專利名稱：多盤連續(xù)繞線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及細(xì)金屬制絲設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種細(xì)金屬制絲設(shè)備的多盤連續(xù)繞線裝置。
背景技術(shù)：
在細(xì)金屬制絲行業(yè)，將金屬絲從大線軸復(fù)繞至小線軸時，通常是在機(jī)體上設(shè)置繞線裝置，繞線裝置上方設(shè)有導(dǎo)向輪，繞線裝置是由轉(zhuǎn)軸，軸承座、驅(qū)動裝置、擋圈、緊定螺母組成，驅(qū)動裝置包括滾珠絲杠、直線驅(qū)動伺服電機(jī)、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動伺服電機(jī)、螺母滑塊、定位座和支撐套，滾珠絲杠兩端經(jīng)軸承座與機(jī)體固定連接，滾珠絲杠與直線驅(qū)動伺服電機(jī)固定連接，滾珠絲杠上螺紋連接有螺母滑塊，螺母滑塊上端與定位座固定連接，定位座一側(cè)與支撐套固定連接，轉(zhuǎn)軸穿過定位座和支撐套經(jīng)軸承、軸承壓蓋與支撐套固定連接，轉(zhuǎn)軸上固定有擋圈，轉(zhuǎn)軸一端與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動伺服電機(jī)相連接，另一端經(jīng)設(shè)有的螺紋段與緊定螺母螺紋連接，在繞線時，將一個線盤套在轉(zhuǎn)軸上，線盤一端與擋圈相抵觸，另一端經(jīng)緊定螺母緊固，操作控制裝置，程序控制直線驅(qū)動伺服電機(jī)帶動滾珠絲杠轉(zhuǎn)動，帶動螺母滑塊做直線往復(fù)運(yùn)動，進(jìn)而帶動定位座上的轉(zhuǎn)軸做直線往復(fù)運(yùn)動，在做直線往復(fù)運(yùn)動的同時，轉(zhuǎn)軸上的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動伺服電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，使線盤在做直線往復(fù)運(yùn)動同時旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使金屬絲繞在線盤上，當(dāng)繞制完成后，需卸下這個線盤再另行安裝一盤空線盤繼續(xù)繞制，其不足是由于重復(fù)換盤，導(dǎo)致既浪費(fèi)人力又浪費(fèi)時間，成本高、效率低、滿足不了市場的需求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)新穎、使用方便、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低、節(jié)省人力物力、滿足市場需求的多盤連續(xù)繞線裝置。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種多盤連續(xù)繞線裝置，包括機(jī)體和繞線裝置，繞線裝置是由轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動裝置、擋圈、緊定螺母組成，驅(qū)動裝置包括滾珠絲杠、直線驅(qū)動伺服電機(jī)、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動伺服電機(jī)、軸承座、螺母滑塊、定位座和支撐套，其特征在于設(shè)有撥線器和支撐座，支撐座一端與機(jī)體側(cè)面固定連接，另一端與撥線器固定連接，撥線器下端與線盤擋圈相配合，以利于將一線盤中的金屬絲移到另一線盤內(nèi)進(jìn)行繞線，達(dá)到多盤連續(xù)繞線的作用。本實用新型還可通過如下措施達(dá)到一種多盤連續(xù)繞線裝置，包括機(jī)體和繞線裝置，繞線裝置是由轉(zhuǎn)軸、軸承座、驅(qū)動裝置、擋圈、緊定螺母組成，驅(qū)動裝置包括滾珠絲杠、直線驅(qū)動伺服電機(jī)、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動伺服電機(jī)、螺母滑塊、定位座和支撐套，其特征在于設(shè)有撥線器和撥線驅(qū)動器，機(jī)體側(cè)面設(shè)有撥線驅(qū)動器，撥線驅(qū)動器端部與撥線器固定連接，撥線器下端與線盤擋圈相配合，以利于將一線盤中的金屬絲移到另一線盤內(nèi)進(jìn)行繞線，達(dá)到多盤連續(xù)繞線的作用。本實用新型中所述撥線器可以為塊狀，塊狀撥線器下底面與線盤擋圈相對應(yīng)，也可為弧形塊，弧形撥線器下底面的弧形與線盤擋圈相對應(yīng)，還可為環(huán)狀，環(huán)狀撥線器的內(nèi)徑與線盤擋圈的外圓相配合，以利于將細(xì)金屬絲導(dǎo)向下一個線盤中進(jìn)行繞線。本實用新型所述撥線驅(qū)動器可以是氣缸驅(qū)動、也可以是液缸驅(qū)動、還可以采用電磁驅(qū)動。本實用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)新穎、使用方便、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低、節(jié)省人力物力等優(yōu)點。
圖1是本實用新型的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的另一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記轉(zhuǎn)軸1，軸承座2、支撐座3、擋圈4、緊定螺母5、滾珠絲杠6、直線驅(qū)動伺服電機(jī)7、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動伺服電機(jī)8、螺母滑塊9、定位座10、支撐套11、撥線器12、機(jī)體13、線盤擋圈14、撥線驅(qū)動器15。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)一步說明如附圖1所示一種多盤連續(xù)繞線裝置，包括機(jī)體13和繞線裝置，繞線裝置是由轉(zhuǎn)軸1、驅(qū)動裝置、擋圈4、緊定螺母5組成，驅(qū)動裝置包括滾珠絲杠6、直線驅(qū)動伺服電機(jī)7、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動伺服電機(jī)8、軸承座2、螺母滑塊9、定位座10和支撐套11，滾珠絲杠6兩端經(jīng)軸承座2與機(jī)體固定連接，滾珠絲杠6與直線驅(qū)動伺服電機(jī)7固定連接，滾珠絲杠6上螺紋連接有螺母滑塊9，螺母滑塊9上端與定位座10固定連接，定位座10 —側(cè)與支撐套11固定連接，轉(zhuǎn)軸I穿過定位座10和支撐套11經(jīng)軸承、軸承壓蓋與支撐套11固定連接，轉(zhuǎn)軸I上固定有擋圈4，轉(zhuǎn)軸I 一端與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動伺服電機(jī)8相連接，另一端經(jīng)設(shè)有的螺紋段與緊定螺母5螺紋連接，其特征在于設(shè)有撥線器12和支撐座3，支撐座14 一端與機(jī)體13側(cè)面固定連接，另一端與撥線器12固定連接，撥線器12下端與線盤擋圈14相配合，以利于將一線盤中的金屬絲移到另一線盤內(nèi)進(jìn)行繞線，達(dá)到多盤連續(xù)繞線的作用。如附圖2所示一種多盤連續(xù)繞線裝置，包括機(jī)體和繞線裝置，繞線裝置是由轉(zhuǎn)軸1、驅(qū)動裝置、擋圈4、緊定螺母5組成，驅(qū)動裝置包括滾珠絲杠6、直線驅(qū)動伺服電機(jī)7、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動伺服電機(jī)8、軸承座2、螺母滑塊9、定位座10和支撐套11，其特征在于設(shè)有撥線器12和撥線驅(qū)動器15，機(jī)體13側(cè)面設(shè)有撥線驅(qū)動器15，撥線驅(qū)動器15端部與撥線器12固定連接，撥線器12下端與線盤擋圈14相配合，以利于將一線盤中的金屬絲移到另一線盤內(nèi)進(jìn)行繞線，達(dá)到多盤連續(xù)繞線的作用。本實用新型中所述撥線器12可以為塊狀，塊狀撥線器12下底面與線盤擋圈相對應(yīng)，也可為弧形塊，弧形撥線器下底面的弧形與線盤擋圈相對應(yīng)，還可為環(huán)狀，環(huán)狀撥線器的內(nèi)徑與線盤擋圈的外圓相配合，以利于將細(xì)金屬絲導(dǎo)向下一個線盤中進(jìn)行繞線。本實用新型所述撥線驅(qū)動器15可以是氣缸驅(qū)動、也可以是液缸驅(qū)動、還可以采用電磁驅(qū)動。如圖1所示在繞線時，將多個線盤串套在轉(zhuǎn)軸I上，多個線盤經(jīng)緊定螺母5緊固在轉(zhuǎn)軸I上，操作控制裝置，程序控制直線驅(qū)動伺服電機(jī)7帶動滾珠絲杠6轉(zhuǎn)動，帶動螺母滑塊9做直線往復(fù)運(yùn)動，進(jìn)而帶動定位座10上的轉(zhuǎn)軸I做直線往復(fù)運(yùn)動，在做直線往復(fù)運(yùn)動的同時，轉(zhuǎn)軸I上的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動伺服電機(jī)8帶動轉(zhuǎn)軸I旋轉(zhuǎn)，使線盤在做直線往復(fù)運(yùn)動同時旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使金屬絲繞在線盤上，當(dāng)繞制完成一個線盤后，控制裝置驅(qū)動滾珠絲杠6帶動螺母滑塊9后移一個線盤的行程，線盤上端的撥線器12將細(xì)金屬絲導(dǎo)到下一個線盤，控制裝置控制直線驅(qū)動伺服電機(jī)7和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動伺服電機(jī)8運(yùn)動，重復(fù)第一個線盤的繞線動作，這樣依次重復(fù)上述動作，可一臺設(shè)備可連續(xù)纏繞多個線盤，較原過程節(jié)約了 η倍的工作時間，大大提高了生產(chǎn)效率,可一人看多臺設(shè)備,大大節(jié)約了人工成本。如圖2所示在繞線時，將多個線盤串套在轉(zhuǎn)軸I上，多個線盤經(jīng)緊定螺母5緊固在轉(zhuǎn)軸I上，操作控制裝置，程序控制直線驅(qū)動伺服電機(jī)帶動滾珠絲杠轉(zhuǎn)動，帶動螺母滑塊9做直線往復(fù)運(yùn)動，進(jìn)而帶動定位座10上的轉(zhuǎn)軸I做直線往復(fù)運(yùn)動，在做直線往復(fù)運(yùn)動的同時，轉(zhuǎn)軸I上的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動伺服電機(jī)8帶動轉(zhuǎn)軸I旋轉(zhuǎn),使線盤在做直線往復(fù)運(yùn)動同時旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使金屬絲繞在線盤上，當(dāng)繞制完成一個線盤后，控制裝置驅(qū)動撥線驅(qū)動器15動作，推動撥線器12沿轉(zhuǎn)軸I軸向前移，撥線器12將細(xì)金屬絲導(dǎo)到下一個線盤內(nèi)，控制裝置繼續(xù)控制直線驅(qū)動伺服電機(jī)7和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動伺服電機(jī)8運(yùn)動，重復(fù)第一個線盤的繞線動作，這樣依次重復(fù)上述動作，可一臺設(shè)備可連續(xù)纏繞多個線盤，鉸原過程節(jié)約了 η倍的工作時間，大大提高了生產(chǎn)效率,可一人看多臺設(shè)備,大大節(jié)約了人工成本。本實用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)新穎、使用方便、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低、節(jié)省人力物力等優(yōu)點。
權(quán)利要求1.一種多盤連續(xù)繞線裝置，包括機(jī)體和繞線裝置，繞線裝置是由轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動裝置、擋圈、 緊定螺母組成，驅(qū)動裝置包括滾珠絲杠、直線驅(qū)動伺服電機(jī)、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動伺服電機(jī)、軸承座、螺母滑塊、定位座和支撐套，其特征在于設(shè)有撥線器和支撐座，支撐座一端與機(jī)體側(cè)面固定連接，另一端與撥線器固定連接，撥線器下端與線盤擋圈相配合。
2.一種多盤連續(xù)繞線裝置，包括機(jī)體和繞線裝置，繞線裝置是由轉(zhuǎn)軸、軸承座、驅(qū)動裝置、擋圈、緊定螺母組成，驅(qū)動裝置包括滾珠絲杠、直線驅(qū)動伺服電機(jī)、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動伺服電機(jī)、 螺母滑塊、定位座和支撐套，其特征在于設(shè)有撥線器和撥線驅(qū)動器，機(jī)體側(cè)面設(shè)有撥線驅(qū)動器，撥線驅(qū)動器端部與撥線器固定連接，撥線器下端與線盤擋圈相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種多盤連續(xù)繞線裝置，其特征在于所述撥線器為塊狀， 塊撥線器下底面與線盤擋圈相對應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種多盤連續(xù)繞線裝置，其特征在于所述撥線器為弧形， 弧形撥線器下底面的弧形與線盤擋圈相對應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多盤連續(xù)繞線裝置，其特征在于所述撥線器為環(huán)狀，環(huán)狀撥線器的內(nèi)徑與線盤擋圈的外圓相配合。
專利摘要本實用新型涉及細(xì)金屬制絲設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種多盤連續(xù)繞線裝置，包括機(jī)體和繞線裝置，繞線裝置是由轉(zhuǎn)軸，軸承座、驅(qū)動裝置、擋圈、緊定螺母組成，驅(qū)動裝置包括滾珠絲杠、直線驅(qū)動伺服電機(jī)、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動伺服電機(jī)、螺母滑塊、定位座和支撐套，其特征在于設(shè)有撥線器和支撐座，支撐座一端與機(jī)體側(cè)面固定連接，另一端與撥線器固定連接，撥線器下端與線盤擋圈相配合接觸，以利于將一線盤中的金屬絲移到另一線盤內(nèi)進(jìn)行繞線，達(dá)到多盤連續(xù)繞線的作用，本實用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)新穎、使用方便、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低、節(jié)省人力物力等優(yōu)點。
文檔編號B21C47/02GK202845495SQ201220570360
公開日2013年4月3日 申請日期2012年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月1日
發(fā)明者盧常賢, 王健 申請人:威海麥科自動控制技術(shù)有限公司