專利名稱：基于機加工的刀具裝架的制作方法
技術領域：
基于機加工的刀具裝架 技術領域[0001]本實用新型涉及是一種刀具輔助設備，具體的說，是涉及一種基于機加工的刀具 裝架。
背景技術：
[0002]刀具是在機械加工作業(yè)中用以切削加工的工具，應用于機床上的刀具也稱之為車 刀，機床主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工，每種車刀(刀具)根據(jù)其形狀結構的不同， 其應用范圍、加工類型也不同，一件零件加工一般會用到多種車刀。現(xiàn)有技術中，在應用機 床加工作業(yè)時，車刀一般是單獨裝配，具體的說，即為一次僅能裝配一把車刀，若需要更換 不同車刀時，需將已經(jīng)裝配的刀具取下，然后再更換刀具，不僅操作繁瑣，而且降低了加工 效率。因此，如何研發(fā)一種可同時裝配多種刀具的輔助設備，省去更換刀具的繁瑣操作，以 此提高加工效率，就成了本領域技術人員一直渴望而未解決的技術難題。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種結構簡單、成本低廉的基于機加 工的刀具裝架。[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案如下[0005]基于機加工的刀具裝架，主要由用于連接機床的主軸，以及與該主軸端部緊固連 接、用于裝配刀具的刀具圓盤組成；其中，所述刀具圓盤上沿其圓周設置有至少兩個刀具安 裝槽。[0006]進一步的，在所述主軸靠近其與刀具圓盤的連接處設有與其固為一體的連接盤， 且該連接盤通過螺栓與刀具圓盤固定連接。[0007]再進一步的，所述刀具圓盤中部設有通孔，所述主軸的端部則設置在該通孔內(nèi)。[0008]同時，在所述通孔的孔壁設有第一鍵槽，而在主軸的端部則設有與其相匹配的第 二鍵槽，二者組合構成一個完整的鍵槽，并在該鍵槽內(nèi)設有用以固定主軸與刀具圓盤、防止 二者相對轉動的連接鍵。[0009]具體的說，所述刀具安裝槽數(shù)目為八個以上，并沿刀具圓盤的圓周均勻分布。[0010]為了更好的實現(xiàn)本實用新型，所有刀具安裝槽的槽寬和長度各異。[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點及有益效果[0012](I)本實用新型結構簡單、成本低廉、實現(xiàn)方便；[0013](2)本實用新型主要由主軸以及與其端部緊固連接、用于裝配刀具的刀具圓盤組 成，該刀具圓盤上沿其圓周設置有至少兩個刀具安裝槽，作為一種優(yōu)選方式，刀具安裝槽可 設置八個、九個、十個，甚至更多，通過刀具安裝槽可同時安裝多個不同刀具在刀具圓盤上， 若需要更換刀具時，則只需調(diào)整刀具圓盤，將所更換刀具調(diào)整至工作位即可，無需再拆裝刀 具，有效地避免了刀具更換的繁瑣操作，極大地提高了加工效率；[0014](3)本實用新型中主軸與刀具圓盤通過連接盤固定，二者之間的牢固性得到有效保障，主軸的端部伸入刀具圓盤中部的通孔內(nèi)，以便于刀具圓盤或主軸的拆卸，方便更換；[0015](4)本實用新型在連接盤上的通孔內(nèi)以及主軸端部還同時設有鍵槽，在主軸與刀 具圓盤固定后，在鍵槽內(nèi)插入鏈接鍵，可避免在加工過程中，主軸與刀具圓盤發(fā)生相對轉 動，從而確保了加工質(zhì)量和安全；[0016](5)本實用新型結構設計巧妙，具備創(chuàng)造性，其所有材料也是市面上常見的普通材 料，造價低廉，具有非常高的實用性，為其大范圍的推廣運用奠定了基礎。


[0017]圖1為本實用新型的立體結構示意圖。[0018]圖2為本實用新型的局部示意圖。[0019]上述附圖中，附圖標記對應的名稱為1_主軸，2-刀具圓盤，3-刀具安裝槽，4-連 接盤，5-連接鍵，6-刀具。
具體實施方式
[0020]下面結合實施例及其附圖對本實用新型作進一步地詳細說明，但本實用新型的實 施方式不限于此。實施例[0021]機加工中車刀一般是單獨裝配，即為一次僅能裝配一把車刀，若需要更換不同車 刀時，需將已經(jīng)裝配的刀具取下，然后再更換刀具，不僅操作繁瑣，而且極大地降低了加工 效率。本實施例提供一種基于機加工的刀具裝架，用以克服傳統(tǒng)刀具單獨裝配的缺陷。[0022]如圖1所示，該刀具裝架的作用在于同時安裝多個刀具，其主要由主軸1，和與該 主軸I端部緊固連接的刀具圓盤2組成；在刀具圓盤2上沿其圓周設置有至少兩個刀具安 裝槽3，刀具6則緊固安裝在該刀具安裝槽3內(nèi)。一般地，為了更好的實現(xiàn)本實用新型，刀具 安裝槽3是數(shù)目可設置多個，作為一種優(yōu)選方式，刀具安裝槽3的數(shù)目在八個至十二個為最 佳，且所有刀具安裝槽3沿刀具圓盤2的圓周均勻分布；而且，為了使得本實用新型適用于 更多的刀具規(guī)格，刀具安裝槽3的槽寬和長度根據(jù)實際情況，可以選擇不同的尺寸。若需要 更換刀具時，則只需調(diào)整刀具圓盤，將所更換刀具調(diào)整至工作位即可，無需再拆裝刀具，有 效地避免了刀具更換的繁瑣操作，極大地提高了加工效率。[0023]本實施例還可在刀具安裝槽的外側設置螺栓或其它緊固調(diào)節(jié)件，螺栓或其它緊固 調(diào)節(jié)件一端穿過刀具安裝槽的側壁，并延伸至槽內(nèi)，另一端則位于槽外，通過調(diào)節(jié)螺栓或其 它緊固調(diào)節(jié)件，抵緊刀具的側面，以固定刀具，從而達到調(diào)節(jié)刀具位置，方便刀具從刀具安 裝槽內(nèi)拆卸的目的。[0024]本實施例中，主軸I與刀具圓盤2的具體連接方式為在主軸I靠近其與刀具圓盤 2的連接處設有與主軸I固為一體的連接盤4，且該連接盤4通過螺栓與刀具圓盤2固定連 接。為了讓本領域的技術人員對本實用新型的結構有更加清晰的認識，下面結合圖2對主 軸I與刀具圓盤2之間的連接、位置關系進行進一步說明在刀具圓盤2的中部設有通孔， 該通孔大小與主軸I的端部相匹配，而主軸I的端部則設置在該通孔內(nèi)，即主軸的端部伸入 刀具圓盤中部的通孔內(nèi)，以便于刀具圓盤或主軸的拆卸，方便更換。[0025]進一步的，為了防止主軸I與刀具圓盤2相對轉動，在刀具圓盤2中部通孔的孔壁 設有第一鍵槽，而位于通孔內(nèi)的主軸I端部則設有與第一鍵槽相匹配的第二鍵槽，兩個鍵 槽組合構成一個完整的鍵槽，并在該鍵槽內(nèi)設有用以固定主軸I與刀具圓盤2、防止二者相 對轉動的連接鍵5。通過鍵連接的方式，可有效地避免在加工過程中，主軸與刀具圓盤發(fā)生 相對轉動，從而確保了加工質(zhì)量和安全。[0026]按照上述實施例，即可很好的實現(xiàn)本實用新型。
權利要求1.基于機加工的刀具裝架，其特征在于主要由用于連接機床的主軸(1)，以及與該主軸(I)端部緊固連接、用于裝配刀具的刀具圓盤(2)組成；其中，所述刀具圓盤(2)上沿其圓周設置有至少兩個刀具安裝槽(3)。
2.根據(jù)權利要求1所述的基于機加工的刀具裝架，其特征在于在所述主軸(I)靠近其與刀具圓盤(2)的連接處設有與主軸固為一體的連接盤(4)，且該連接盤(4)通過螺栓與刀具圓盤(2)固定連接。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的基于機加工的刀具裝架，其特征在于所述刀具圓盤(2) 中部設有通孔，所述主軸(I)的端部則設置在該通孔內(nèi)。
4.根據(jù)權利要求3所述的基于機加工的刀具裝架，其特征在于在所述通孔的孔壁設有第一鍵槽，而在主軸(I)的端部則設有與其相匹配的第二鍵槽，二者組合構成一個完整的鍵槽，并在該鍵槽內(nèi)設有用以固定主軸(I)與刀具圓盤(2)、防止二者相對轉動的連接鍵(5)。
5.根據(jù)權利要求4所述的基于機加工的刀具裝架，其特征在于所述刀具安裝槽(3)數(shù)目為八個以上，并沿刀具圓盤(2)的圓周均勻分布。
6.根據(jù)權利要求5所述的基于機加工的刀具裝架，其特征在于所有刀具安裝槽(3)的槽寬和長度各異。
專利摘要本實用新型公開了一種基于機加工的刀具裝架，解決了現(xiàn)有技術中在更換不同車刀時，需將已經(jīng)裝配的刀具取下，然后再更換刀具，不僅操作繁瑣，而且降低了加工效率的問題。該基于機加工的刀具裝架主要由用于連接機床的主軸(1)，以及與該主軸(1)端部緊固連接、用于裝配刀具的刀具圓盤(2)組成；其中，所述刀具圓盤(2)上沿其圓周設置有至少兩個刀具安裝槽(3)。本實用新型不僅結構簡單、實現(xiàn)方便，而且更換車刀時，無需進行車刀的拆卸，調(diào)整刀具圓盤即可，提高了加工效率。因此，適合推廣應用。
文檔編號B23B29/24GK202877572SQ20122057280
公開日2013年4月17日 申請日期2012年11月2日 優(yōu)先權日2012年11月2日
發(fā)明者付伯良 申請人:成都新志實業(yè)有限公司