將其加工成不同的形狀,由于熱管為薄壁件,其加工過(guò)程往往是由多個(gè)過(guò)程循序漸進(jìn),最終實(shí)現(xiàn)所需形狀的加工完成,現(xiàn)有技術(shù)中,熱管的軋制裝置結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,生產(chǎn)過(guò)程較繁瑣。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是提供結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能夠方便熱管成型的一種熱管軋制成型裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案,一種熱管軋制成型裝置,包括安裝座,所述安裝座包括頂板、底板及設(shè)在所述頂板及所述底板之間的多對(duì)立柱,所述頂板上豎直穿設(shè)有多對(duì)轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的頂部設(shè)有軋輥,所述轉(zhuǎn)軸底部安裝有鏈輪。優(yōu)選的,所述軋輥上設(shè)有輥槽,所述輥槽用于軋制熱管形狀,每對(duì)所述軋輥的輥槽形狀各不相同。優(yōu)選的,所述軋輥之間的相互傳動(dòng)通過(guò)所述鏈輪傳遞。優(yōu)選的,所述軋輥與所述轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有軸承。優(yōu)選的,所述軋輥為硬質(zhì)合金制成。優(yōu)選的,所述安裝座前端設(shè)有銅管清洗裝置,所述清洗裝置用于清潔熱管。本實(shí)用新型一種熱管軋制成型裝置通過(guò)在轉(zhuǎn)軸上設(shè)有軋輥,每對(duì)所述軋輥的軸心連線均垂直于熱管的軸線方向,熱管在經(jīng)過(guò)每對(duì)所述軋輥進(jìn)行軋制時(shí),受力平衡,軋制形成的形狀對(duì)稱,每對(duì)所述軋輥的輥槽形狀各不相同,根據(jù)熱管受力變形計(jì)算而成,最終經(jīng)過(guò)所述軋輥后軋制出的熱管符合設(shè)計(jì)要求。
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:


      圖1為本實(shí)用新型一種熱管軋制成型裝置主視圖;圖2為
      圖1的俯視圖;圖3為
      圖1的左視圖。
      具體實(shí)施方式

      圖1至圖3所示,為本實(shí)用新型一種熱管軋制成型裝置,包括安裝座,所述安裝座包括頂板1、底板2及設(shè)在所述頂板I及所述底板2之間的多對(duì)立柱3,所述頂板I上豎直穿設(shè)有多對(duì)轉(zhuǎn)軸4,所述轉(zhuǎn)軸4的頂部設(shè)有軋輥5,所述轉(zhuǎn)軸4底部安裝有鏈輪6。所述軋輥5上設(shè)有輥槽51,所述輥槽51用于軋制熱管形狀,每對(duì)所述軋輥的輥槽51形狀各不相同,根據(jù)熱管受力變形計(jì)算而成,本實(shí)施方式中,設(shè)有5對(duì)所述軋輥5,每對(duì)所述軋輥5的軸心連線均垂直于熱管的軸線方向,熱管在經(jīng)過(guò)每對(duì)所述軋輥5進(jìn)行軋制時(shí),受力平衡,軋制形成的形狀對(duì)稱,經(jīng)過(guò)5對(duì)所述軋輥5后軋制出的熱管符合設(shè)計(jì)要求。所述軋輥5之間的相互傳動(dòng)通過(guò)所述鏈輪6傳遞。本實(shí)施方式中,首對(duì)對(duì)熱管進(jìn)行軋制的所述軋輥5連接至電機(jī)7。所述軋輥5與所述轉(zhuǎn)軸4之間設(shè)有軸承,所述軋輥5為硬質(zhì)合金制成。所述安裝座前端設(shè)有銅管清洗裝置8,所述清洗裝置8用于清潔熱管。經(jīng)過(guò)清洗,熱管軋制前表面干凈,并且能夠預(yù)防粘在熱管表面的雜質(zhì)擦傷所述軋棍5的表面。
      權(quán)利要求1.一種熱管軋制成型裝置,包括安裝座,其特征在于:所述安裝座包括頂板、底板及設(shè)在所述頂板及所述底板之間的多對(duì)立柱,所述頂板上豎直穿設(shè)有多對(duì)轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的頂部設(shè)有軋輥,所述轉(zhuǎn)軸底部安裝有鏈輪。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱管軋制成型裝置,其特征在于:所述軋輥上設(shè)有輥槽,所述輥槽用于軋制熱管形狀,每對(duì)所述軋輥的輥槽形狀各不相同。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱管軋制成型裝置,其特征在于:所述軋輥之間的相互傳動(dòng)通過(guò)所述鏈輪傳遞。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱管軋制成型裝置,其特征在于:所述軋輥與所述轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有軸承。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱管軋制成型裝置,其特征在于:所述軋輥為硬質(zhì)合金制成。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱管軋制成型裝置,其特征在于:所述安裝座前端設(shè)有銅管清洗裝置,所述清洗裝置用于清潔熱管。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種熱管軋制成型裝置,包括安裝座,所述安裝座包括頂板、底板及設(shè)在所述頂板及所述底板之間的多個(gè)立柱,所述頂板上豎直穿設(shè)有多對(duì)轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的頂部設(shè)有軋輥,所述轉(zhuǎn)軸底部安裝有鏈輪。本實(shí)用新型一種熱管軋制成型裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用效果好。
      文檔編號(hào)B21B17/14GK202963029SQ20122056613
      公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
      發(fā)明者馮建平, 李越, 阮哲峰, 周松濤, 魏連秋 申請(qǐng)人:紹興金氏機(jī)械設(shè)備有限公司, 浙江海亮股份有限公司
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