專利名稱：一種鏜孔快速對(duì)刀裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工對(duì)刀裝置，具體涉及一種鏜孔快速對(duì)刀裝置。
背景技術(shù)：
鏜孔在機(jī)械制造行業(yè)中應(yīng)用廣泛，人們通常采用普通鏜刀進(jìn)行鏜孔，其加工成本較低，但是在鏜孔時(shí)需要對(duì)刀，傳統(tǒng)的做法是人工試鏜對(duì)刀，即先用量具粗略測(cè)量刀尖到鏜桿中心的尺寸，然后試鏜一刀，退刀后用游標(biāo)卡尺測(cè)量孔徑，根據(jù)測(cè)量尺寸調(diào)整刀尖，再試鏜，再測(cè)量，反復(fù)進(jìn)行多次，直至孔徑達(dá)到要求后完成鏜孔；每次調(diào)整刀尖都是通過(guò)敲刀來(lái)控制鏜刀伸縮尺寸，敲刀都憑操作工的感覺(jué)敲出它的尺寸，對(duì)于有經(jīng)驗(yàn)的操作工大約需半天到一天時(shí)間才能調(diào)整好，對(duì)于技術(shù)水平低、經(jīng)驗(yàn)不足的操作工對(duì)刀的時(shí)間就難以預(yù)測(cè)了，其加工效率低。后來(lái)，出現(xiàn)了鏜孔專用的可調(diào)鏜刀(即在一定范圍內(nèi)徑向尺寸可調(diào)整的鏜刀)，它不需要對(duì)刀，加工效率高，但是價(jià)格較貴(即成本較高)，國(guó)產(chǎn)的需要好幾千元甚至上萬(wàn)元，進(jìn)口的需上萬(wàn)元，并且每把可調(diào)Il刀的加工范圍比較窄，一般只能在5mm IOmm范圍進(jìn)行調(diào)整，不同產(chǎn)品孔徑相差很大時(shí)，不能使用同一把可調(diào)鏜刀，從而又增加了成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種鏜孔快速對(duì)刀裝置，以縮短對(duì)刀時(shí)間，提高加工效率，同時(shí)降低產(chǎn)品的加工成本。本實(shí)用新型所述的鏜孔快速對(duì)刀裝置，包括第一磁力座、固定架、長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x器、第二磁力座、支撐板、調(diào)刀螺釘和鎖緊螺釘；所述固定架連接在第一磁力座上，所述長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x器支撐在固定架上，其測(cè)頭與鏜刀的刀尖接觸；所述支撐板連接在第二磁力座上，所述調(diào)刀螺釘穿過(guò)支撐板伸入鏜桿的徑向安裝孔內(nèi)與鏜刀的刀尾抵靠，所述鎖緊螺釘連接在鏜桿底部將鏜刀緊固在徑向安裝孔內(nèi)。長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x器用于準(zhǔn)確測(cè)量并顯示進(jìn)刀長(zhǎng)度，調(diào)刀螺釘用于推動(dòng)鏜刀進(jìn)刀，鎖緊螺釘用于對(duì)刀完成后緊固鏜刀。進(jìn)一步，為了方便鏜刀的刀尖能更好的接觸長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x器的測(cè)頭，所述長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x器的測(cè)頭由位于水平方向的螺柱和位于豎直方向的合金塊焊接構(gòu)成，所述螺柱旋接在長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x器的測(cè)量桿內(nèi)，所述合金塊用于與鏜刀的刀尖接觸。進(jìn)一步，為了使測(cè)量更精確，所述長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x器采用百分表或千分表。在對(duì)刀時(shí)，第一磁力座位于鏜桿一側(cè)，吸附在工作臺(tái)或工件上，第二磁力座位于鏜桿另一側(cè)，也吸附在工作臺(tái)或工件上。本實(shí)用新型利用長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x器、調(diào)刀螺釘和鎖緊螺釘配合進(jìn)行對(duì)刀，縮短了對(duì)刀時(shí)間，降低了對(duì)操作工技術(shù)水平的要求和敲刀經(jīng)驗(yàn)的依賴，一般的熟練工人對(duì)好一把鏜刀只需幾分鐘時(shí)間，從而提高了加工效率；用該對(duì)刀裝置對(duì)刀的刀具為普通鏜刀(比如標(biāo)準(zhǔn)焊接鏜刀)，普通鏜刀的成本較低，由普通鏜刀加上鏜桿的成本不超過(guò)500元，并且一把鏜刀可以用于不同產(chǎn)品孔徑相差較大時(shí)的鏜孔，從而大大降低了產(chǎn)品的加工成本。
圖1為本實(shí)用新型對(duì)刀的示意圖。圖2為本實(shí)用新型中長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x器的測(cè)頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例1 :如圖1、圖2所示的鏜孔快速對(duì)刀裝置，包括第一磁力座1、固定架11、長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x器2、第二磁力座8、支撐板6、調(diào)刀螺釘7和鎖緊螺釘10，長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x器2采用百分表，百分表的測(cè)頭3由位于水平方向的螺柱31和位于豎直方向的合金塊32焊接構(gòu)成，螺柱31旋接在百分表的測(cè)量桿內(nèi)，合金塊32用于與Il刀4的刀尖接觸；第一磁力座I與第二磁力座8分別設(shè)在鏜桿5兩側(cè)，固定架11安裝在第一磁力座I上，長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x器2支撐在固定架11上，其測(cè)頭3的合金塊32與鏜刀4的刀尖接觸；支撐板6通過(guò)固定螺釘9安裝在第二磁力座8上，調(diào)刀螺釘7穿過(guò)支撐板6且與支撐板6螺紋連接，調(diào)刀螺釘7支撐在支撐板6上，調(diào)刀螺釘7伸入鏜桿5的徑向安裝孔12內(nèi)與鏜刀4的刀尾抵靠，鎖緊螺釘10連接在鏜桿5底部將鏜刀4緊固在徑向安裝孔12內(nèi)。在對(duì)刀時(shí)，首先，用游標(biāo)卡尺粗對(duì)一個(gè)加工尺寸比孔徑小的刀，擰緊鎖緊螺釘10將鏜刀4緊固，鏜刀4對(duì)工件粗鏜一刀(深度一般在4mm 5mm)，用內(nèi)徑千分尺量取鏜出孔的實(shí)際尺寸，把此孔的實(shí)際尺寸設(shè)為Al，把需要鏜的孔的公稱尺寸設(shè)為A，從而需要調(diào)刀的尺寸為(Α-Α1)/2 ;其次，將第一磁力座1、固定架11和百分表組裝好，把第一磁力座I吸附到工作臺(tái)或工件上(位于鏜桿5 —側(cè))，并使其測(cè)頭3的合金塊32靠上鏜刀4的刀尖，確定鏜刀4的刀尖的最高點(diǎn)與合金塊32接觸，將百分表調(diào)零；然后，將第二磁力座8、支撐板6和調(diào)刀螺釘7組裝好，把第二磁力座8吸附到工作臺(tái)或工件 上(位于鏜桿5另一側(cè))；最后，適當(dāng)旋松鎖緊螺釘10，旋進(jìn)調(diào)刀螺釘7，推動(dòng)鏜刀4進(jìn)刀，進(jìn)刀時(shí)看著百分表的指針轉(zhuǎn)過(guò)(A-Al)/2的數(shù)值后，將鎖緊螺釘10擰緊，將鏜刀4緊固即可。若不小心調(diào)多了，可輕輕敲擊刀尖退回重對(duì)。實(shí)施例2 :其與實(shí)施例1中的結(jié)構(gòu)相同，只是長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x器2采用千分表，其對(duì)刀精度更高。
權(quán)利要求1.一種鏜孔快速對(duì)刀裝置，其特征是包括第一磁力座(I)、固定架(11)、長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x器(2)、第二磁力座(8)、支撐板(6)、調(diào)刀螺釘(7)和鎖緊螺釘(10);所述固定架(11)連接在第一磁力座(I)上，所述長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x器(2)支撐在固定架(11)上，其測(cè)頭(3)與鏜刀(4) 的刀尖接觸；所述支撐板(6)連接在第二磁力座(8)上，所述調(diào)刀螺釘(7)穿過(guò)支撐板(6) 伸入鏜桿(5)的徑向安裝孔(12)內(nèi)與鏜刀(4)的刀尾抵靠，所述鎖緊螺釘(10)連接在鏜桿 (5)底部將鏜刀(4)緊固在徑向安裝孔(12)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏜孔快速對(duì)刀裝置，其特征是所述長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x器(2)的測(cè)頭(3)由位于水平方向的螺柱(31)和位于豎直方向的合金塊(32)焊接構(gòu)成，所述螺柱(31) 旋接在長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x器的測(cè)量桿內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鏜孔快速對(duì)刀裝置，其特征是所述長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x器(2)為百分表或千分表。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鏜孔快速對(duì)刀裝置，包括第一磁力座、固定架、長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x器、第二磁力座、支撐板、調(diào)刀螺釘和鎖緊螺釘；所述固定架連接在第一磁力座上，所述長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x器支撐在固定架上，其測(cè)頭與鏜刀的刀尖接觸；所述支撐板連接在第二磁力座上，所述調(diào)刀螺釘穿過(guò)支撐板伸入鏜桿的徑向安裝孔內(nèi)與鏜刀的刀尾抵靠，所述鎖緊螺釘連接在鏜桿底部將鏜刀緊固在徑向安裝孔內(nèi)。該對(duì)刀裝置能縮短對(duì)刀時(shí)間，提高加工效率，同時(shí)降低產(chǎn)品的加工成本。
文檔編號(hào)B23Q15/22GK202846257SQ20122056794
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者王新榮 申請(qǐng)人:西南計(jì)算機(jī)有限責(zé)任公司